निर्बाध कार्बन स्टील और मिश्र धातु यांत्रिक ट्यूब
अवलोकन
मानक:एएसटीएम A519-2006 | मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु या कार्बन |
ग्रेड समूह: 1018,1026,8620,4130,4140 | अनुप्रयोग: यांत्रिक ट्यूब |
मोटाई: 1 - 100 मिमी | भूतल उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के रूप में |
बाहरी व्यास (दौर): 10 - 1000 मिमी | तकनीक: हॉट रोल्ड या कोल्ड रोल्ड |
लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई | हीट ट्रीटमेंट: एनीलिंग/सामान्य करना/तनाव से राहत |
खंड आकार: दौर | विशेष पाइप: मोटी दीवार पाइप |
मूल स्थान: चीन | उपयोग: यांत्रिक |
प्रमाणन: ISO9001: 2008 | परीक्षण: ईसीटी/यूटी |
यह मुख्य रूप से यांत्रिक के लिए उपयोग किया जाता है और गैस सिलिंडर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
1018,1026,8620,4130,4140
कम कार्बन स्टील्स की तालिका 1 रासायनिक आवश्यकताएं
श्रेणी | रासायनिक संरचना सीमा, % | |||||||
पद का नाम | कार्बोना | मैंगनीजब | फास्फोरस, बी | सल्फर, बी | ||||
अधिकतम | अधिकतम | |||||||
एमटी एक्स 1015 | 0.10–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
एमटी 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
एमटी 1015 | 0.10–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
एमटी 1020 | 0.15–0.25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
एमटी एक्स 1020 | 0.15–0.25 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
अन्य कार्बन स्टील्स की तालिका 2 रासायनिक आवश्यकताएंBगर्मी विश्लेषण के लिए सीमाएं लागू होती हैं; 6.1 द्वारा आवश्यक के अलावा, उत्पाद विश्लेषण तालिका 5 में दिए गए अतिरिक्त सहिष्णुता के अधीन हैं।
श्रेणी | रासायनिक संरचना सीमा, %ए | |||
पद का नाम | ||||
कार्बन | मैंगनीज | फास्फोरस, | सल्फर, | |
अधिकतम | अधिकतम | |||
1008 | 0.10 अधिकतम | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.05 |
1010 | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1015 | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1016 | 0.13–0.18 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1017 | 0.15–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1018 | 0.15–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1019 | 0.15–0.20 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
1020 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1021 | 0.18–0.23 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1022 | 0.18–0.23 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
1025 | 0.22–0.28 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1030 | 0.28–0.34 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1035 | 0.32–0.38 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1040 | 0.37–0.44 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1045 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1050 | 0.48–0.55 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1518 | 0.15–0.21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0.05 |
1524 | 0.19–0.25 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
1541 | 0.36–0.44 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
इस तालिका में दी गई रेंज और सीमाएं गर्मी विश्लेषण पर लागू होती हैं; द्वारा आवश्यकता के रूप में6.1, उत्पाद विश्लेषण तालिका संख्या 5 में दिए गए अतिरिक्त टोलर-इंस के अधीन हैं।
मिश्र धातु स्टील्स के लिए तालिका 3 रासायनिक आवश्यकताएं | |
टिप्पणी | 1-इस तालिका में रेंज और सीमाएं क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में 200 इंच (1290 सेमी 2) से अधिक नहीं होने पर स्टील पर लागू होती हैं। |
टिप्पणी | 2 -स्मॉल मात्रा में कुछ तत्व मिश्र धातु स्टील्स में मौजूद हैं जो निर्दिष्ट या आवश्यक नहीं हैं। इन तत्वों को आकस्मिक माना जाता है |
और निम्नलिखित अधिकतम मात्रा में मौजूद हो सकता है: तांबा, 0.35 %; निकेल, 0.25 %; क्रोमियम, 0.20 %; मोलिब्डेनम, 0.10 %। | |
टिप्पणी | 3 - इस तालिका में दी गई सीमाएं और सीमाएं गर्मी विश्लेषण पर लागू होती हैं; 6.1 द्वारा आवश्यक के अलावा, उत्पाद विश्लेषण लागू होने के अधीन हैं |
तालिका संख्या 5 में दी गई अतिरिक्त सहिष्णुता। |
श्रेणीA,B | रासायनिक संरचना सीमा, % | |||||||
डिज़ाइन- | ||||||||
कार्बन | मैंगनीज | फॉस्फो- | सल्फर,C,D | सिलिकॉन | निकल | क्रोमियम | Molybde- | |
टियोन | ||||||||
रस,Cअधिकतम | अधिकतम | अंकित करना | ||||||
1330 | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
1335 | 0.33–0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
1340 | 0.38–0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
1345 | 0.43–0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
3140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.10–1.40 | 0.55–0.75 | ... |
E3310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | ... |
4012 | 0.09–0.14 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.15–0.25 |
4023 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4024 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4027 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4028 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4037 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4042 | 0.40–0.45 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4047 | 0.45–0.50 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4063 | 0.60–0.67 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4118 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | 0.08–0.15 |
