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निर्बाध कार्बन स्टील और मिश्र धातु यांत्रिक ट्यूब

सीमलेस कार्बन स्टील और मिश्र धातु मैकेनिकल ट्यूब फ़ीचर्ड छवि
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संक्षिप्त वर्णन:

सीमलेस स्टील ट्यूब, कार्बन स्टील पाइप और मिश्र धातु मैकेनिकल ट्यूब, मुख्य रूप से मैकेनिकल के लिएएएसटीएम ए519-2006मानक, मिश्र धातु यांत्रिक ट्यूब मुख्य रूप से शामिल हैं

1018,1026,8620,4130,4140 आदि।


  • भुगतान:30% जमा, 70% एल/सी या बी/एल कॉपी या 100% एल/सी नजर में
  • न्यूनतम आर्डर राशि:1 पीसी
  • आपूर्ति की योग्यता:स्टील पाइप की वार्षिक 20000 टन सूची
  • समय सीमा:स्टॉक में होने पर 7-14 दिन, उत्पादन करने में 30-45 दिन
  • पैकिंग:प्रत्येक पाइप के लिए ब्लैक वैनिशिंग, बेवल और कैप; 219 मिमी से नीचे के ओडी को बंडल में पैक करने की आवश्यकता है, और प्रत्येक बंडल 2 टन से अधिक नहीं होना चाहिए।
    • पीडीएफ के रूप में डाउनलोड करें

    उत्पाद विवरण

    उत्पाद टैग

    सिंहावलोकन

    मानक:एएसटीएम ए519-2006 मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु या कार्बन
    ग्रेड समूह: 1018,1026,8620,4130,4140 अनुप्रयोग: यांत्रिक ट्यूब
    मोटाई: 1 - 100 मिमी भूतल उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के रूप में
    बाहरी व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी तकनीक: हॉट रोल्ड या कोल्ड रोल्ड
    लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई गर्मी उपचार: एनीलिंग/सामान्यीकरण/तनाव से राहत
    अनुभाग आकार: गोल विशेष पाइप: मोटी दीवार वाला पाइप
    उत्पत्ति का स्थान: चीन उपयोग: यांत्रिक
    प्रमाणन: ISO9001:2008 परीक्षण: ईसीटी/यूटी

    आवेदन

    यह मुख्य रूप से मैकेनिकल के लिए उपयोग किया जाता है और गैस सिलेंडर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें कार्बन और मिश्र धातु इस्पात सीमलेस मैकेनिकल टयूबिंग शामिल है, और 12 3⁄4 इंच तक के आकार में सीमलेस हॉट-फिनिश्ड मैकेनिकल टयूबिंग और सीमलेस कोल्ड-फिनिश्ड मैकेनिकल टयूबिंग दोनों को कवर करता है। आवश्यकतानुसार दीवार की मोटाई के साथ गोल ट्यूबों के लिए (323.8 मिमी) बाहरी व्यास।

    मुख्य ग्रेड

    1018,1026,8620,4130,4140

    रासायनिक घटक

    तालिका 1 निम्न-कार्बन स्टील्स की रासायनिक आवश्यकताएँ

    श्रेणी रासायनिक संरचना सीमाएँ, %
    पद का नाम कार्बनए मैंगनीजB फॉस्फोरस, बी सल्फर, बी
          अधिकतम अधिकतम
    एमटी एक्स 1015 0.10–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    एमटी 1010 0.05–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    एमटी 1015 0.10–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    एमटी 1020 0.15–0.25 0.30–0.60 0.04 0.05
    एमटी एक्स 1020 0.15–0.25 0.70–1.00 0.04 0.05


    तालिका 2 अन्य कार्बन स्टील्स की रासायनिक आवश्यकताएँ    Bऊष्मा विश्लेषण पर सीमाएँ लागू होती हैं; 6.1 की आवश्यकता को छोड़कर, उत्पाद विश्लेषण तालिका 5 में दी गई लागू अतिरिक्त सहनशीलता के अधीन हैं।

