ASME SA-106/SA-106M-2015 tubería de acero al carbono
| Estándar:ASTM SA106 | Aleación o no: no |
| Grupo de grado: Gr.A, Gr.B, Gr.C, etc. | Aplicación: tubería de fluido |
| Grosor: 1 - 100 mm | Tratamiento de superficie: como requisito del cliente |
| Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm | Técnica: Hot Rolled |
| Longitud: longitud fija o longitud aleatoria | Tratamiento térmico: recocido/normalización |
| Forma de la sección: redonda | Tubería especial: temperatura alta |
| Lugar de origen: China | Uso: construcción, transporte de fluidos |
| Certificación: ISO9001: 2008 | Prueba: ECT/CNV/NDT |
Tubería de acero sin costuras para operación a alta temperaturaASTM A106, adecuado para alta temperatura, se usa ampliamente en petróleo, industria química, caldera, estación de energía, barcos, fabricación de maquinaria, automóvil, aviación, aeroespacial, energía, geología, construcción y industria militar y otras industrias.
Grado de acero estructural de carbono de alta calidad: Gr.A, Gr.B, Gr.C
| Composición, % | |||
| Grado A | Grado B | Grado C | |
| Carbono, máximo | 0.25a | 0.3b | 0.35b |
| Manganeso | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fósforo, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Azufre, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicio, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxc | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Cobre, maxc | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdeno, maxc | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Níquel, maxc | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadio, maxc | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Para cada reducción de 0.01% por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento de 0.06% de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1.35%. | |||
| B A menos que el comprador especifique lo contrario, para cada reducción de 0.01% por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento de 0.06% de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1.65%. | |||
| C Estos cinco elementos combinados no excederán el 1%. | |||
| Grado A | Grado B | Grado C | ||||||
| Resistencia a la tracción, min, psi (MPA) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Strengly de rendimiento, min, psi (MPA) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Longitudinal | Transverso | Longitudinal | Transverso | Longitudinal | Transverso | |||
| Alargamiento en 2 pulg. (50 mm), min, % Pruebas básicas de tira transversal de alargamiento mínimo, y para todos los tamaños pequeños probados en la sección completa | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Cuando estándar Round 2-in. (50 mm) Se utiliza la muestra de prueba de longitud de calibre | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Para pruebas de tiras longitudinales | A | A | A | |||||
| Para las pruebas de tiras transversales, una deducción para cada 1/32 pulg. (0.8 mm) Disminución en el grosor de la pared por debajo de 5/16 pulg. (7.9 mm) desde el alargamiento mínimo básico del siguiente porcentaje se realizará | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A El alargamiento mínimo en 2 pulg. (50 mm) se determinará mediante la siguiente ecuación: | ||||||||
| E = 625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| para unidades de pulgada de libra, y | ||||||||
| E = 1940a 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| para unidades si, | ||||||||
| dónde: e = alargamiento mínimo en 2 pulg. (50 mm), %, redondeado al 0.5 %más cercano, A = área de sección transversal de la muestra de prueba de tensión, IN.2 (mm2), basada en el diámetro exterior especificado o el diámetro exterior especificado nominal o el ancho de la muestra nominal y el grosor de la pared especificado, redondeado al 0.01 in.2 (1 mm2). (Si el área así calculada es igual o mayor que 0.75 pulg. 2 (500 mm2), entonces se utilizará el valor 0.75 pulg. U = resistencia a la tracción especificada, psi (MPA). | ||||||||
Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, las pruebas hidrostáticas se realizan una por una, y se realizan las pruebas de abofetaje y aplanamiento. . Además, existen ciertos requisitos para la microestructura, el tamaño de grano y la capa de descarburización de la tubería de acero terminada.
Capacidad de suministro: 1000 toneladas por mes por grado de tubería de acero ASTM SA-106
En bondles y en una caja fuerte de madera
7-14 días si está en stock, 30-45 días para producir
30% Depsoit, 70% L/C o B/L Copia o 100% L/C a la vista
