1. Introducción atubo de acero sin costura
La tubería de acero sin costura es una tubería de acero con una sección transversal hueca y sin costuras alrededor. Tiene alta resistencia, resistencia a la corrosión y buena conductividad térmica. Debido a su excelente rendimiento, los tubos de acero sin costura se utilizan ampliamente en diversos campos comopetróleo, industria química, energía eléctrica yconstrucción.
2. Proceso de producción de tubos de acero sin costura
El proceso de producción de tubos de acero sin costura incluye principalmente los siguientes pasos:
a. Prepare las materias primas: seleccione palanquillas de acero adecuadas, que requieran una superficie lisa, sin burbujas, sin grietas y sin defectos obvios.
b. Calentamiento: Calentar el tocho de acero a una temperatura alta para hacerlo plástico y fácil de moldear.
do. Perforación: El tocho de acero calentado se perfora en un tubo en bruto a través de una máquina perforadora, es decir, un tubo de acero formado preliminarmente.
d. Laminado de tubos: el tubo en bruto se lamina varias veces para reducir su diámetro, aumentar el espesor de su pared y eliminar la tensión interna.
mi. Dimensionado: finalmente se le da forma al tubo de acero a través de una máquina calibradora para que el diámetro y el espesor de la pared del tubo de acero cumplan con los requisitos estándar.
F. Enfriamiento: El tubo de acero moldeado se enfría para aumentar su dureza y resistencia.
gramo. Enderezamiento: enderece el tubo de acero enfriado para eliminar su deformación por flexión.
h. Inspección de calidad: realice inspecciones de calidad en tuberías de acero terminadas, incluida la inspección de tamaño, espesor de pared, dureza, calidad de la superficie, etc.
3. El proceso de fabricación de tubos de acero sin costura.Tubería de acero sin costura#
3. El proceso de fabricación de tubos de acero sin costura.Tubería de acero sin costura#
El proceso específico de fabricación de tubos de acero sin costura es el siguiente:
a. Prepare las materias primas: seleccione palanquillas de acero adecuadas, que no requieran defectos, burbujas ni grietas en la superficie.
b. Calentamiento: Calentar el tocho de acero a un estado de alta temperatura, la temperatura de calentamiento general es de 1000-1200 ℃.
do. Perforación: El tocho de acero calentado se perfora en un tubo en bruto a través de una máquina perforadora. En este momento, el tubo en bruto todavía no se ha formado completamente.
d. Laminado de tubos: el tubo en bruto se envía a la máquina laminadora de tubos para realizar múltiples laminados para reducir el diámetro del tubo y aumentar el espesor de la pared, eliminando al mismo tiempo la tensión interna.
mi. Recalentamiento: Vuelva a calentar el tubo enrollado en bruto para eliminar su tensión residual interna.
F. Dimensionado: finalmente se le da forma al tubo de acero a través de una máquina calibradora para que el diámetro y el espesor de la pared del tubo de acero cumplan con los requisitos estándar.
gramo. Enfriamiento: Enfríe la tubería de acero perfilada, generalmente usando enfriamiento por agua o aire.
h. Enderezamiento: enderece el tubo de acero enfriado para eliminar su deformación por flexión.
i. Inspección de calidad: realice inspecciones de calidad en tuberías de acero terminadas, incluida la inspección de tamaño, espesor de pared, dureza, calidad de la superficie, etc.
Durante el proceso de fabricación es necesario tener en cuenta los siguientes puntos: en primer lugar, se debe garantizar la calidad y estabilidad de las materias primas; en segundo lugar, la temperatura y la presión deben controlarse estrictamente durante los procesos de perforación y laminación para evitar grietas y deformaciones; finalmente, dimensionamiento y enfriamiento. La estabilidad y rectitud de la tubería de acero deben mantenerse durante el proceso.
4. Control de calidad de tubos de acero sin costura.
Para garantizar la calidad de los tubos de acero sin costura, es necesario controlar los siguientes aspectos:
a. Materias primas: utilice palanquillas de acero de alta calidad para garantizar que no haya defectos, burbujas o grietas en la superficie. Al mismo tiempo, es necesario garantizar que la composición química y las propiedades mecánicas de las materias primas cumplan con los requisitos estándar.
b. Proceso de producción: controle estrictamente cada proceso en el proceso de producción para garantizar que la calidad de cada proceso sea estable y confiable. Especialmente durante los procesos de perforación y laminación, la temperatura y la presión deben controlarse estrictamente para evitar grietas y deformaciones.
do. Dimensiones: realice una inspección dimensional de las tuberías de acero terminadas para garantizar que su diámetro y espesor de pared cumplan con los requisitos estándar. Para la medición se pueden utilizar instrumentos de medición especiales, como micrómetros, instrumentos de medición del espesor de paredes, etc.
d. Calidad de la superficie: Realizar inspecciones de la calidad de la superficie de las tuberías de acero terminadas, incluida la rugosidad de la superficie, la presencia de grietas, pliegues y otros defectos. La detección se puede realizar mediante inspección visual o instrumentos de prueba especializados.
mi. Estructura metalográfica: realice pruebas de estructura metalográfica en la tubería de acero terminada para garantizar que su estructura metalográfica cumpla con los requisitos estándar. Generalmente, se utiliza un microscopio para observar la estructura metalográfica y comprobar si existen defectos microscópicos.
F. Propiedades mecánicas: Se prueban las propiedades mecánicas de los tubos de acero acabados, incluida la dureza, la resistencia a la tracción, el límite elástico y otros indicadores. Para las pruebas se pueden utilizar máquinas de ensayo de tracción y otros equipos.
A través de las medidas de control de calidad anteriores, se puede garantizar que la calidad de los tubos de acero sin costura sea estable y confiable, satisfaciendo las necesidades de diversos campos de aplicación.
5. Áreas de aplicación de tubos de acero sin costura
Los tubos de acero sin costura tienen una amplia gama de aplicaciones, que incluyen principalmente los siguientes aspectos:
a. Industria petrolera: utilizado en tuberías de pozos petroleros, oleoductos y oleoductos y oleoductos químicos en la industria petrolera. Los tubos de acero sin costura tienen las características de alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, y pueden garantizar el funcionamiento seguro y estable de la industria petrolera.
b. Industria química: en la industria química, los tubos de acero sin costura se utilizan ampliamente en diversas tuberías de reacción química, tuberías de transporte de fluidos, etc. Debido a su fuerte resistencia a la corrosión, pueden resistir la erosión de diversas sustancias químicas, lo que garantiza la seguridad y eficiencia de la producción. la industria química.
La tubería de acero sin costura es un acero redondo con una sección hueca y sin costuras alrededor. Tiene las características de alta resistencia, resistencia a la corrosión, alta temperatura y baja temperatura. Según los diferentes procesos de fabricación, los tubos de acero sin costura se pueden dividir en dos tipos: tubos laminados en caliente y tubos laminados en frío. Los tubos laminados en caliente se fabrican calentando palanquillas de acero a altas temperaturas para perforación, laminado, enfriamiento y otros procesos, y son adecuados para tubos de acero de sección transversal grandes y complejas; Los tubos laminados en frío se fabrican laminando en frío a temperatura ambiente y son adecuados para la producción de tubos de acero de sección transversal más pequeña y mayor precisión.
Hora de publicación: 28 de noviembre de 2023