    श्रेणी   रासायनिक संरचना सीमाएँ, %ए  
    पद का नाम        
    कार्बन मैंगनीज फास्फोरस, सल्फर,
          अधिकतम अधिकतम
    1008 0.10 अधिकतम 0.30–0.50 0.04 0.05
    1010 0.08–0.13 0.30–0.60 0.04 0.05
    1012 0.10–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    1015 0.13–0.18 0.30–0.60 0.04 0.05
    1016 0.13–0.18 0.60–0.90 0.04 0.05
    1017 0.15–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    1018 0.15–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    1019 0.15–0.20 0.70–1.00 0.04 0.05
    1020 0.18–0.23 0.30–0.60 0.04 0.05
    1021 0.18–0.23 0.60–0.90 0.04 0.05
    1022 0.18–0.23 0.70–1.00 0.04 0.05
    1025 0.22–0.28 0.30–0.60 0.04 0.05
    1026 0.22–0.28 0.60–0.90 0.04 0.05
    1030 0.28–0.34 0.60–0.90 0.04 0.05
    1035 0.32–0.38 0.60–0.90 0.04 0.05
    1040 0.37–0.44 0.60–0.90 0.04 0.05
    1045 0.43–0.50 0.60–0.90 0.04 0.05
    1050 0.48–0.55 0.60–0.90 0.04 0.05
    1518 0.15–0.21 1.10-1.40 0.04 0.05
    1524 0.19–0.25 1.35-1.65 0.04 0.05
    1541 0.36–0.44 1.35-1.65 0.04 0.05

    ए इस तालिका में दी गई सीमाएँ और सीमाएँ ताप विश्लेषण पर लागू होती हैं; सिवाय आवश्यकता के6.1, उत्पाद विश्लेषण तालिका संख्या 5 में दिए गए लागू अतिरिक्त सहनशीलता के अधीन हैं।

    तालिका 3 मिश्र धातु इस्पात के लिए रासायनिक आवश्यकताएँ
    टिप्पणी 1—इस तालिका में श्रेणियां और सीमाएं स्टील पर लागू होती हैं जो क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में 200 इंच2 (1290 सेमी2) से अधिक नहीं होनी चाहिए।
    टिप्पणी 2—मिश्र धातु इस्पात में कुछ तत्वों की छोटी मात्रा मौजूद होती है जो निर्दिष्ट या आवश्यक नहीं होती हैं। इन तत्वों को आकस्मिक माना जाता है
    और निम्नलिखित अधिकतम मात्रा में मौजूद हो सकता है: तांबा, 0.35%; निकल, 0.25 %; क्रोमियम, 0.20%; मोलिब्डेनम, 0.10%.
    टिप्पणी 3—इस तालिका में दी गई सीमाएँ और सीमाएँ ताप विश्लेषण पर लागू होती हैं; 6.1 की आवश्यकता को छोड़कर, उत्पाद विश्लेषण लागू होने के अधीन है
    अतिरिक्त सहनशीलता तालिका संख्या 5 में दी गई है।

     

    श्रेणीA,B       रासायनिक संरचना सीमाएँ, %        
    डिज़ाइन-                
    कार्बन मैंगनीज फॉस्फो- सल्फर,C,D सिलिकॉन निकल क्रोमियम मोलिब्डे-
    tion              
        रस,Cअधिकतम अधिकतम       संख्या
                   
    1330 0.28–0.33 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1335 0.33–0.38 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1340 0.38–0.43 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1345 0.43–0.48 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    3140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.10-1.40 0.55–0.75 ...
    E3310 0.08–0.13 0.45–0.60 0.025 0.025 0.15–0.35 3.25–3.75 1.40-1.75 ...
    4012 0.09–0.14 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.15–0.25
    4023 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4024 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4027 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4028 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4037 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4042 0.40–0.45 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4047 0.45–0.50 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4063 0.60–0.67 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4118 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 0.08–0.15
    4130 0.28–0.33 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4135 0.32–0.39 0.65–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4137 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4140 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4142 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4145 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4147 0.45–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4150 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4320 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65-2.00 0.40–0.60 0.20–0.30
    4337 0.35–0.40 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65-2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4337 0.35–0.40 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65-2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4340 0.38–0.43 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65-2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4340 0.38–0.43 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65-2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4422 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4427 0.24–0.29 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4520 0.18–0.23 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.45–0.60
    4615 0.13–0.18 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65-2.00 ... 0.20–0.30
    4617 0.15–0.20 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65-2.00 ... 0.20–0.30
    4620 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65-2.00 ... 0.20–0.30
    4621 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65-2.00 ... 0.20–0.30
    4718 0.16–0.21 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.30–0.40
    4720 0.17–0.22 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.15–0.25
    4815 0.13–0.18 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4817 0.15–0.20 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4820 0.18–0.23 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    5015 0.12–0.17 0.30–0.50 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.30–0.50 ...
    5046 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    5115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5130 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 ...
    5132 0.30–0.35 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.75–1.00 ...
    5135 0.33–0.38 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.05 ...
    5140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5145 0.43–0.48 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5147 0.46–0.51 0.70–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.85-1.15 ...
    5150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5155 0.51–0.59 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5160 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    52100E 0.93–1.05 0.25–0.45 0.025 0.015 0.15–0.35 0.25 अधिकतम 1.35-1.60 0.10 अधिकतम
    E50100 0.98-1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    E51100 0.98-1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.90–1.15 ...
    E52100 0.98-1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 1.30-1.60 ...
                    वैनेडियम
                     
