Cuando nos encontramos con un pedido que necesita ser producido, generalmente es necesario esperar la programación de producción, que varía de 3-5 días a 30-45 días, y la fecha de entrega debe ser confirmada con el cliente para que ambas partes puedan llegar a un acuerdo. acuerdo.

El proceso de producción de tubos de acero sin costura incluye principalmente los siguientes pasos clave:

1. Preparación del billete
La materia prima de los tubos de acero sin costura son acero redondo o lingotes, generalmente acero al carbono de alta calidad o acero de baja aleación. Se limpia el tocho, se comprueba su superficie para detectar defectos y se corta a la longitud requerida.

2. Calefacción
El tocho se envía al horno de calentamiento para calentarlo, generalmente a una temperatura de calentamiento de aproximadamente 1200 ℃. Se debe garantizar un calentamiento uniforme durante el proceso de calentamiento para que el proceso de perforación posterior pueda realizarse sin problemas.

3. Perforación
El tocho calentado se perfora con un perforador para formar un tubo rugoso hueco. El método de perforación comúnmente utilizado es la "perforación por laminación oblicua", que utiliza dos rodillos oblicuos giratorios para empujar el tocho hacia adelante mientras lo gira, de modo que el centro quede hueco.

4. Rodar (estirar)
El tubo rugoso perforado se estira y dimensiona mediante diversos equipos de laminación. Generalmente existen dos métodos:

Método de laminación continua: utilice un laminador de múltiples pasadas para la laminación continua para extender gradualmente la tubería rugosa y reducir el espesor de la pared.

Método de elevación de tuberías: utilice un mandril para ayudar a estirar y enrollar para controlar los diámetros interior y exterior de la tubería de acero.

5. Dimensionamiento y reducción
Para lograr el tamaño preciso requerido, el tubo en bruto se procesa en un molino de dimensionamiento o en un molino reductor. Mediante laminado y estiramiento continuo, se ajustan el diámetro exterior y el espesor de la pared de la tubería.

6. Tratamiento térmico
Para mejorar las propiedades mecánicas de la tubería de acero y eliminar la tensión interna, el proceso de producción generalmente incluye un proceso de tratamiento térmico como normalizado, revenido, templado o recocido. Este paso puede mejorar la tenacidad y durabilidad de la tubería de acero.

7. Enderezar y cortar
La tubería de acero después del tratamiento térmico puede doblarse y debe enderezarse con una plancha. Después del enderezamiento, el tubo de acero se corta a la longitud requerida por el cliente.

8. Inspección
Los tubos de acero sin costura deben someterse a estrictas inspecciones de calidad, que normalmente incluyen lo siguiente:

Inspección de apariencia: compruebe si hay grietas, defectos, etc. en la superficie de la tubería de acero.
Inspección de dimensiones: mida si el diámetro, el espesor de la pared y la longitud de la tubería de acero cumplen con los requisitos.
Inspección de propiedades físicas: como prueba de tracción, prueba de impacto, prueba de dureza, etc.
Pruebas no destructivas: utilice ultrasonido o rayos X para detectar si hay grietas o poros en el interior.
9. Embalaje y entrega
Después de pasar la inspección, la tubería de acero se trata con tratamiento anticorrosión y antioxidante según sea necesario, y se embala y envía.

A través de los pasos anteriores, los tubos de acero sin costura producidos se utilizan ampliamente en los campos del petróleo, gas natural, productos químicos, calderas, automóviles, aeroespacial y otros, y son ampliamente reconocidos por su alta resistencia, resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas.