Kina Sømløse stålrør til højtrykskedler ASTM A335/A335M-2018 Producent og leverandør

Sømløse stålrør til højtrykskedler ASTM A335/A335M-2018

Kort beskrivelse:

Hovedmateriale: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, produktionsproces: varmvalsning, koldtrækning.

P2 P12: Fremstillet ved grovkornssmelteproces, varmebehandlingskrav, se standarden for detaljer.

Test: Trækstyrke, bøjning, hårdhed, vandtrykstest, ikke-destruktiv test (ultralyd, hvirvelstrøm)

Betaling:30% depositum, 70% L/C eller B/L kopi eller 100% L/C ved syne

Min. ordremængde:1 PC

Forsyningsevne:Årlig 20.000 tons inventar af stålrør

Leveringstid:7-14 dage hvis på lager, 30-45 dage at producere

Pakning:Sort Vanishing, facet og cap for hver enkelt pibe; OD under 219 mm skal pakkes i bundt, og hvert bundt må ikke overstige 2 tons.

Send e-mail til os Download som PDF

Produktdetaljer

Produkt Tags

Oversigt

Standard: ASTM A335

Klassegruppe: P5, P9, P11, P22, P91, P92 osv.

Tykkelse: 1 - 100 mm

Udvendig diameter (rund): 10 - 1000 mm

Længde: Fast længde eller tilfældig længde

Sektionsform: Rund

Oprindelsessted: Kina

Certificering: ISO9001:2008

Legering eller ej: legering

Anvendelse: Kedelrør

Overfladebehandling: Som kundens krav

Teknik: Varmvalsede/ Koldtrukne

Varmebehandling: Udglødning/normalisering/tempering

Specialrør: Tykkvægsrør

Anvendelse: højtryksdamprør, kedel og varmeveksler

Test: ET/UT

Anvendelse

Det bruges hovedsageligt til at lave højkvalitets legeret stålkedelrør, varmevekslet rør, højtryksdamprør til olie- og kemisk industri

Hovedkarakter

Klasse af højkvalitets legeringsrør: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 osv.

Kemisk komponent

Grad	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Grad	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1.00~2.00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0,12	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,50~1,00	8.00~10.00	0,44~0,65
P11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0,50~1,00	1,00~1,50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,15~1,65	–	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	K21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20~0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8,50~9,50	0,30~0,60

En ny betegnelse etableret i overensstemmelse med praksis E 527 og SAE J1086, Praksis for nummerering af metaller og legeringer (UNS). B Grade P 5c skal have et titaniumindhold på mindst 4 gange kulstofindholdet og ikke over 0,70 %; eller et columbiumindhold på 8 til 10 gange kulstofindholdet.

Mekanisk ejendom

Mekaniske egenskaber	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Trækstyrke	380	415	510	585	620	620
Udbyttestyrke	205	220	400	415	440	400

Varmebehandling

Grad	Type varmebehandling	Normalisering af temperaturområde F [C]	Subkritisk udglødning eller temperering
Grad	P5, P9, P11 og P22	Normalisering af temperaturområde F [C]	Temperaturområde F [C]
A335 P5 (b,c)	Fuld eller isoterm udglødning
	Normaliser og temperer	*****	1250 [675]
	Subkritisk udglødning (kun P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Fuld eller isoterm udglødning
	Normaliser og temperer	*****	1250 [675]
A335 P11	Fuld eller isoterm udglødning
	Normaliser og temperer	*****	1200 [650]
A335 P22	Fuld eller isoterm udglødning
	Normaliser og temperer	*****	1250 [675]
A335 P91	Normaliser og temperer	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Sluk og temperament	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Tolerance

For rør bestilt til indvendig diameter må den indvendige diameter ikke afvige mere end 6 1 % fra den specificerede indvendige diameter

Tilladte variationer i udvendig diameter

NPS-designator	in	mm	in	mm
1⁄8til 11⁄2, inkl	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64(0,015)	0,4
Over 11⁄2 til 4, inkl.	1⁄32(0,031)	0,79	1⁄32(0,031)	0,79
Over 4 til 8, inkl	1⁄16(0,062)	1,59	1⁄32(0,031)	0,79
Over 8 til 12, inkl.	3⁄32(0,093)	2,38	1⁄32(0,031)	0,79
Over 12	6 1 % af det angivne uden for diameter

Testkrav

Hydraustatisk test:

Stålrøret bør testes hydraulisk én efter én. Det maksimale testtryk er 20 MPa. Under testtrykket bør stabiliseringstiden ikke være mindre end 10 S, og stålrøret bør ikke lække.

Efter at brugeren er enig, kan den hydrauliske test erstattes af hvirvelstrømstest eller magnetisk fluxlækagetest.

Ikke-destruktiv test:

Rør, der kræver mere inspektion, bør ultralydsinspiceres én efter én. Efter at Forhandlingen kræver Partens samtykke og er specificeret i kontrakten, kan anden ikke-destruktiv testning tilføjes.

Udfladningstest:

Rør med en ydre diameter større end 22 mm skal underkastes en fladningstest. Ingen synlig delaminering, hvide pletter eller urenheder bør forekomme under hele eksperimentet.

Hårdhedstest:

For rør af kvalitet P91, P92, P122 og P911 skal der udføres Brinell, Vickers eller Rockwell hårdhedstest på en prøve fra hvert parti

Bøjningstest:

For rør, hvis diameter overstiger NPS 25, og hvis forhold mellem diameter og vægtykkelse er 7,0 eller mindre, skal underkastes bøjningsprøven i stedet for udfladningsprøven. Andre rør, hvis diameter er lig med eller overstiger NPS 10, kan underkastes bøjningsprøven i stedet for udfladningsprøven med købers godkendelse