El proceso de tratamiento térmico de tubos de acero incluye principalmente las siguientes 5 categorías:

1, temple + revenido a alta temperatura (también conocido como temple y revenido)

La tubería de acero se calienta a la temperatura de enfriamiento, de modo que la estructura interna de la tubería de acero se transforma en austenita, y luego se enfría más rápido que la velocidad de enfriamiento crítica, de modo que la estructura interna de la tubería de acero se transforma en martensita, y luego Templada a alta temperatura, finalmente, la estructura de la tubería de acero se transforma en sopranita templada uniforme. Este proceso no solo puede mejorar la resistencia y dureza de la tubería de acero, sino que también combina orgánicamente la resistencia, plasticidad y dureza de la tubería de acero.

2, normalización (también conocida como normalización)

Después de calentar la tubería de acero a la temperatura de normalización, la estructura interna de la tubería de acero se transforma completamente en una estructura de austenita y luego el proceso de tratamiento térmico se enfría con aire como medio. Después de la normalización, se pueden obtener diferentes estructuras metálicas, como la perlita. , bainita, martensita o una mezcla de ellas. Este proceso no solo puede refinar el grano, uniformar la composición, eliminar la tensión, sino también mejorar la dureza de la tubería de acero y su rendimiento de corte.

Normalizar + atemperar

El tubo de acero se calienta a la temperatura de normalización, de modo que la estructura interna del tubo de acero se transforma completamente en una estructura de austenita, y luego se enfría al aire y luego se templa. La estructura del tubo de acero es ferrita templada + perlita o ferrita. + bainita, o bainita templada, o martensita templada, o sortensita templada. El proceso puede estabilizar la estructura interna de la tubería de acero y mejorar su plasticidad y dureza.

4, recocido

Es un proceso de tratamiento térmico en el que el tubo de acero se calienta hasta la temperatura de recocido y se mantiene durante un tiempo determinado, y luego se enfría hasta una temperatura determinada con el horno. Reduce la dureza del tubo de acero, mejora su plasticidad y facilita el posterior procesamiento de corte o deformación en frío; refinar el grano, eliminar defectos de microestructura, uniformar la estructura y composición interna, mejorar el rendimiento de la tubería de acero o prepararse para el proceso posterior; eliminar la tensión interna de la tubería de acero para evitar deformaciones o grietas.

5. Tratamiento de solución

El tubo de acero se calienta a la temperatura de la solución, de modo que los carburos y los elementos de aleación se disuelvan total y uniformemente en austenita, y luego el tubo de acero se enfría rápidamente, de modo que el carbono y los elementos de aleación no tengan tiempo de precipitar, y el proceso de tratamiento térmico Se obtiene una estructura de austenita simple. Función del proceso: estructura interna uniforme de la tubería de acero, composición uniforme de la tubería de acero; Eliminar el endurecimiento en el proceso de procesamiento para facilitar el posterior procesamiento de deformación en frío; Restaurar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.