Tubos de acero sin costura para la estructura normal
Estándar:GB/8162-2008 | Aleación o no: aleación o carbono |
Grupo de grado: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620,42crmo, 35crmo, etc. | Aplicación: tubería estructural, tubería mecánica |
Grosor: 1 - 100 mm | Tratamiento de superficie: como requisito del cliente |
Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm | Técnica: Rollado en caliente o enrollado en frío |
Longitud: longitud fija o longitud aleatoria | Tratamiento térmico: recocido/normalización/alivio del estrés |
Forma de la sección: redonda | Tubería especial: tubería de pared gruesa |
Lugar de origen: China | Uso: construcción, mecánica |
Certificación: ISO9001: 2008 | Prueba: ECT/UT |
Se utiliza principalmente para fabricar acero estructural de carbono, acero estructural de aleación y estructuras mecánicas.
Grado de acero estructural de carbono: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620 ,, etc.
Grado de acero estructural de aleación: 42crmo, 35crmo, etc.
Grado de acero | Nivel de calidad | Composición química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als " | ||
no más grande que | no menos que | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.015 | 0.1 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.6 | 1.8 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.8 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
A. Además de los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, NB, V y TI. Según las necesidades, el proveedor puede agregar uno o más elementos de grano refinado. El valor máximo será como se especifica en la tabla. Cuando se combina, Nb + V + Ti no es más de 0.22%b. Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo + Cr no es mayor que 0.30%c. Cuando Cr y Ni de cada grado se usan como elementos residuales, el contenido de Cr y Ni no debe ser mayor al 0,30%; Cuando es necesario agregar, el contenido debe cumplir con los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador a través de la consulta. Si el proveedor puede asegurarse de que el contenido de nitrógeno cumpla con los requisitos de la tabla, el análisis de contenido de nitrógeno no puede realizarse. Si AL, NB, V, Ti y otros elementos de aleación con fijación de nitrógeno se agregan al acero, el contenido de nitrógeno no es limitado. El contenido de fijación de nitrógeno debe especificarse en el certificado de calidad. E. Al usar aluminio completo, el contenido total de aluminio alternativo ≥ 0020%. |
Calificación | CEV equivalente de carbono (fracción de masa) /% | |||||
Grosor de la pared nominal s≤ 16 mm | Grosor de la pared nominal S2> 16 mm〜30 mm | Grosor de la pared nominal s> 30 mm | ||||
Calto enrollado o normalizado normalizado | Apagado + templamiento | Caliente enrolado o normalizado | Apagado + templamiento | Caliente enrolado o normalizado | Apagado + templamiento | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
Q390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
Q420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
Q460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
Q550 | - | <0.48 | . 一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
Propiedades mecánicas de acero estructural de acero de carbono de alta calidad y tuberías de acero estructural de alta longitud de alta longitud
Calificación | Nivel de calidad | Fuerza de rendimiento | Menor resistencia al rendimiento | Alargamiento después de romperse | Prueba de impacto | |||
Espesor de la pared nominal | temperatura | Absorber energía | ||||||
<16 mm | > 16 mm〜 | 〉 30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
no menos que | no menos que | |||||||
10 | - | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20mn | - • | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25mn | - | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Propiedades mecánicas de tuberías de acero de aleación
NO | Calificación | Régimen de tratamiento térmico recomendado | Propiedades de tracción | Condición de suministro de tubería de acero templada recocida o alta temperatura Dureza Brinell HBW | ||||||
Apagado (normalización) | Templado | Rendimiento de fuerza MPA | MPA de resistencia a la tracción | Alargamiento después de romper un% | ||||||
temperatura | Refrigerante | Temperatura | Refrigerante | |||||||
Fría | Segundo | no menos que | no más grande que | |||||||
