nahtloses Rohr aus legiertem Stahl ASTM A335 P9

Kurzbeschreibung:

Rohre aus legiertem Stahl enthalten erhebliche Mengen an anderen Elementen als Kohlenstoff wie Nickel, Chrom, Silizium, Mangan, Wolfram, Molybdän, Vanadium und begrenzte Mengen anderer allgemein akzeptierter Elemente wie Mangan, Schwefel, Silizium und Phosphor.

ASTM A335 P9 ist ein nahtloses ferritisches Hochtemperaturrohr aus legiertem Stahl nach amerikanischem Standard. Legierungsrohr ist eine Art nahtloses Stahlrohr, dessen Leistung viel höher ist als die des allgemeinen nahtlosen Stahlrohrs, da diese Art von Stahlrohr mehr C enthält, die Leistung geringer ist als die des gewöhnlichen nahtlosen Stahlrohrs, sodass das Legierungsrohr weit verbreitet ist in der Erdöl-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Elektrizitäts-, Kessel-, Militär- und anderen Industrien.

A335 P9ist ein hitzebeständiger Hochtemperatur-Chrom-Molybdän-Legierungsstahl, der nach amerikanischem Standard hergestellt wird. Aufgrund seiner hervorragenden Oxidationsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Sulfidkorrosionsbeständigkeit wird es häufig in brennbaren und explosiven Hochtemperatur- und Hochdruckleitungen von Erdölraffinerieanlagen eingesetzt, insbesondere in Direktwärmerohren von Heizöfen. Die mittlere Temperatur kann 550 bis 600 °C erreichen .

Entsprechender inländischer legierter Stahl: 1Cr5MoGB 9948-2006„Standard für nahtlose Stahlrohre für das Cracken von Erdöl“


  • Zahlung:30 % Anzahlung, 70 % L/C- oder B/L-Kopie oder 100 % L/C bei Sicht
  • Mindestbestellmenge:1 PC
  • Lieferfähigkeit:Jährlicher Bestand an Stahlrohren von 20.000 Tonnen
  • Vorlaufzeit:7–14 Tage, wenn auf Lager, 30–45 Tage für die Produktion
  • Verpackung:Schwarzer Rand, Abschrägung und Kappe für jedes einzelne Rohr; Außendurchmesser unter 219 mm müssen in Bündeln verpackt werden, und jedes Bündel darf 2 Tonnen nicht überschreiten.
  • Produktdetails

    P5

    P9

    Produkt-Tags

    Überblick

    Standard: ASTM A335

    Klassengruppe: P5, P9, P11, P22, P91, P92 usw.

    Dicke: 1 - 100 mm

    Außendurchmesser (rund): 10 - 1000 mm

    Länge: Feste Länge oder zufällige Länge

    Abschnittsform: Rund

    Herkunftsort: China

    Zertifizierung: ISO9001:2008

     

    Legierung oder nicht: Legierung

    Anwendung: Kesselrohr

    Oberflächenbehandlung: Als Anforderung des Kunden

    Technik: Warmgewalzt/kaltgezogen

    Wärmebehandlung: Glühen/Normalisieren/Anlassen

    Spezialrohr: Dickwandiges Rohr

    Verwendung: Hochdruckdampfrohr, Kessel und Wärmetauscher

    Test: ET/UT

    Anwendung

    Es wird hauptsächlich zur Herstellung hochwertiger Kesselrohre aus legiertem Stahl, Wärmetauscherrohren und Hochdruckdampfrohren für die Erdöl- und chemische Industrie verwendet

    Hauptnote

    Qualität des Rohrs aus hochwertiger Legierung: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 usw

     

