nahtloses Rohr aus legiertem Stahl ASTM A335 P5
Überblick
Standard: ASTM A335
Klassengruppe: P5, P9, P11, P22, P91, P92 usw.
Dicke: 1 - 100 mm
Außendurchmesser (rund): 10 - 1000 mm
Länge: Feste Länge oder zufällige Länge
Abschnittsform: Rund
Herkunftsort: China
Zertifizierung: ISO9001:2008
Legierung oder nicht: Legierung
Anwendung: Kesselrohr
Oberflächenbehandlung: Als Anforderung des Kunden
Technik: Warmgewalzt/kaltgezogen
Wärmebehandlung: Glühen/Normalisieren/Anlassen
Spezialrohr: Dickwandiges Rohr
Verwendung: Hochdruckdampfrohr, Kessel und Wärmetauscher
Test: ET/UT
Anwendung
Es wird hauptsächlich zur Herstellung hochwertiger Kesselrohre aus legiertem Stahl, Wärmetauscherrohren und Hochdruckdampfrohren für die Erdöl- und chemische Industrie verwendet
Hauptnote
Qualität des Rohrs aus hochwertiger Legierung: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 usw
Chemische Komponente
| Grad | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00–6,00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00~2,00 | 4,00–6,00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00–6,00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00–10.00 Uhr | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Eine neue Bezeichnung gemäß Practice E 527 und SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS). B Güteklasse P 5c muss einen Titangehalt haben, der nicht weniger als das Vierfache des Kohlenstoffgehalts und nicht mehr als 0,70 % beträgt; oder ein Columbiumgehalt vom 8- bis 10-fachen des Kohlenstoffgehalts.
Mechanisches Eigentum
| Mechanische Eigenschaften | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| Zugfestigkeit | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Streckgrenze | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Wärmebehandlung
| Grad | Art der Wärmebehandlung | Normalisierender Temperaturbereich F [C] | Unterkritisches Glühen oder Anlassen |
| P5, P9, P11 und P22 | Temperaturbereich F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Vollständiges oder isothermes Glühen | ||
| Normalisieren und temperieren | ***** | 1250 [675] | |
| Unterkritisches Tempern (nur P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | Vollständiges oder isothermes Glühen | ||
| Normalisieren und temperieren | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Vollständiges oder isothermes Glühen | ||
| Normalisieren und temperieren | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Vollständiges oder isothermes Glühen | ||
| Normalisieren und temperieren | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisieren und temperieren | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Abschrecken und Tempern | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Toleranz
Bei Rohren, die nach Innendurchmesser bestellt werden, darf der Innendurchmesser nicht mehr als 6,1 % vom angegebenen Innendurchmesser abweichen
Zulässige Abweichungen des Außendurchmessers
| NPS-Bezeichner | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 bis 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Über 11⁄2 bis 4, inkl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Über 4 bis 8, inkl | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Über 8 bis 12, inkl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Über 12 | 6 1 % der angegebenen draußen Durchmesser |
Testanforderung
Hydraustatischer Test:
Das Stahlrohr sollte einzeln hydraulisch getestet werden. Der maximale Prüfdruck beträgt 20 MPa. Unter dem Prüfdruck sollte die Stabilisierungszeit nicht weniger als 10 S betragen und das Stahlrohr sollte nicht lecken.
Nachdem der Benutzer zustimmt, kann die hydraulische Prüfung durch eine Wirbelstromprüfung oder eine magnetische Flussleckprüfung ersetzt werden.
Zerstörungsfreie Prüfung:
Rohre, die einer stärkeren Prüfung bedürfen, sollten einzeln einer Ultraschallprüfung unterzogen werden. Nachdem die Verhandlung die Zustimmung der Partei erfordert und im Vertrag festgelegt ist, können weitere zerstörungsfreie Prüfungen hinzugefügt werden.
Abflachungstest:
Rohre mit einem Außendurchmesser von mehr als 22 mm müssen einem Abflachungstest unterzogen werden. Während des gesamten Experiments sollten keine sichtbaren Delaminationen, weißen Flecken oder Verunreinigungen auftreten.
Härtetest:
Für Rohre der Klassen P91, P92, P122 und P911 müssen Brinell-, Vickers- oder Rockwell-Härteprüfungen an einer Probe aus jeder Charge durchgeführt werden
Biegetest:
Bei Rohren, deren Durchmesser NPS 25 übersteigt und deren Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke 7,0 oder weniger beträgt, muss der Biegetest anstelle des Abflachungstests durchgeführt werden. Andere Rohre, deren Durchmesser mindestens NPS 10 beträgt, können mit Zustimmung des Käufers anstelle des Abflachungstests dem Biegetest unterzogen werden
Produktdetails
ASTM A335 P5 ist ein nahtloses ferritisches Hochtemperaturrohr aus legiertem Stahl nach amerikanischem Standard. Legierungsrohr ist eine Art nahtloses Stahlrohr, dessen Leistung viel höher ist als die des allgemeinen nahtlosen Stahlrohrs, da diese Art von Stahlrohr mehr C enthält, die Leistung geringer ist als die des gewöhnlichen nahtlosen Stahlrohrs, sodass das Legierungsrohr weit verbreitet ist in der Erdöl-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Elektrizitäts-, Kessel-, Militär- und anderen Industrien.
