La tubería de acero procesada hoy, material SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Grado B, está a punto de ser inspeccionado por un tercero enviado por el cliente. ¿Cuáles son los aspectos de esta inspección de tuberías de acero sin costura?
Para tubos de acero sin costura (SMLS) fabricados con API 5LA106 Grado B, con una longitud de 5,8 metros, y a punto de ser inspeccionado por un tercero, se suelen requerir las siguientes inspecciones:

1. Inspección de apariencia
Defectos superficiales: compruebe si hay grietas, abolladuras, burbujas, descamaciones y otros defectos en la superficie de la tubería de acero.
Calidad de la superficie del extremo: si los dos extremos de la tubería de acero son planos, si hay rebabas y si el puerto cumple con las normas.
2. Inspección de dimensiones
Espesor de la pared: utilice un medidor de espesor para detectar el espesor de la pared de la tubería de acero para asegurarse de que cumpla con las especificaciones de espesor de pared SCH40 requeridas por la norma.
Diámetro exterior: utilice un calibre u otra herramienta adecuada para medir el diámetro exterior de la tubería de acero y asegurarse de que cumpla con las especificaciones de diseño.
Longitud: compruebe si la longitud real de la tubería de acero cumple con el requisito estándar de 5,8 metros.
Ovalidad: verifique la desviación de redondez de la tubería de acero para asegurarse de que cumpla con el estándar.
3. Prueba de propiedades mecánicas
Prueba de tracción: verifique la resistencia a la tracción y el límite elástico de la tubería de acero para garantizar que cumpla con los requisitos deA106 Grado B.
Prueba de impacto: la prueba de resistencia al impacto se puede realizar según sea necesario (especialmente cuando se usa en un ambiente de baja temperatura).
Prueba de dureza: la prueba de dureza de la superficie la realiza un probador de dureza para garantizar que la dureza cumpla con los requisitos.
4. Análisis de composición química.
El análisis de la composición química de la tubería de acero se realiza para verificar si su composición cumple con los requisitos deAPI 5Ly A106 Grado B, como el contenido de carbono, manganeso, fósforo, azufre y otros elementos.
5. Ensayos no destructivos (END)
Prueba ultrasónica (UT): compruebe si hay grietas, inclusiones y otros defectos dentro de la tubería de acero.
Prueba de partículas magnéticas (MT): Se utiliza para detectar grietas superficiales o cercanas a la superficie y otros defectos.
Pruebas radiográficas (RT): según requisitos específicos, se pueden realizar pruebas radiográficas para verificar defectos internos.
Prueba de corrientes parásitas (ET): Detección no destructiva de defectos superficiales, especialmente grietas y agujeros finos.
6. Prueba hidráulica
Pruebe hidráulicamente la tubería de acero para probar su capacidad de soporte de presión y sellado para verificar si hay fugas o defectos estructurales.
7. Marcado y certificación
Compruebe si el marcado de la tubería de acero es claro y correcto (incluidas especificaciones, materiales, estándares, etc.).
Verifique si el certificado de material y el informe de inspección están completos para garantizar que los documentos sean consistentes con el producto real.
8. Prueba de flexión/aplanamiento
Es posible que sea necesario doblar o aplanar la tubería de acero para comprobar su plasticidad y resistencia a la deformación.
La agencia de inspección externa enviada por el cliente realizará inspecciones aleatorias o inspecciones completas de los elementos anteriores para garantizar que la tubería de acero sin costura cumpla con los requisitos del contrato y las normas.