    Chemische Komponente

    Grad UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequiv.
    P1 K11522 0,10~0,20 0,30~0,80 0,025 0,025 0,10~0,50 0,44~0,65
    P2 K11547 0,10~0,20 0,30~0,61 0,025 0,025 0,10~0,30 0,50~0,81 0,44~0,65
    P5 K41545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4,00–6,00 0,44~0,65
    P5b K51545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,00~2,00 4,00–6,00 0,44~0,65
    P5c K41245 0,12 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4,00–6,00 0,44~0,65
    P9 S50400 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,50~1,00 8.00–10.00 Uhr 0,44~0,65
    P11 K11597 0,05~0,15 0,30~0,61 0,025 0,025 0,50~1,00 1,00~1,50 0,44~0,65
    P12 K11562 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 0,80~1,25 0,44~0,65
    P15 K11578 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,15~1,65 0,44~0,65
    P21 K31545 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 2,65~3,35 0,80~1,60
    P22 K21590 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 1,90~2,60 0,87~1,13
    P91 K91560 0,08~0,12 0,30~0,60 0,02 0,01 0,20~0,50 8.00~9.50 0,85~1,05
    P92 K92460 0,07~0,13 0,30~0,60 0,02 0,01 0,5 8,50~9,50 0,30~0,60

    Eine neue Bezeichnung gemäß Practice E 527 und SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS). B Güteklasse P 5c muss einen Titangehalt haben, der nicht weniger als das Vierfache des Kohlenstoffgehalts und nicht mehr als 0,70 % beträgt; oder ein Columbiumgehalt vom 8- bis 10-fachen des Kohlenstoffgehalts.

    Mechanisches Eigentum

    Mechanische Eigenschaften P1, P2 P12 P23 P91 P92,P11 P122
    Zugfestigkeit 380 415 510 585 620 620
    Streckgrenze 205 220 400 415 440 400

    Wärmebehandlung

    Grad Art der Wärmebehandlung Normalisierender Temperaturbereich F [C] Unterkritisches Glühen oder Anlassen
    P5, P9, P11 und P22 Temperaturbereich F [C]
    A335 P5 (b,c) Vollständiges oder isothermes Glühen
    Normalisieren und temperieren ***** 1250 [675]
    Unterkritisches Tempern (nur P5c) ***** 1325 – 1375 [715 – 745]
    A335 P9 Vollständiges oder isothermes Glühen
    Normalisieren und temperieren ***** 1250 [675]
    A335 P11 Vollständiges oder isothermes Glühen
    Normalisieren und temperieren ***** 1200 [650]
    A335 P22 Vollständiges oder isothermes Glühen
    Normalisieren und temperieren ***** 1250 [675]
    A335 P91 Normalisieren und temperieren 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
    Abschrecken und Tempern 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

    Toleranz

    Bei Rohren, die nach Innendurchmesser bestellt werden, darf der Innendurchmesser nicht mehr als 6,1 % vom angegebenen Innendurchmesser abweichen

    Zulässige Abweichungen des Außendurchmessers

    NPS-Bezeichner in mm in mm
    1⁄8 bis 11⁄2, inkl 1⁄64 (0,015) 0,4 1⁄64(0,015) 0,4
    Über 11⁄2 bis 4, inkl. 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    Über 4 bis 8, inkl 1⁄16(0,062) 1,59 1⁄32(0,031) 0,79
    Über 8 bis 12, inkl. 3⁄32(0,093) 2,38 1⁄32(0,031) 0,79
    Über 12 6 1 % der angegebenen
    draußen
    Durchmesser

    Testanforderung

    Hydraustatischer Test:

    Das Stahlrohr sollte einzeln hydraulisch getestet werden. Der maximale Prüfdruck beträgt 20 MPa. Unter dem Prüfdruck sollte die Stabilisierungszeit nicht weniger als 10 S betragen und das Stahlrohr sollte nicht lecken.

    Nachdem der Benutzer zustimmt, kann die hydraulische Prüfung durch eine Wirbelstromprüfung oder eine magnetische Flussleckprüfung ersetzt werden.

    Zerstörungsfreie Prüfung:

    Rohre, die einer stärkeren Prüfung bedürfen, sollten einzeln einer Ultraschallprüfung unterzogen werden. Nachdem die Verhandlung die Zustimmung der Partei erfordert und im Vertrag festgelegt ist, können weitere zerstörungsfreie Prüfungen hinzugefügt werden.

