ASME SA-106/SA-106M-2015 कार्बन स्टील पाइप
मानक:एएसटीएम SA106 | मिश्र धातु या नहीं: नहीं |
ग्रेड समूह: जीआरए, जीआरबी, जीआरसी आदि | आवेदन: द्रव पाइप |
मोटाई: 1 - 100 मिमी | भूतल उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के रूप में |
बाहरी व्यास (दौर): 10 - 1000 मिमी | तकनीक: हॉट रोल्ड |
लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई | हीट ट्रीटमेंट: एनीलिंग/नॉर्मलिंग |
खंड आकार: दौर | विशेष पाइप: उच्च तापमान |
मूल स्थान: चीन | उपयोग: निर्माण, द्रव परिवहन |
प्रमाणन: ISO9001: 2008 | परीक्षण: ईसीटी/सीएनवी/एनडीटी |
उच्च तापमान संचालन के लिए निर्बाध स्टील पाइपASTM A106, उच्च तापमान के लिए उपयुक्त, यह व्यापक रूप से पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, बॉयलर, पावर स्टेशन, जहाज, मशीनरी निर्माण, ऑटोमोबाइल, विमानन, एयरोस्पेस, ऊर्जा, भूविज्ञान, निर्माण और सैन्य उद्योग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।






उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील का ग्रेड: जीआरए, जीआरबी, जीआरसी
संघटन, % | |||
ग्रेड ए | ग्रेड बी | ग्रेड सी | |
कार्बन, अधिकतम | 0.25 ए | 0.3 बी | 0.35 बी |
मैंगनीज | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
फास्फोरस, मैक्स | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
सल्फर, मैक्स | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
सिलिकॉन, मिन | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
क्रोम, MAXC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
तांबा, मैक्सक | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
मोलिब्डेनम, मैक्ससी | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
निकेल, मैक्ससी | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
वैनेडियम, MAXC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
निर्दिष्ट कार्बन अधिकतम के नीचे 0.01% की प्रत्येक कमी के लिए, निर्दिष्ट अधिकतम से ऊपर 0.06% मैंगनीज की वृद्धि को अधिकतम 1.35% तक की अनुमति दी जाएगी। | |||
B जब तक कि क्रेता द्वारा निर्दिष्ट नहीं किया जाता है, तब तक निर्दिष्ट कार्बन अधिकतम के नीचे 0.01% की कमी के लिए, निर्दिष्ट अधिकतम से ऊपर 0.06% मैंगनीज की वृद्धि को अधिकतम 1.65% तक की अनुमति दी जाएगी। | |||
C ये पांच तत्व संयुक्त रूप से 1%से अधिक नहीं होंगे। |
ग्रेड ए | ग्रेड बी | ग्रेड सी | ||||||
तन्य शक्ति, न्यूनतम, पीएसआई (एमपीए) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
उपज शक्ति, न्यूनतम, साई (एमपीए) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
अनुदैर्ध्य | आड़ा | अनुदैर्ध्य | आड़ा | अनुदैर्ध्य | आड़ा | |||
2 इंच (50 मिमी), न्यूनतम, % में बढ़ाव मूल न्यूनतम बढ़ाव अनुप्रस्थ पट्टी परीक्षण, और पूर्ण खंड में परीक्षण किए गए सभी छोटे आकारों के लिए | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
जब स्टैंडर्ड राउंड 2-इन। (50 मिमी) गेज लंबाई परीक्षण नमूना का उपयोग किया जाता है | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
अनुदैर्ध्य पट्टी परीक्षणों के लिए | A | A | A | |||||
अनुप्रस्थ पट्टी परीक्षणों के लिए, प्रत्येक 1/32-इन के लिए एक कटौती। (0.8-मिमी) निम्नलिखित प्रतिशत के मूल न्यूनतम बढ़ाव से 5/16 इंच (7.9 मिमी) से नीचे की दीवार की मोटाई में कमी की जाएगी | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
एक न्यूनतम बढ़ाव 2 में (50 मिमी) में निम्नलिखित समीकरण द्वारा निर्धारित किया जाएगा: | ||||||||
E = 625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
इंच-पाउंड इकाइयों के लिए, और | ||||||||
E = 1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
एसआई इकाइयों के लिए, | ||||||||
कहाँ: ई = न्यूनतम बढ़ाव 2 में। (50 मिमी), %, निकटतम 0.5 %तक गोल, टेंशन टेस्ट नमूना का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र, IN.2 (MM2), बाहर के व्यास या नाममात्र के बाहर निर्दिष्ट व्यास या नाममात्र नमूना चौड़ाई और निर्दिष्ट दीवार की मोटाई के आधार पर, निकटतम 0.01 In.2 (1 मिमी 2) के लिए निर्दिष्ट। । यू = निर्दिष्ट तन्यता ताकत, पीएसआई (एमपीए)। |
रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के अलावा, हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण एक -एक करके किए जाते हैं, और भड़कते और चपटा परीक्षण किए जाते हैं। । इसके अलावा, तैयार स्टील पाइप के माइक्रोस्ट्रक्चर, अनाज के आकार और डिकरब्यूराइजेशन परत के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं।
आपूर्ति क्षमता: एएसटीएम एसए -106 स्टील पाइप के प्रति ग्रेड प्रति माह 1000 टन प्रति माह
बंडलों में और मजबूत लकड़ी के बक्से में
7-14 दिन अगर स्टॉक में, 30-45 दिन का उत्पादन करने के लिए
30% डिपोइट, 70% एल/सी या बी/एल कॉपी या 100% एल/सी दृष्टि में