4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80-1.10 | 0.15–0.25 |
4135 | 0.32–0.39 | 0.65–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80-1.10 | 0.15–0.25 |
4137 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80-1.10 | 0.15–0.25 |
4140 | 0.38–0.43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80-1.10 | 0.15–0.25 |
4142 | 0.40–0.45 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80-1.10 | 0.15–0.25 |
4145 | 0.43–0.48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80-1.10 | 0.15–0.25 |
4147 | 0.45–0.50 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80-1.10 | 0.15–0.25 |
4150 | 0.48–0.53 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80-1.10 | 0.15–0.25 |
4320 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
4337 | 0.35–0.40 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
E4337 | 0.35–0.40 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
4340 | 0.38–0.43 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
E4340 | 0.38–0.43 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
4422 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
4427 | 0.24–0.29 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
4520 | 0.18–0.23 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.45–0.60 |
4615 | 0.13–0.18 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4617 | 0.15–0.20 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4620 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4621 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4718 | 0.16–0.21 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.30–0.40 |
4720 | 0.17–0.22 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.15–0.25 |
4815 | 0.13–0.18 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
4817 | 0.15–0.20 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
4820 | 0.18–0.23 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
5015 | 0.12–0.17 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.30–0.50 | ... |
5046 | 0.43–0.50 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.20–0.35 | ... |
5115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5130 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80-1.10 | ... |
5132 | 0.30–0.35 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.75-1.00 | ... |
5135 | 0.33–0.38 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.05 | ... |
5140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5145 | 0.43–0.48 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5147 | 0.46–0.51 | 0.70–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.85–1.15 | ... |
5150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5155 | 0.51–0.59 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5160 | 0.56–0.64 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
52100E | 0.93–1.05 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15–0.35 | 0.25 अधिकतम | 1.35–1.60 | 0.10 अधिकतम |
E50100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
E51100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 0.90–1.15 | ... |
E52100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
वैनेडियम | ||||||||
6118 | 0.16–0.21 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.50–0.70 | 0.10–0.15 |
6120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | 0.10 मिनट |
6150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80-1.10 | 0.15 मिनट |
अल्युमीनियम | मोलिब्डेनम | |||||||
E7140 | 0.38–0.43 | 0.50–0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.40 | 0.95–1.30 | 1.40–1.80 | 0.30–0.40 |
निकल | ||||||||
8115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
8615 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8617 | 0.15–0.20 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8620 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8622 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8625 | 0.23–0.28 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8627 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8630 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8637 | 0.35–0.40 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8640 | 0.38–0.43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8642 | 0.40–0.45 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8645 | 0.43–0.48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8650 | 0.48–0.53 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8655 | 0.51–0.59 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8660 | 0.55–0.65 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8720 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8735 | 0.33–0.38 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8740 | 0.38–0.43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8742 | 0.40–0.45 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8822 | 0.20–0.25 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.30–0.40 |