    Abflachungstest:

    Rohre mit einem Außendurchmesser von mehr als 22 mm müssen einem Abflachungstest unterzogen werden. Während des gesamten Experiments sollten keine sichtbaren Delaminationen, weißen Flecken oder Verunreinigungen auftreten.

    Härtetest:

    Für Rohre der Klassen P91, P92, P122 und P911 müssen Brinell-, Vickers- oder Rockwell-Härteprüfungen an einer Probe aus jeder Charge durchgeführt werden

    Biegetest:

    Bei Rohren, deren Durchmesser NPS 25 übersteigt und deren Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke 7,0 oder weniger beträgt, muss der Biegetest anstelle des Abflachungstests durchgeführt werden. Andere Rohre, deren Durchmesser mindestens NPS 10 beträgt, können mit Zustimmung des Käufers anstelle des Abflachungstests dem Biegetest unterzogen werden

     

    库存1
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    QQ, Foto 202220510151710
    B77F7760BA0AC19ADF400C26F432AF88
    2 化工化肥管
    1 Jahr

    Produktdetails


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  • ASTM A335 P5 ist ein nahtloses ferritisches Hochtemperaturrohr aus legiertem Stahl nach amerikanischem Standard. Legierungsrohr ist eine Art nahtloses Stahlrohr, dessen Leistung viel höher ist als die des allgemeinen nahtlosen Stahlrohrs, da diese Art von Stahlrohr mehr C enthält, die Leistung geringer ist als die des gewöhnlichen nahtlosen Stahlrohrs, sodass das Legierungsrohr weit verbreitet ist in der Erdöl-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Elektrizitäts-, Kessel-, Militär- und anderen Industrien.

    Rohre aus legiertem Stahl enthalten erhebliche Mengen an anderen Elementen als Kohlenstoff wie Nickel, Chrom, Silizium, Mangan, Wolfram, Molybdän, Vanadium und begrenzte Mengen anderer allgemein akzeptierter Elemente wie Mangan, Schwefel, Silizium und Phosphor

    Entsprechender inländischer legierter Stahl: 1Cr5Mo GB 9948-2006 „Seamless Steel Pipe Standard for Petroleum Cracking“

    • Zahlung: 30 % Anzahlung, 70 % L/C oder B/L-Kopie oder 100 % L/C bei Sicht
    • Mindestbestellmenge: 1 Stück
    • Lieferfähigkeit: Jährlicher Bestand an Stahlrohren von 20.000 Tonnen
    • Lieferzeit: 7–14 Tage, wenn auf Lager, 30–45 Tage für die Produktion
    • Verpackung: Schwarzer Rand, Abschrägung und Kappe für jedes einzelne Rohr; Außendurchmesser unter 219 mm müssen in Bündel verpackt werden, und jedes Bündel darf 2 Tonnen nicht überschreiten.

    Überblick

    Standard: ASTM A335 Legierung oder nicht: Legierung
    Klassengruppe: P5 Anwendung: Kesselrohr
    Dicke: 1 – 100 mm Oberflächenbehandlung: Nach Kundenwunsch
    Außendurchmesser (rund): 10 – 1000 mm Technik: Warmgewalzt/kaltgezogen
    Länge: Feste Länge oder zufällige Länge Wärmebehandlung: Glühen/Normalisieren/Anlassen
    Abschnittsform: Rund Spezialrohr: Dickwandiges Rohr
    Herkunftsort: China Verwendung: Hochdruckdampfrohr, Kessel und Wärmetauscher
    Zertifizierung: ISO9001:2008 Test: ET/UT

    Anwendung

    Es wird hauptsächlich zur Herstellung hochwertiger Kesselrohre aus legiertem Stahl, Wärmeaustauschrohren und Hochdruckdampfrohren für die Erdöl- und Chemieindustrie verwendet

    Chemische Komponente

    Kompositionen

    Daten

    UNS-Bezeichnung K41545
    Kohlenstoff (max.) 0,15
    Mangan 0,30-0,60
    Phosphor (max.) 0,025
    Silizium (max.) 0,50
    Chrom 16.00-18.00 Uhr
    Molybdän 0,45-0,65
    Andere Elemente
    Eine neue Bezeichnung, die gemäß der Praxis E 527 und SAE J1086, Praxis zur Nummerierung von Metallen und Legierungen (UNS), eingeführt wurde. B Grade P 5c muss einen Titangehalt haben, der nicht weniger als das Vierfache des Kohlenstoffgehalts und nicht mehr als 0,70 % beträgt; Oder ein Columbiumgehalt, der das 8- bis 10-fache des Kohlenstoffgehalts beträgt.