1 | 40mn2 | 840 | Agua, aceite | 540 | Agua, aceite | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45mn2 | 840 | Agua, aceite | 550 | Agua, aceite | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27Simn | 920 | Agua | 450 | Agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40mnbc | 850 | aceite | 500 | Agua, aceite | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45mnbc | 840 | aceite | 500 | Agua, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20mn2bc'f | 880 | aceite | 200 | Agua, aire | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CRDJ | 880 | 800 | Agua, aceite | 200 | Agua, aire | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30cr | 860 | aceite | 500 | Agua, aceite | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35cr | 860 | aceite | 500 | Agua, aceite | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40cr | 850 | aceite | 520 | Agua, aceite | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45cr | 840 | aceite | 520 | Agua, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50cr | 830 | aceite | 520 | Agua, aceite | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38crsi | 900 | aceite | 600 | Agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20crmodj | 880 | Agua, aceite | 500 | Agua, aceite | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35crmo | 850 | aceite | 550 | Agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42crmo | 850 | aceite | 560 | Agua, aceite | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38crmoald | 940 | Agua, aceite | 640 | Agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CRVA | 860 | aceite | 500 | Agua, aceite | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2ocrmn | 850 | aceite | 200 | Agua 、 Aire | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20crmnsif | 880 | aceite | 480 | Agua, aceite | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCRMNSIF | 880 | aceite | 520 | Agua, aceite | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35crmnsia £ | 880 | aceite | 230 | Agua 、 Aire | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20crmntie-F | 880 | 870 | aceite | 200 | Agua 、 Aire | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30crmntie*f | 880 | 850 | aceite | 200 | Agua 、 Aire | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CRNI2 | 860 | 780 | Agua, aceite | 200 | Agua 、 Aire | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CRNI3 | 860 | 780 | aceite | 200 | Agua 、 Aire | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12CR2NI4 | 860 | 780 | aceite | 200 | Agua 、 Aire | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40crnimoa | 850 | —— | aceite | 600 | Agua 、 Aire | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45crnimova | 860 | - | aceite | 460 | aceite | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Rango de ajuste permitido de la temperatura del tratamiento térmico en la tabla: enfriamiento ± 15 ℃, temperatura baja temperatura ± 20 ℃, temperatura de temperatura alta tierra 50 ℃.b. En la prueba de tracción, se pueden tomar muestras transversales o longitudinales. En caso de desacuerdo, la muestra longitudinal se usa como base para el arbitraje.do. El acero que contiene boro se puede normalizar antes del enfriamiento, y la temperatura de normalización no debe ser más alta que su temperatura de enfriamiento.d. Entrega de acuerdo con un conjunto de datos especificados por el demandante. Cuando el demandante no ha especificado, la entrega se puede hacer de acuerdo con cualquiera de los datos.mi. El primer enfriamiento de acero de titanio con Ming Meng se puede reemplazar por normalización.F. Enfriamiento isotérmico a 280 c ~ 320 C. gramo. En la prueba de tracción, si no se puede medir, RP0.2 se puede medir en lugar de REL. |
Desviación permitida del diámetro exterior de la tubería de acero
Tipo de tubería de acero | Tolerancia permitida |
Tubería de acero enrollado | ± 1% d o ± 0.5, lo que sea mayor |
Tubería de acero dibujada en frío | Suelo 0,75% d o suelo 0.3, lo que sea mayor |
Desviación permitida del grosor de la pared de la tubería de acero enrolada (extendida)
Tipo de tubería de acero | D | DAKOTA DEL SUR | Tolerancia permitida |
Tubería de acero enrollado | <102 | - | ± 12.5% s o ± 0.4, lo que sea mayor |
> 102 | <0.05 | ± 15% s o ± 0,4, lo que sea mayor | |
> 0.05 〜0.10 | ± 12.5% s o ± 0.4, lo que sea mayor | ||
> 0.10 | + 12.5%s -10%s | ||
Tubería de acero expandida de calor | 一 | 土 15%s |
Desviación permitida del grosor de la pared de la tubería de acero dibujada en frío (enrollado)
| S | Tolerancia permitida |
Dibujo en frío (rodando) | V | + 15% s O 0.15, lo que sea mayor —10% s |
> 3 - 10 | + 12.5%s —10%s | |
> 10 | 土 10%s |
Composición química, estiramiento, dureza, choque, calabaza, flexión, prueba ultrasónica, corriente de remolino, detección, detección de fugas, galvanizado
Tubos de acero sin costura para fines estructurales, tubos de acero sin costura para estructuras mecánicas en el estándar GB/8162-2008. En la serie de tubo de acero sin costuras, hay un tipo de material llamado Tubo de acero sin costura Q345B es una serie de baja aleación. En el material de baja aleación, este material es el más común. El tubo de acero sin costura Q345 es un tipo de material de tubo de acero. Q es el rendimiento de este material, y 345 es el rendimiento de este material, que es alrededor de 345. Y el valor de rendimiento disminuirá con el aumento del espesor del material. Nivel Q345A, no es un impacto; Q345b, es de 20 grados de impacto de temperatura normal; Clase Q345C, es un impacto de 0 grados; Q345D, es de -20 grados de impacto; Clase Q345E, menos 40 grados. El valor de impacto también es diferente a diferentes temperaturas de impacto. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Este es el grado de distinción, que representa, principalmente la temperatura del impacto es diferente.