    6118 0.16–0.21 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.50–0.70 0.10–0.15
    6120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 0.10 मिनट
    6150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15 मि
                     
                अल्युमीनियम   मोलिब्डेनम
                     
    E7140 0.38–0.43 0.50–0.70 0.025 0.025 0.15–0.40 0.95-1.30 1.40-1.80 0.30–0.40
                     
                निकल    
                     
    8115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.30–0.50 0.08–0.15
    8615 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8617 0.15–0.20 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8620 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8622 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8625 0.23–0.28 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8627 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8630 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8637 0.35–0.40 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8640 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8642 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8645 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8650 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8655 0.51–0.59 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8660 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8720 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8735 0.33–0.38 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8740 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8742 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8822 0.20–0.25 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.30–0.40
    9255 0.51–0.59 0.60–0.80 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.60–0.80 ...
    9260 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.25–0.40 ...
    E9310 0.08–0.13 0.45–0.65 0.025 0.025 0.15–0.35 3.00–3.50 1.00–1.40 0.08–0.15
    9840 0.38–0.42 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85-1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    9850 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85-1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    50बी40 0.38–0.42 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50बी44 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50बी46 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    50बी50 0.48–0.53 0.74–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50बी60 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    51बी60 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    81बी45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.35–0.55 0.08–0.15
    86बी45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    94बी15 0.13–0.18 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94बी17 0.15–0.20 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94बी30 0.28–0.33 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94बी40 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
                     

    B इस तालिका में अक्षर बी के साथ दिखाए गए ग्रेड, जैसे 50बी40, से 0.0005% न्यूनतम बोरॉन नियंत्रण की उम्मीद की जा सकती है। एइस तालिका में उपसर्ग अक्षर ई के साथ दिखाए गए ग्रेड आम तौर पर बुनियादी-इलेक्ट्रिक-भट्ठी प्रक्रिया द्वारा निर्मित होते हैं। अन्य सभी का निर्माण आम तौर पर बुनियादी-खुली चूल्हा प्रक्रिया द्वारा किया जाता है, लेकिन फॉस्फोरस और सल्फर में समायोजन के साथ बुनियादी-इलेक्ट्रिक-भट्ठी प्रक्रिया द्वारा निर्मित किया जा सकता है।

     

    सीप्रत्येक प्रक्रिया के लिए फॉस्फोरस सल्फर की सीमाएँ इस प्रकार हैं:

    बेसिक इलेक्ट्रिक भट्टी 0.025 अधिकतम % एसिड इलेक्ट्रिक भट्टी 0.050 अधिकतम %

    बुनियादी खुला चूल्हा 0.040 अधिकतम % एसिड खुला चूल्हा 0.050 अधिकतम %

    D न्यूनतम और अधिकतम सल्फर सामग्री रिसल्फराइज्ड स्टील्स को इंगित करती है।

    Eक्रेता निम्नलिखित अधिकतम मात्रा निर्दिष्ट कर सकता है: तांबा, 0.30%; एल्यूमीनियम, 0.050 %; और ऑक्सीजन, 0.0015 %.

     

    यांत्रिक संपत्ति

    कार्बन और मिश्र धातु इस्पात के कुछ अधिक सामान्य ग्रेडों के लिए विशिष्ट तन्य गुण, कठोरता और तापीय स्थिति

     

    सीडब्ल्यू-कोल्ड वर्क्ड एसआर-तनाव से राहत ए-एनील्ड एन-सामान्यीकृतए विभिन्न स्थितियों के लिए प्रतीक परिभाषाएँ निम्नलिखित हैं: एचआर-हॉट रोले

    श्रेणी कंडी- अंतिम उपज बढ़ाव रॉकवेल,
    डिज़ाइन- tionA ताकत, ताकत, 2 इंच में या कठोरता
    राष्ट्र           50 मिमी, % बी स्केल
      केएसआई एमपीए केएसआई एमपीए
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    सहनशीलता

    गोल हॉट-फिनिश्ड टयूबिंग के लिए बाहरी व्यास सहनशीलताA,B,C

     

    बाहरी व्यास आकार सीमा, बाहरी व्यास सहिष्णुता, इंच (मिमी)
    इंच (मिमी) ऊपर अंतर्गत
    2.999 तक (76.17) 0.020 (0.51) 0.020 (0.51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27) 0.025 (0.64) 0.025 (0.64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37) 0.031 (0.79) 0.031 (0.79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47) 0.037 (0.94) 0.037 (0.94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57) 0.045 (1.14) 0.045 (1.14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05) 0.050 (1.27) 0.050 (1.27)

     

    व्यास सहनशीलता सामान्यीकृत और टेम्पर्ड या बुझती और टेम्पर्ड स्थितियों पर लागू नहीं होती है।