    Mechanisches Eigentum

    Eigenschaften Daten
    Zugfestigkeit, min. (MPa) 415 MPa
    Streckgrenze, Min. (MPa) 205 MPa
    Dehnung, Min. (%), L/T 30/20

    Wärmebehandlung

    Grad Art der Wärmebehandlung Normalisierender Temperaturbereich F [C] Unterkritisches Glühen oder Anlassen
    P5, P9, P11 und P22 Temperaturbereich F [C]
    A335 P5 (B,C) Vollständiges oder isothermes Glühen
    A335 P5b Normalisieren und temperieren ***** 1250 [675]
    A335 P5c Unterkritisches Glühen ***** 1325 – 1375 [715 – 745]

    Toleranz

    Bei Rohren, die nach Innendurchmesser bestellt werden, darf der Innendurchmesser nicht mehr als ±1 % vom angegebenen Innendurchmesser abweichen

    Zulässige Abweichungen des Außendurchmessers

    NPS-Bezeichner Positive Toleranz negative Toleranz
    In Mm In Mm
    1⁄8 bis 11⁄2, inkl 1⁄64 (0,015) 0,4 1⁄64(0,015) 0,4
    Über 11⁄2 bis 4, inkl. 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    Über 4 bis 8 Jahre, inkl 1⁄16(0,062) 1,59 1⁄32(0,031) 0,79
    Über 8 bis 12 Jahre, inkl. 3⁄32(0,093) 2,38 1⁄32(0,031) 0,79
    Über 12 ±1 % der Spezifikation
    Draußen
    Durchmesser

    Testanforderung

    Hydraustatischer Test:

    Das Stahlrohr sollte einzeln hydraulisch getestet werden. Der maximale Prüfdruck beträgt 20 MPa. Unter dem Prüfdruck sollte die Stabilisierungszeit nicht weniger als 10 S betragen und das Stahlrohr sollte nicht lecken.

    Nachdem der Benutzer zustimmt, kann die hydraulische Prüfung durch eine Wirbelstromprüfung oder eine magnetische Flussleckprüfung ersetzt werden.

    Zerstörungsfreie Prüfung:

    Rohre, die einer stärkeren Prüfung bedürfen, sollten einzeln einer Ultraschallprüfung unterzogen werden. Nachdem die Verhandlung die Zustimmung der Partei erfordert und im Vertrag festgelegt ist, können weitere zerstörungsfreie Prüfungen hinzugefügt werden.

    Abflachungstest:

    Rohre mit einem Außendurchmesser von mehr als 22 mm müssen einem Abflachungstest unterzogen werden. Während des gesamten Experiments sollten keine sichtbaren Delaminationen, weißen Flecken oder Verunreinigungen auftreten.

    Härtetest:

    Für Rohre der Klassen P91, P92, P122 und P911 müssen Brinell-, Vickers- oder Rockwell-Härteprüfungen an einer Probe aus jeder Charge durchgeführt werden

    Biegetest:

    Rohre, deren Durchmesser NPS 25 übersteigt und deren Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke 7,0 oder weniger beträgt, müssen dem Biegetest anstelle des Abflachungstests unterzogen werden. Andere Rohre, deren Durchmesser NPS 10 entspricht oder überschreitet, können vorbehaltlich der Zustimmung des Käufers anstelle des Abflachungstests dem Biegetest unterzogen werden

    Material & Herstellung

    Das Rohr kann entweder warmbearbeitet oder kaltgezogen werden, wobei die unten angegebene abschließende Wärmebehandlung erfolgt.