Rohre aus legiertem Stahl enthalten erhebliche Mengen an anderen Elementen als Kohlenstoff wie Nickel, Chrom, Silizium, Mangan, Wolfram, Molybdän, Vanadium und begrenzte Mengen anderer allgemein akzeptierter Elemente wie Mangan, Schwefel, Silizium und Phosphor
Entsprechender inländischer legierter Stahl: 1Cr5Mo GB 9948-2006 „Seamless Steel Pipe Standard for Petroleum Cracking“
- Zahlung: 30 % Anzahlung, 70 % L/C oder B/L-Kopie oder 100 % L/C bei Sicht
- Mindestbestellmenge: 1 Stück
- Lieferfähigkeit: Jährlicher Bestand an Stahlrohren von 20.000 Tonnen
- Lieferzeit: 7–14 Tage, wenn auf Lager, 30–45 Tage für die Produktion
- Verpackung: Schwarzer Rand, Abschrägung und Kappe für jedes einzelne Rohr; Außendurchmesser unter 219 mm müssen in Bündel verpackt werden, und jedes Bündel darf 2 Tonnen nicht überschreiten.
Überblick
| Standard: ASTM A335 | Legierung oder nicht: Legierung |
| Klassengruppe: P5 | Anwendung: Kesselrohr |
| Dicke: 1 – 100 mm | Oberflächenbehandlung: Nach Kundenwunsch |
| Außendurchmesser (rund): 10 – 1000 mm | Technik: Warmgewalzt/kaltgezogen |
| Länge: Feste Länge oder zufällige Länge | Wärmebehandlung: Glühen/Normalisieren/Anlassen |
| Abschnittsform: Rund | Spezialrohr: Dickwandiges Rohr |
| Herkunftsort: China | Verwendung: Hochdruckdampfrohr, Kessel und Wärmetauscher |
| Zertifizierung: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Anwendung
Es wird hauptsächlich zur Herstellung hochwertiger Kesselrohre aus legiertem Stahl, Wärmeaustauschrohren und Hochdruckdampfrohren für die Erdöl- und Chemieindustrie verwendet
Chemische Komponente
| Kompositionen | Daten |
| UNS-Bezeichnung | K41545 |
| Kohlenstoff (max.) | 0,15 |
| Mangan | 0,30-0,60 |
| Phosphor (max.) | 0,025 |
| Silizium (max.) | 0,50 |
| Chrom | 16.00-18.00 Uhr |
| Molybdän | 0,45-0,65 |
| Andere Elemente | … |
Mechanisches Eigentum
| Eigenschaften | Daten |
| Zugfestigkeit, min. (MPa) | 415 MPa |
| Streckgrenze, Min. (MPa) | 205 MPa |
| Dehnung, Min. (%), L/T | 30/20 |
Wärmebehandlung
| Grad | Art der Wärmebehandlung | Normalisierender Temperaturbereich F [C] | Unterkritisches Glühen oder Anlassen |
| P5, P9, P11 und P22 | Temperaturbereich F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Vollständiges oder isothermes Glühen | ||
| A335 P5b | Normalisieren und temperieren | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Unterkritisches Glühen | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] |
Toleranz
Bei Rohren, die nach Innendurchmesser bestellt werden, darf der Innendurchmesser nicht mehr als ±1 % vom angegebenen Innendurchmesser abweichen
Zulässige Abweichungen des Außendurchmessers
| NPS-Bezeichner | Positive Toleranz | negative Toleranz | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 bis 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Über 11⁄2 bis 4, inkl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Über 4 bis 8 Jahre, inkl | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Über 8 bis 12 Jahre, inkl. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Über 12 | ±1 % der Spezifikation Draußen Durchmesser | |||
Testanforderung
Hydraustatischer Test:
Das Stahlrohr sollte einzeln hydraulisch getestet werden. Der maximale Prüfdruck beträgt 20 MPa. Unter dem Prüfdruck sollte die Stabilisierungszeit nicht weniger als 10 S betragen und das Stahlrohr sollte nicht lecken.
Nachdem der Benutzer zustimmt, kann die hydraulische Prüfung durch eine Wirbelstromprüfung oder eine magnetische Flussleckprüfung ersetzt werden.
Zerstörungsfreie Prüfung:
Rohre, die einer stärkeren Prüfung bedürfen, sollten einzeln einer Ultraschallprüfung unterzogen werden. Nachdem die Verhandlung die Zustimmung der Partei erfordert und im Vertrag festgelegt ist, können weitere zerstörungsfreie Prüfungen hinzugefügt werden.