    बी गर्म तैयार ट्यूबों के आकार की सामान्य सीमा 1 है1⁄2 इंच (38.1 मिमी) से 103⁄4 ​​इंच (273.0 मिमी) बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई बाहरी व्यास से कम से कम 3% या अधिक, लेकिन 0.095 इंच (2.41 मिमी) से कम नहीं।

    सी बड़े आकार उपलब्ध हैं; आकार और सहनशीलता के लिए निर्माता से परामर्श लें।

     

    राउंड हॉट-फ़िनिश्ड के लिए दीवार की मोटाई सहनशीलता

    ट्यूबिंग

    दीवार की मोटाई

    दीवार की मोटाई सहनशीलता,Aप्रतिशत से अधिक
    प्रतिशत के रूप में रेंज

    और नाममात्र के अंतर्गत
    बाहर का

    बाहर

    बाहर

    बाहर
    व्यास

    व्यास

    व्यास

    व्यास

    2.999 इंच.

    3.000 इंच

    6.000 इंच

    (76.19 मिमी)

    (76.20 मिमी)

    (152.40 मिमी)

    और छोटा

    से 5.999 इंच तक.

    से 10.750 इंच तक.

    (152.37 मिमी)

    (273.05 मिमी)
    15 से कम

    12.5

    10.0

    10.0
    15 और उससे अधिक

    10.0

    7.5

    10.0
    दीवार की मोटाई की सहनशीलता 0.199 इंच (5.05 मिमी) और उससे कम की दीवारों पर लागू नहीं हो सकती है; ऐसे ट्यूब आकारों पर दीवार की सहनशीलता के लिए निर्माता से परामर्श लें।
    एक अधिक महत्वपूर्ण आयाम, तो कोल्ड-वर्क्ड टयूबिंग को अंदर के व्यास और दीवार की मोटाई या बाहरी व्यास और अंदर के व्यास तक निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
    रफ-टर्नड मैकेनिकल ट्यूबिंग - बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई में भिन्नता तालिका में दी गई सहनशीलता से अधिक नहीं होगी। तालिका बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई पर लागू सहनशीलता को कवर करती है और निर्दिष्ट आकार पर लागू होती है।
    ग्राउंड मैकेनिकल टयूबिंग - बाहरी डायमीटर में भिन्नता तालिका में सहनशीलता से अधिक नहीं होगी। यह उत्पाद आम तौर पर कोल्ड-वर्क्ड ट्यूब से तैयार किया जाता है।
    लंबाई-मैकेनिकल टयूबिंग आमतौर पर मिल की लंबाई, 5 फीट (1.5 मीटर) और उससे अधिक में सुसज्जित होती है। क्रेता द्वारा निर्दिष्ट किए जाने पर निश्चित कट लंबाई प्रस्तुत की जाती है। लंबाई सहनशीलता तालिका में दिखायी गयी है।
    सीधापन - सीमलेस गोल टयूबिंग के लिए सीधापन सहनशीलता तालिका में दर्शाई गई मात्रा से अधिक नहीं होगी।

     

    परीक्षण की आवश्यकता

    1.कठोरता परीक्षण
    जब कठोरता सीमा की आवश्यकता होती है, तो निर्माता से परामर्श किया जाएगा। विशिष्ट कठोरताएं तालिका में सूचीबद्ध हैं। जब निर्दिष्ट किया जाता है, तो कठोरता परीक्षण 1% ट्यूबों पर किया जाएगा।

    2.तनाव परीक्षण
    जब तन्य गुणों की आवश्यकता होती है, तो निर्माता से परामर्श किया जाएगा। कुछ अधिक सामान्य ग्रेडों और तापीय स्थितियों के लिए विशिष्ट तन्यता गुण तालिका में सूचीबद्ध हैं।

    3.नॉनडिस्ट्रक्टिव परीक्षण
    विभिन्न प्रकार के नॉनडिस्ट्रक्टिव अल्ट्रासोनिक या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक परीक्षण उपलब्ध हैं। उपयोग किए जाने वाले परीक्षण और निरीक्षण सीमाएँ निर्माता और क्रेता समझौते द्वारा स्थापित की जाएंगी।

    4.फ्लेयरिंग टेस्ट
    जब स्टील की सफाई के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं, तो परीक्षण के तरीके और स्वीकृति की सीमाएं निर्माता और क्रेता समझौते द्वारा स्थापित की जाएंगी।

    उत्पाद विवरण

    यांत्रिक/रासायनिक एवं उर्वरक पाइप

    जीबी/टी8162-2008

    एएसटीएम ए519-2006

    बीएस एन 10210-1-2006

    एएसटीएम ए53/ए53एम-2012

    जीबी9948-2006

    GB6479-2013

    जीबी/टी 17396-2009

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