    Wärmebehandlung
    • A / N+T
    • N+T / Q+T
    • N+T
    Mechanische Tests spezifiziert
    • Quer- oder Längsspannungstest und Abflachungstest, Härtetest oder Biegetest
    • Bei Material, das in einem Kammerofen wärmebehandelt wurde, müssen Tests an 5 % des Rohrs jeder behandelten Charge durchgeführt werden. Bei Kleinserien muss mindestens ein Rohr geprüft werden.
    • Bei Material, das im kontinuierlichen Verfahren wärmebehandelt wird, müssen Tests an einer ausreichenden Anzahl von Rohren durchgeführt werden, um 5 % der Charge auszumachen, jedoch auf keinen Fall weniger als 2 Rohre.
    Hinweise zum Biegetest:
    • Bei Rohren, deren Durchmesser NPS 25 übersteigt und deren Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke 7,0 oder weniger beträgt, muss der Biegetest anstelle des Abflachungstests durchgeführt werden.
    • Andere Rohre, deren Durchmesser mindestens NPS 10 beträgt, können mit Zustimmung des Käufers anstelle des Abflachungstests dem Biegetest unterzogen werden.
    • Die Biegeprüfkörper müssen bei Raumtemperatur um 180 gebogen werden, ohne dass an der Außenseite des gebogenen Teils Risse auftreten.

    Nahtlose Stahlrohre nach ASTM A335 P5 sind für Wasser, Dampf, Wasserstoff, saures Öl usw. geeignet. Bei Verwendung für Wasserdampf beträgt die maximale Betriebstemperatur 650 °C; Bei Verwendung in Arbeitsmedien wie saurem Öl weist es eine gute Hochtemperatur-Schwefelkorrosionsbeständigkeit auf und wird häufig bei Hochtemperatur-Schwefelkorrosionsbedingungen von 288 bis 550 eingesetzt.

    Produktionsprozess:

    1. Warmwalzen (extrudiertes nahtloses Stahlrohr): Rundrohrknüppel → Erhitzen → Perforieren → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Rohrabstreifen → Dimensionieren (oder Reduzieren) → Abkühlen → Richten → Wasserdruckprüfung (oder Fehlererkennung). ) → Markierung → Lagerung

    2. Kaltziehen (Walzen) nahtloser Stahlrohre: Rundrohrknüppel → Erhitzen → Perforieren → Kopf → Glühen → Beizen → Ölen (Verkupfern) → Kaltziehen in mehreren Durchgängen (Kaltwalzen) → Rohling → Wärmebehandlung → Richten → Wasser Druckprüfung (Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung

    Anwendungsszenarien:

    In atmosphärischen und Vakuumgeräten zur Verarbeitung von Rohöl mit hohem Schwefelgehalt werden nahtlose Stahlrohre nach ASTM A335 P5 hauptsächlich für die unteren Rohrleitungen von atmosphärischen und Vakuumtürmen, Ofenrohre von atmosphärischen und Vakuumöfen, Hochgeschwindigkeitsabschnitte der atmosphärischen und Vakuumölumwandlung verwendet Leitungen und andere Hochtemperatur-Öl- und Gaspipelines, die Schwefel enthalten.

    In FCC-Einheiten werden nahtlose Stahlrohre ASTM A335 P5 hauptsächlich in Hochtemperatur-Schlamm-, Katalysator- und Rücklaufraffinierungsleitungen sowie einigen anderen Hochtemperatur-Schwefelöl- und -Gasleitungen verwendet.

    In der Verzögerungsverkokungsanlage werden nahtlose Stahlrohre ASTM A335 P5 hauptsächlich für Hochtemperatur-Zufuhrrohre am Boden des Koksturms und Hochtemperatur-Öl- und Gasrohre an der Spitze des Koksturms, Ofenrohre am Boden des Koksofens und Rohre verwendet der Boden des Fracking-Turms und eine andere Hochtemperatur-Öl- und Gasleitung, die Schwefel enthält.