9255 | 0.51–0.59 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80-2.20 | ... | 0.60–0.80 | ... |
9260 | 0.56–0.64 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80-2.20 | ... | ... | ... |
9262 | 0.55–0.65 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80-2.20 | ... | 0.25–0.40 | ... |
E9310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08–0.15 |
9840 | 0.38–0.42 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
9850 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
50B40 | 0.38–0.42 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50B44 | 0.43–0.48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50B46 | 0.43–0.50 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.20–0.35 | ... |
50B50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50B60 | 0.55–0.65 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
51B60 | 0.56–0.64 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
81B45 | 0.43–0.48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.35–0.55 | 0.08–0.15 |
86B45 | 0.43–0.48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
94B15 | 0.13–0.18 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B17 | 0.15–0.20 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B30 | 0.28–0.33 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B40 | 0.38–0.43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
B इस तालिका में दिखाए गए ग्रेड बी अक्षर बी के साथ, जैसे कि 50B40, को 0.0005 % न्यूनतम बोरॉन नियंत्रण होने की उम्मीद की जा सकती है। एउपसर्ग पत्र ई के साथ इस तालिका में दिखाए गए ग्रेड आमतौर पर बुनियादी-इलेक्ट्रिक-फर्नेस प्रक्रिया द्वारा निर्मित होते हैं। अन्य सभी आम तौर पर बुनियादी-खुले-हार्थ प्रक्रिया द्वारा निर्मित होते हैं, लेकिन फॉस्फोरस और सल्फर में समायोजन के साथ बुनियादी-इलेक्ट्रिक-फर्नेस प्रक्रिया द्वारा निर्मित किया जा सकता है।
सीप्रत्येक प्रक्रिया के लिए फॉस्फोरस सल्फर सीमाएं इस प्रकार हैं:
बुनियादी इलेक्ट्रिक भट्टी 0.025 अधिकतम % एसिड इलेक्ट्रिक भट्ठी 0.050 अधिकतम %
बुनियादी खुली चूल्हा 0.040 अधिकतम % एसिड खुला चूल्हा 0.050 अधिकतम %
D न्यूनतम और अधिकतम सल्फर सामग्री resulfurized स्टील्स को इंगित करती है।
Eक्रेता निम्नलिखित अधिकतम राशि निर्दिष्ट कर सकता है: तांबा, 0.30 %; एल्यूमीनियम, 0.050 %; और ऑक्सीजन, 0.0015 %।
कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स के कुछ अधिक सामान्य ग्रेड के लिए विशिष्ट तन्यता गुण, कठोरता और थर्मल स्थिति
सीडब्ल्यू -कोल्ड ने काम किया एसआर -स्ट्रेस ने राहत दी- एन -एनलड एन -नॉर्मलाइज्डा निम्नलिखित विभिन्न स्थितियों के लिए प्रतीक परिभाषाएं हैं: एचआर -हॉट रोल
श्रेणी | कंडे- | अंतिम | उपज | बढ़ाव | रॉकवेल, | ||||
डिसिग- | टियोनA | ताकत, | ताकत, | 2 में, या | कठोरता | ||||
राष्ट्र | 50 मिमी, % | बी पैमाना | |||||||
केएसआई | एमपीए | केएसआई | एमपीए | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
राउंड हॉट-फिनिश्ड टयूबिंग के लिए बाहर व्यास सहिष्णुताA,B,C
बाहर व्यास का आकार सीमा, | बाहर व्यास सहिष्णुता, में। (मिमी) | |
में, (मिमी) | ऊपर | अंतर्गत |
2.999 तक (76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) |
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) |
6.000–7.499 (152.40-190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) |
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) |
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) |
एक व्यास सहिष्णुता सामान्यीकृत और टेम्पर्ड या बुझाने और तड़के की स्थिति पर लागू नहीं होती है।
B गर्म तैयार ट्यूबों के आकार की सामान्य श्रेणी 1 है1⁄2 इंच (38.1 मिमी) से 103⁄4 इंच (273.0 मिमी) बाहर व्यास की दीवार की मोटाई के साथ कम से कम 3 % या उससे अधिक बाहर के व्यास के साथ, लेकिन 0.095 से कम नहीं। (2.41 मिमी)।
C बड़े आकार उपलब्ध हैं; आकार और सहिष्णुता के लिए निर्माता से परामर्श करें।
राउंड हॉट-फिनिश्ड के लिए दीवार की मोटाई सहिष्णुता
ट्यूबिंग
दीवार की मोटाई | दीवार की मोटाई सहिष्णुता,Aप्रतिशत | |||
प्रतिशत के रूप में सीमा | और नाममात्र के तहत | |||
बाहर | ||||
बाहर | बाहर | बाहर | ||
व्यास | ||||
व्यास | व्यास | व्यास | ||
2.999 में। | 3.000 में। | 6.000 में। | ||
(76.19 मिमी) | (76.20 मिमी) | (152.40 मिमी) | ||
और छोटा | 5.999 में। | से 10.750 में। | ||
(152.37 मिमी) | (273.05 मिमी) | |||
अंडर 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 और ओवर | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. हर्डनेस टेस्ट
जब कठोरता की सीमा की आवश्यकता होती है, तो निर्माता से परामर्श किया जाएगा। विशिष्ट कठोरता तालिका में सूचीबद्ध हैं। जब निर्दिष्ट किया जाता है, तो कठोरता परीक्षण 1 % ट्यूबों पर किया जाएगा।
2. टेंशन टेस्ट
जब तन्य गुणों की आवश्यकता होती है, तो निर्माता से परामर्श किया जाएगा। कुछ अधिक सामान्य ग्रेड और थर्मल स्थितियों में से कुछ के लिए विशिष्ट तन्यता गुण तालिका में सूचीबद्ध हैं।
3.nondestructive परीक्षण
विभिन्न प्रकार के nondestructive अल्ट्रासोनिक या विद्युत चुम्बकीय परीक्षण उपलब्ध हैं। उपयोग की जाने वाली परीक्षण और निरीक्षण सीमाएं निर्माता और क्रेता समझौते द्वारा स्थापित की जाएंगी।
4.flaring परीक्षण
जब स्टील की स्वच्छता के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं, तो परीक्षण और स्वीकृति की सीमाओं को निर्माता और क्रेता समझौते द्वारा स्थापित किया जाएगा।