Abflachungstest:
Rohre mit einem Außendurchmesser von mehr als 22 mm müssen einem Abflachungstest unterzogen werden. Während des gesamten Experiments sollten keine sichtbaren Delaminationen, weißen Flecken oder Verunreinigungen auftreten.
Härtetest:
Für Rohre der Klassen P91, P92, P122 und P911 müssen Brinell-, Vickers- oder Rockwell-Härteprüfungen an einer Probe aus jeder Charge durchgeführt werden
Biegetest:
Rohre, deren Durchmesser NPS 25 übersteigt und deren Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke 7,0 oder weniger beträgt, müssen dem Biegetest anstelle des Abflachungstests unterzogen werden. Andere Rohre, deren Durchmesser NPS 10 entspricht oder überschreitet, können vorbehaltlich der Zustimmung des Käufers anstelle des Abflachungstests dem Biegetest unterzogen werden
Material & Herstellung
Das Rohr kann entweder warmbearbeitet oder kaltgezogen werden, wobei die unten angegebene abschließende Wärmebehandlung erfolgt.
Wärmebehandlung
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Mechanische Tests spezifiziert
- Quer- oder Längsspannungstest und Abflachungstest, Härtetest oder Biegetest
- Bei Material, das in einem Kammerofen wärmebehandelt wurde, müssen Tests an 5 % des Rohrs jeder behandelten Charge durchgeführt werden. Bei Kleinserien muss mindestens ein Rohr geprüft werden.
- Bei Material, das im kontinuierlichen Verfahren wärmebehandelt wird, müssen Tests an einer ausreichenden Anzahl von Rohren durchgeführt werden, um 5 % der Charge auszumachen, jedoch auf keinen Fall weniger als 2 Rohre.
Hinweise zum Biegetest:
- Bei Rohren, deren Durchmesser NPS 25 übersteigt und deren Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke 7,0 oder weniger beträgt, muss der Biegetest anstelle des Abflachungstests durchgeführt werden.
- Andere Rohre, deren Durchmesser mindestens NPS 10 beträgt, können mit Zustimmung des Käufers anstelle des Abflachungstests dem Biegetest unterzogen werden.
- Die Biegeprüfkörper müssen bei Raumtemperatur um 180 gebogen werden, ohne dass an der Außenseite des gebogenen Teils Risse auftreten.
Nahtlose Stahlrohre nach ASTM A335 P5 sind für Wasser, Dampf, Wasserstoff, saures Öl usw. geeignet. Bei Verwendung für Wasserdampf beträgt die maximale Betriebstemperatur 650 °C℃; Bei Verwendung in Arbeitsmedien wie saurem Öl weist es eine gute Hochtemperatur-Schwefelkorrosionsbeständigkeit auf und wird häufig bei Hochtemperatur-Schwefelkorrosionsbedingungen von 288 bis 550 eingesetzt℃.
Produktionsprozess:
1. Warmwalzen (extrudiertes nahtloses Stahlrohr): Rundrohrknüppel → Erhitzen → Perforieren → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Rohrabstreifen → Dimensionieren (oder Reduzieren) → Abkühlen → Richten → Wasserdruckprüfung (oder Fehlererkennung). ) → Markierung → Lagerung
2. Kaltziehen (Walzen) nahtloser Stahlrohre: Rundrohrknüppel → Erhitzen → Perforieren → Kopf → Glühen → Beizen → Ölen (Verkupfern) → Kaltziehen in mehreren Durchgängen (Kaltwalzen) → Rohling → Wärmebehandlung → Richten → Wasser Druckprüfung (Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung
Anwendungsszenarien:
In atmosphärischen und Vakuumgeräten zur Verarbeitung von Rohöl mit hohem Schwefelgehalt werden nahtlose Stahlrohre nach ASTM A335 P5 hauptsächlich für die unteren Rohrleitungen von atmosphärischen und Vakuumtürmen, Ofenrohre von atmosphärischen und Vakuumöfen, Hochgeschwindigkeitsabschnitte der atmosphärischen und Vakuumölumwandlung verwendet Leitungen und andere Hochtemperatur-Öl- und Gaspipelines, die Schwefel enthalten.
In FCC-Einheiten werden nahtlose Stahlrohre ASTM A335 P5 hauptsächlich in Hochtemperatur-Schlamm-, Katalysator- und Rücklaufraffinierungsleitungen sowie einigen anderen Hochtemperatur-Schwefelöl- und -Gasleitungen verwendet.
In der Verzögerungsverkokungsanlage werden nahtlose Stahlrohre ASTM A335 P5 hauptsächlich für Hochtemperatur-Zufuhrrohre am Boden des Koksturms und Hochtemperatur-Öl- und Gasrohre an der Spitze des Koksturms, Ofenrohre am Boden des Koksofens und Rohre verwendet der Boden des Fracking-Turms und eine andere Hochtemperatur-Öl- und Gasleitung, die Schwefel enthält.