     

    Rohre aus legiertem Stahl enthalten erhebliche Mengen an anderen Elementen als Kohlenstoff wie Nickel, Chrom, Silizium, Mangan, Wolfram, Molybdän, Vanadium und begrenzte Mengen anderer allgemein akzeptierter Elemente wie Mangan, Schwefel, Silizium und Phosphor.

    ASTM A335 P9 ist ein nahtloses ferritisches Hochtemperaturrohr aus legiertem Stahl nach amerikanischem Standard. Legierungsrohr ist eine Art nahtloses Stahlrohr, dessen Leistung viel höher ist als die des allgemeinen nahtlosen Stahlrohrs, da diese Art von Stahlrohr mehr C enthält, die Leistung geringer ist als die des gewöhnlichen nahtlosen Stahlrohrs, sodass das Legierungsrohr weit verbreitet ist in der Erdöl-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Elektrizitäts-, Kessel-, Militär- und anderen Industrien.

    A335 P9 ist ein hitzebeständiger Hochtemperatur-Chrom-Molybdän-Legierungsstahl, der nach amerikanischem Standard hergestellt wird. Aufgrund seiner hervorragenden Oxidationsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Sulfidkorrosionsbeständigkeit wird es häufig in brennbaren und explosiven Hochtemperatur- und Hochdruckleitungen von Erdölraffinerieanlagen eingesetzt, insbesondere in Direktwärmerohren von Heizöfen. Die mittlere Temperatur kann 550 bis 600 °C erreichen .

    Entsprechender inländischer legierter Stahl: 1Cr5Mo GB 9948-2006 „Seamless Steel Pipe Standard for Petroleum Cracking“

    Überblick

    Standard: ASTM A335 Legierung oder nicht: Legierung
    Klassengruppe: P9 Anwendung: Kesselrohr
    Dicke: 1 – 100 mm Oberflächenbehandlung: Nach Kundenwunsch
    Außendurchmesser (rund): 10 – 1000 mm Technik: Warmgewalzt/kaltgezogen
    Länge: Feste Länge oder zufällige Länge Wärmebehandlung: Glühen/Normalisieren/Anlassen
    Abschnittsform: Rund Spezialrohr: Dickwandiges Rohr
    Herkunftsort: China Verwendung: Hochdruckdampfrohr, Kessel und Wärmetauscher
    Zertifizierung: ISO9001:2008 Test: ET/UT

     

    Chemische Komponente

    Chemische Zusammensetzung nahtloser Stahlrohre für das Cracken von Erdöl

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P9

    ≦0,15

    0,25-1,00

    0,30-0,60

    ≦0,025

    ≦0,025

    8.00-10.00 Uhr

    0,90-1,10

     

    Mechanisches Eigentum

    Eigenschaften

    Daten

    Zugfestigkeit, min. (MPa) 415 MPa
    Streckgrenze, min, (MPa) 205 MPa
    Dehnung, min. (%), L/T 14
    HB 180

    Wärmebehandlung

     

    Grad

    Art der Wärmebehandlung Normalisierender Temperaturbereich F [C] Unterkritisches Glühen oder Anlassen
    P5, P9, P11 und P22    
    A335 P9 Vollständiges oder isothermes Glühen    
      Normalisieren und temperieren ***** 1250 [675]

    A335 P9 kann durch Glühen oder Normalisieren + Anlassen wärmebehandelt werden. Die Abkühlgeschwindigkeit des Glühprozesses ist langsam, beeinträchtigt den Produktionsrhythmus, der Produktionsprozess ist schwer zu kontrollieren und die Kosten sind hoch. Daher wird in der eigentlichen Produktion selten ein Glüh-Wärmebehandlungsprozess verwendet, sondern häufig eine normalisierende + Anlass-Wärmebehandlung anstelle des Glühprozesses, um eine industrielle Produktion zu erreichen.

    A335 P9-Stahl, da er kein V, Nb und andere Mikrolegierungselemente enthält, daher ist die Normalisierungstemperatur niedriger als bei A335 P91-Stahl, 950–1050 °C, 1 Stunde lang halten, der Prozess beim Normalisieren löst den größten Teil des Karbids auf, aber kein offensichtliches Kornwachstum , aber eine zu hohe Normalisierungstemperatur führt dazu, dass das Austenitkorn grob wird: Die Anlasstemperatur beträgt 740–790 °C, um eine geringere Härte zu erzielen. Die Anlasstemperaturzeit sollte entsprechend verlängert werden.

