Al encontrar un pedido que debe producirse, generalmente es necesario esperar la programación de producción, que varía de 3 a 5 días a 30-45 días, y la fecha de entrega debe confirmarse con el cliente para que ambas partes puedan llegar a un acuerdo.

El proceso de producción de tuberías de acero sin costuras incluye principalmente los siguientes pasos clave:

1. Preparación de palanquillas
Las materias primas de las tuberías de acero sin costuras son de acero o lingotes redondos, generalmente acero de carbono de alta calidad o acero de baja aleación. Se limpia el tocho, su superficie se verifica por defectos y se corta en la longitud requerida.

2. Calefacción
El tocho se envía al horno de calefacción para calefacción, generalmente a una temperatura de calentamiento de aproximadamente 1200 ℃. Se debe garantizar un calentamiento uniforme durante el proceso de calentamiento para que el proceso de perforación posterior pueda continuar sin problemas.

3. Perforación
La palanquilla calentada está perforada por un perforador para formar un tubo áspero hueco. El método de perforación comúnmente utilizado es la "perforación oblicua de rodillos", que utiliza dos rodillos oblicuos giratorios para empujar el tocho hacia adelante mientras lo gira, de modo que el centro esté hueco.

4. Rolling (estiramiento)
La tubería rugosa perforada está estirada y dimensionada por varios equipos de rodadura. Por lo general, hay dos métodos:

Método de rodadura continua: use un molino de rodillo de múltiples paso para una rodadura continua para extender gradualmente la tubería rugosa y reducir el grosor de la pared.

Método de cabeceo de tubería: use un mandril para ayudar a estirar y rodar para controlar los diámetros internos y externos de la tubería de acero.

5. Dimensionamiento y reducción
Para lograr el tamaño preciso requerido, la tubería rugosa se procesa en una fábrica de dimensiones o una fábrica reductora. A través del rodamiento y estiramiento continuo, se ajustan el diámetro exterior y el grosor de la pared de la tubería.

6. Tratamiento térmico
Para mejorar las propiedades mecánicas de la tubería de acero y eliminar el estrés interno, el proceso de producción generalmente incluye un proceso de tratamiento térmico como normalización, templado, enfriamiento o recocido. Este paso puede mejorar la tenacidad y la durabilidad de la tubería de acero.

7. Enderezado y cortando
La tubería de acero después del tratamiento térmico puede doblarse y debe ser enderezada por una rozadora. Después de enderezar, el tubo de acero se corta a la longitud requerida por el cliente.

8. Inspección
Las tuberías de acero sin costuras deben someterse a inspecciones de calidad estrictas, que generalmente incluyen lo siguiente:

Inspección de apariencia: verifique si hay grietas, defectos, etc. en la superficie de la tubería de acero.
Inspección de dimensiones: mida si el diámetro, el grosor de la pared y la longitud de la tubería de acero cumplen con los requisitos.
Inspección de la propiedad física: como prueba de tracción, prueba de impacto, prueba de dureza, etc.
Prueba no destructiva: use ultrasonido o rayos X para detectar si hay grietas o poros en el interior.
9. Embalaje y entrega
Después de pasar la inspección, la tubería de acero se trata con anti-corrosión y tratamiento contra la riega según sea necesario, y se empaqueta y se envía.

A través de los pasos anteriores, las tuberías de acero sin costuras producidas se usan ampliamente en aceite, gas natural, químicos, calderas, automóviles, aeroespaciales y otros campos, y son ampliamente reconocidos por su alta resistencia, resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas.