Descripción general de la tubería de la caldera

Breve descripción:

Estándares:
ASME SA106—Tubo de acero al carbono sin costura de alta temperatura

ASMESA179—Tubo de acero con bajo contenido de carbono estirado en frío sin costura para intercambiador de calor y condensador

ASMESA192—Tubo de caldera de acero al carbono sin costura para alta presión

ASME SA210—Tubo de acero sin costura de medio carbono para calderas y sobrecalentadores

ASMESA213—Tubos de acero sin costura de aleaciones ferríticas y austeníticas para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor.

ASMESA335—Tubo nominal de acero de aleación ferrítica sin costura para alta temperatura

DIN17175— Tubería de acero sin costura hecha de acero resistente al calor.

EN10216-2—Tubos de acero sin alear y de acero aleado con propiedades especificadas para altas temperaturas

GB5310—Tubo de acero sin costura para caldera de alta presión.

GB3087—Tubo de acero sin costura para calderas de baja y media presión.


Detalle del producto

Etiquetas de producto

Grade:

Tubos de acero sin costura para calderas de alta/baja y media presión

10.20 etc.

GB3087

Tuberías estructurales de acero al carbono sin costura de alta calidad para la fabricación de distintos tipos de calderas de baja y media presión.

SA106B, SA106C

APYME SA106

SA179/ SA192/ SA210A1, SA210C/

T11, T12, T22,
T23, T91, T92

ASMESA179/192/210/213

P11, P12, P22, P23, P36, P91, P92

ASMESA335

ST35.8, ST45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910

DIN17175

P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3

EN10216-2

20G, 20MnG, 25MnG, 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG

GB5310

Nota: También se pueden proporcionar otros tamaños después de consultar con los clientes

 

GB5310-2008Componente químico

no

calificación

% de componente químico

Propiedad mecánica

 

 

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

Ti

B

Ni

Alt.

Cu

Nb

N

W

P

S

De tensión
MPa

Producir
MPa

Extender
L/T

Impacto (J)
Vertical/Horizontal

mano de obra
HB

1

20G

0,17-
0,23

0,17-
0,37

0,35-
0,65


0,25


0,15


0,08


0,25


0,20


0.025


0,015

410-
550


245

24/22%

40/27

2

20MnG

0,17-
0,23

0,17-
0,37

0,70-
1.00


0,25


0,15


0,08


0,25


0,20


0.025


0,015

415-
560


240

22/20%

40/27

3

25MnG

0,22-
0,27

0,17-
0,37

0,70-
1.00


0,25


0,15


0,08


0,25


0,20


0.025


0,015

485-
640


275

20/18%

40/27

4

15MoG

0,12-
0,20

0,17-
0,37

0,40-
0,80


0,30

0,25-
0,35


0,08


0,30


0,20


0.025


0,015

450-
600


270

22/20%

40/27

6

12CrMoG

0,08-
0,15

0,17-
0,37

0,40-
0,70

0,40-
0,70

0,40-
0,65


0,08


0,30


0,20


0.025


0,015

410-
560


205

21/19%

40/27

7

15CrMoG

0,12-
0,18

0,17-
0,37

0,40-
0,70

0,80-
1.10

0,40-
0,55


0,08


0,30


0,20


0.025


0,015

440-
640


295

21/19%

40/27

8

12Cr2MoG

0,08-
0,15


0,50

0,40-
0,60

2.00-
2.50

0,90-
1.13


0,08


0,30


0,20


0.025


0,015

450-
600


280

22/20%

40/27

9

12Cr1MoVG

0,08-
0,15

0,17-
0,37

0,40-
0,70

0,90-
1.20

0,25-
0,35

0,15-
0,30


0,30


0,20


0.025


0,015

470-
640


255

21/19%

40/27

10

12Cr2MoWVTiB

0,08-
0,15

0,45-
0,75

0,45-
0,65

1.60-
2.10

0,50-
0,65

0,28-
0,42

0,08-
0,18

0.002-
0.008


0,30


0,20

0,30-
0,55


0.025


0,015

540-
735


345

18/-%

40/-

11

10Cr9Mo1VNbN

0,08-
0,12

0,20-
0,50

0,30-
0,60

8.00-
9.50

0,85-
1.05

0,18-
0,25


0,01


0,40


0.020


0,20

0,06-
0,10

0,030-
0.070


0.020


0.010


585


415

20/16%

40/27


250

12

10Cr9MoW2VNbBN

0,07-
0,13


0,50

0,30-
0,60

8.50-
9.50

0,30-
0,60

0,15-
0,25


0,01

0.0010-
0.0060


0,40


0.020


0,20

0,40-
0,09

0,030-
0.070

1.50-
2.00


0.020


0.010


620


440

20/16%

40/27


250

nota: Alt es contenido holo-al 2 grado 08Cr18Ni11NbFG de “FG” es grano fino medio, a. No hay solicitud especial, no se puede agregar otro componente químico b.grado 20G de Alt ≤ 0,015%, no hay solicitud de trabajo, pero debe mostrarse en MTC

Estándar:

ASTM

Estándar2:

ASTM A213-2001, ASTM A213M-2001, ASTM A335-2006, ASTM A672-2006, ASTM

A789-2001, ASTM A789M-2001

Grupo de Grado:

A53-A369

Calificación:

A335P1, A335 P11, A335 P12, A335 P5, A335 P9, A335 P91, A335 P92

Forma de sección:

Redondo

Diámetro exterior (redondo):

6-914 mm

Lugar de origen:

Tubo de acero Co., Ltd de Hengyang Valin

Hubei Xinyegang Steel Co., Ltd.

Daye acero especial Co., Ltd,

Tubo de acero Co., Ltd. de Yangzhou Chengde

Baosteel

Solicitud:

Tubería de caldera

Espesor:

1 - 80 mm

Tratamiento superficial:

Aceite

Proceso de dar un título:

ISO

CE

IBR

EN10204-2004 tipo 3.2

Informe de inspección BV/SGS/TUV

Técnica:

Estirado en frío

laminado en caliente/laminado

Expandido en caliente/expandible

Aleación o no:

Aleación

Tubería especial:

tubos de caldera

Nombre del producto:

Tubería de acero de aleación A335 P11 para caldera

Tubería de acero de aleación A335 P12 para caldera

Tubería de acero de aleación A335 P5 para caldera

Tubería de acero de aleación A335 P9 para caldera

Tubería de acero de aleación A335 P91 para caldera

Tubería de acero de aleación A335 P92 para caldera

Palabras clave:

Tubería de acero de aleación A335 P11

Tubería de acero de aleación A335 P12

Tubería de acero de aleación A335 P5

Tubería de acero de aleación A335 P9

Tubería de acero de aleación A335 P91

Tubería de acero de aleación A335 P92

Nombre de marca:

TUBO SANON

BAOSTEEL

TPCO

TUBERÍAS DÍAS

TUBO CHENGDE

TUBO DE VALIN

Protector final:

Plano

Biselado

Tipo:

SMLS

Longitud:

5-12m

MTC:

En10204.3.2B

Tratamiento térmico:

Secundario o no:

nuevo

no secundaria

Capacidad de suministro

2000 toneladas por mes de tubería de acero de aleación A335 P11

2000 toneladas por mes de tubería de acero de aleación A335 P12

2000 toneladas por mes de tubería de acero de aleación A335 P5

2000 toneladas por mes de tubería de acero de aleación A335 P9

2000 toneladas por mes de tubería de acero de aleación A335 P91

2000 toneladas por mes de tubería de acero de aleación A335 P92

Embalaje y entrega

Detalles de embalaje

Tubo de acero de aleación A335 p22 para embalaje de calderas: en paquetes y en cajas de madera resistentes

Puerto

Llevar a la fuerza

Tianjín

Plazo de entrega

6-8 semanas

Pago:

LC

TT

D/P

COMO SE DISCUTIÓ

CONTROL DE CALIDAD

1~ Inspección de materia prima entrante
2~ Segregación de materias primas para evitar la confusión de grados de acero
3~ Extremo de calentamiento y martillado para trefilado en frío
4~ Estirado en frío y laminado en frío, inspección en línea
5~ Tratamiento térmico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Enderezamiento-Corte a la longitud especificada-Inspección de medición terminada
7~Pruebas mecánicas en laboratorios propios con resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, dureza, impacto, microestructura, etc.
8~ Embalaje y almacenamiento.

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