    Toleranz

    Bei Rohren, die nach Innendurchmesser bestellt werden, darf der Innendurchmesser nicht mehr als ±1 % vom angegebenen Innendurchmesser abweichen

    Zulässige Abweichungen des Außendurchmessers

    NPS-Bezeichner

    Positive Toleranz

    negative Toleranz

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 bis 11⁄2, inkl

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64(0,015)

    0,4

    Über 11⁄2 bis 4, inkl.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Über 4 bis 8 Jahre, inkl

    1⁄16(0,062)

    1,59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Über 8 bis 12 Jahre, inkl.

    3⁄32(0,093)

    2,38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Über 12

    ±1 % der Spezifikation
    Draußen
    Durchmesser

    Produktionsprozess:

    A335 wurde entsprechend dem Ausrüstungsstatus von Tianjin-Stahlrohren und den Eigenschaften des A335 P9-Stahl-P9-Testherstellungsprozesses für nahtlose Stahlrohre entwickelt:Elektrolichtbogenofen-Stahlherstellung → Pfannenraffinierung → Vakuumentgasung → Druckguss → Rohrrohlingsschmieden → Rohrrohlingsglühen → Rohrrohlingserhitzen → Schräglochen → PQF-Durchlaufrohrwalzwerk Rohrwalzen → Dreiwalzenkalibrierung → Kühlbettkühlung → Rohrende Gemäß Schneiden → Richten von Stahlrohren → Magnetflussleckerkennung → Wärmebehandlung → Richten → Ultraschallfehlererkennung → Hydrauliktest → Größen- und Aussehensprüfung → Lagerung.

    Herstellungsprozess::

    Artikelnummer

    Herstellungsprozess

    Maßnahmen und Qualitätskontrolle

    1

    Vorbesprechung

    Protokoll der Sitzung

    2

    ASEA-SKF

    Passen Sie die chemische Zusammensetzung an

    *Analyse der chemischen Zusammensetzung

    *Schmelztemperatur

    3

    CCM

    Knüppel
    *Schmelzanalyse

    4

    Rohstoffinspektion

    Blankoinspektion und Qualitätsbestätigung

    *Aussehensstatus: Die Oberfläche des Knüppels sollte frei von Mängeln wie Narben, Schlacke, Nadellöchern, Rissen usw. sein. Abdrücke, Dellen und Grübchen dürfen nicht größer als 2,5 mm sein

    5

    Blankerwärmung

    Erhitzen von Knüppeln in einem Drehrohrofen

    *Heiztemperatur kontrollieren

    6

    Rohrperforation

    Mit einem Führungs-/Führungsplattenstanzer durchstechen

    *Kontrollieren Sie die Temperatur beim Piercing

    * Kontrollieren Sie die Größe nach der Perforation

    7

    Warmgewalzt

    Warmwalzen in kontinuierlichen Rohrwalzwerken

    *Stellen Sie die Rohrwandstärke ein

    8

    Größe

    Kontrollieren Sie die Abmessungen des Außendurchmessers und der Wandstärke

    * Komplette Bearbeitung des Außendurchmessers

    * Komplette Wandstärkenbearbeitung

    9

    chemische Zusammensetzung

    Analyse der chemischen Zusammensetzung

    * Akzeptanzkriterien für die chemische Zusammensetzung. Die Ergebnisse der Analyse der chemischen Zusammensetzung sollten im Materialbuch aufgezeichnet werden.

    10

    Normalisieren + Tempern

    Nach dem Warmwalzen wird eine Wärmebehandlung (Normalisieren) durchgeführt. Bei der Wärmebehandlung sollte auf Temperatur und Dauer geachtet werden.