Estándar de ejecución
1. Tubería sin costura para la estructura (GB/T8162-2018) es una tubería de acero perfecta para la estructura general y la estructura mecánica. 2. Se utiliza tubería de acero sin costura para el transporte de fluidos (GB/T8163-2018) para transmitir agua, aceite, gas y otros fluidos en tubería de acero sin costura general. 3. Los tubos de acero sin costuras para las calderas de presión baja y media (GB3087-2018) son tubos de acero sin costuras de alta calidad de acero estructural y tirado en frío (enrollado) de acero sin costuras, que se utilizan para fabricar tuberías de vapor sobrecalentada, tuberías de agua hirviendo de diversas estructuras de calderas de presión baja y media y tuberías de vapor sobrecalentado y tuberías de ladrillos de ladrillos para locomotivas. 4. El tubo de acero sin costura para la caldera de alta presión (GB5310-2018) se usa para fabricar una superficie de calentamiento de caldera de tubo de agua de alta presión y sobre la presión con acero al carbono de alta calidad, acero de aleación y tubo de acero sin costura de acero inoxidable resistente al calor.
Q345B SHOEP de especificaciones de tubo de acero sin costuras | |||
especificación | especificación | especificación | especificación |
14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
25*5 | 48.3*12.5 | 108*12 | 168*10 |
25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
219*24 | 298.5*36 | 377*12 | 426*20 |
219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
273*15 | 325*28 | 406*17 | 558.8*14 |
273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Componente químico
Grado de acero | Nivel de calidad | Composición química | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als " | ||
No más grande que | No menos que | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
A. Además de los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, NB, V y TI. Según las necesidades, el proveedor puede agregar uno o más elementos de grano refinado. El valor máximo será como se especifica en la tabla. Cuando se combina, Nb + V + Ti no es más de 0.22%b. Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo + Cr no es mayor que 0.30%c. Cuando Cr y Ni de cada grado se usan como elementos residuales, el contenido de Cr y Ni no debe ser mayor al 0,30%; Cuando es necesario agregar, el contenido debe cumplir con los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador a través de la consulta. Si el proveedor puede asegurarse de que el contenido de nitrógeno cumpla con los requisitos de la tabla, el análisis de contenido de nitrógeno no puede realizarse. Si AL, NB, V, Ti y otros elementos de aleación con fijación de nitrógeno se agregan al acero, el contenido de nitrógeno no es limitado. El contenido de fijación de nitrógeno debe especificarse en el certificado de calidad. E. Al usar aluminio completo, el contenido total de aluminio alternativo≥0020%. |
Calificación | CEV equivalente de carbono (fracción de masa) /% | |||||
Grosor de la pared nominal s≤ 16 mm | Grosor de la pared nominal S2> 16 mm〜30 mm | Grosor de la pared nominal s> 30 mm | ||||
Calto enrollado o normalizado normalizado | Temple+Templado | Caliente enrolado o normalizado | Temple+Templado | Caliente enrolado o normalizado | Temple+Templado | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
Propiedad mecánica
Propiedades mecánicas de acero estructural de acero de carbono de alta calidad y tuberías de acero estructural de alta longitud de alta longitud
Calificación | Nivel de calidad | Fuerza de rendimiento | Menor resistencia al rendimiento | Alargamiento después de romperse | Prueba de impacto | |||
Espesor de la pared nominal | Temperatura | Absorber energía | ||||||
<16 mm | > 16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
No menos que | No menos que | |||||||
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 |
Requisito de prueba
Composición química: estiramiento, dureza, choque, calabaza, flexión, prueba ultrasónica, corriente de remolino, detección, detección de fugas, galvanizado