    Nach der Wärmebehandlung sollten die mechanischen Eigenschaften des Produkts der Norm ASTM A335 entsprechen

    11

    Luftkühlung

    Schritt-für-Schritt-Kühlbett

    12

    Sägen

    Sägen auf vorgegebene Länge

    * Kontrolle der Stahlrohrlänge

    13

    Geradheit (falls erforderlich)

    Steuert die Ebenheit.

    Nach dem Richten sollte die Geradheit ASTM A335 entsprechen

    14

    Inspektion und Abnahme

    Aussehens- und Maßprüfung

    *Die Maßtoleranzen für Stahl sollten ASTM A999 entsprechen

    Hinweis: Toleranz des Außendurchmessers: ±0,75 %D

    *Die Prüfung des Aussehens sollte einzeln gemäß der Norm ASTM A999 durchgeführt werden, um eine schlechte Oberfläche zu vermeiden

    15

    Fehlererkennung

    *Der gesamte Körper des Stahlrohrs sollte gemäß ISO9303/E213 einer Ultraschallprüfung auf Längsfehler unterzogen werden

    Ultraschallprüfung:
    1) Anwendungsstandard: ISO9303/ASTM E213
    2) Referenzstandard: Längsfehlerprüfung.
    3) Akzeptanzniveau: L2/C (extern und intern)
    Hinweis: Der Prüfer für die Fehlererkennung sollte über die Qualifikationsbescheinigung der zerstörungsfreien Prüfungsbehörde der Chinesischen Gesellschaft für Maschinenbau verfügen.

    16

    Prüfung der mechanischen Eigenschaften

    (1) Zug-(Längs-)Test und Abflachungstest

    Inspektionshäufigkeit
    „Lot“ ist gemäß ASTM A335 definiert

    5 %/Charge, mindestens 2 Tuben

    Min

    Max

    P9

    Streckgrenze (Mpa)

    205

    Zugfestigkeit (MPa)

    415

    Verlängerung

    Gemäß ASTM A335-Standard

    Abflachungsexperiment

    Gemäß ASTM A999-Standard

    (2) Härtetest

    Prüfhäufigkeit: wie beim Zugversuch

    1 Stück/Charge

    HV&HRC

    ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25

    Hinweis: Vickers-Härteteststandard: ISO6507 oder ASTM E92;

    Rockwell-Härteteststandard: ISO6508 oder ASTM E18

    17

    NDT

    Jedes Stahlrohr muss gemäß den Anforderungen der Prüfmethoden E213, E309 oder E570 geprüft werden.

    18

    Wasserdrucktest

    Hydrostatische Prüfung gemäß ASTM A999, Prüfdruck
    Berechnet nach der Formel von ASTM A999,
    Dauer des Wasserdrucks: Keine Leckage oder Verformung innerhalb von 5 Sekunden

    19

    Fase

    Konforme Abschrägung beider Enden des Stahlrohrs gemäß ASTM B16.25Abb.3(a)
    *Entsprechend dem Fasenwinkel: 30º-35°
    * Stumpfe Kante: 1,6 mm (±0,8 mm)

    20

    Messung von Gewicht und Länge

    *Einzelgewichtstoleranz: -6 % ~ +4 %.
    *Länge des fertigen Rohrs: 6-9 Meter

    21

    Rohrstandard

    Die Außenfläche des Stahlrohrs muss gemäß der Norm ASTM A335 und den Kundenanforderungen mit einer Sprühmarkierung versehen sein. Die Markierungsinhalte sind wie folgt:

    „Länge Gewicht TPCO ASTM A335 Jahr-Monat Abmessungen P9 S LT**C ***MPa/NDE Schmelzennummer Chargennummer Röhrchennummer.“

    22

    bemalt

    Die Außenfläche des Rohres ist nach Werksnorm lackiert

    23

    Rohrendkappe

    **An beiden Enden jedes Röhrchens sollten sich Kunststoffkappen befinden

    24

    Materialliste

    *Das Materialbuch sollte gemäß EN10204 3.1 bereitgestellt werden. „Die Bestellung des Kunden sollte sich im Materialbuch widerspiegeln.

    219X8,18 P9(1)

    P9 und 2

    P9 und 3

    图3 P9(1)

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