सीमलेस मिश्र धातु स्टील बॉयलर पाइप्स सुपरहेटर मिश्र धातु पाइप हीट एक्सचेंजर ट्यूब
मानक:एएसटीएम एसए 213 | मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु |
ग्रेड समूह: T5, T9, T11, T22 आदि | आवेदन: बॉयलर पाइप/ हीट एक्सचेंजर पाइप |
मोटाई: 0.4-12.7 मिमी | भूतल उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के रूप में |
बाहरी व्यास (दौर): 3.2-127 मिमी | तकनीक: हॉट रोल्ड |
लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई | हीट ट्रीटमेंट: नॉर्मलिंग/टेम्परिंग/एनीलिंग |
खंड आकार: दौर | विशेष पाइप: मोटी दीवार पाइप |
मूल स्थान: चीन | उपयोग: सुपर हीट, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर |
प्रमाणन: ISO9001: 2008 | परीक्षण: ईसीटी/यूटी |
यह मुख्य रूप से उच्च दबाव बॉयलर पाइप, हीट एक्सचेंजर पाइप और सुपर हीट पाइप के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील पाइप बनाने के लिए उपयोग किया जाता है
उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील का ग्रेड: T2, T12, T11, T22, T91, T92 ETC.
इस्पात श्रेणी | रासायनिक संरचना% | ||||||||||
C | Si | Mn | पी, एस मैक्स | Cr | Mo | नी मैक्स | V | अल मैक्स | W | B | |
T2 | 0.10 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.30 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
T11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
T12 | 0.05 ~ 0.15 | अधिकतम 0.5 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
टी 22 | 0.05 ~ 0.15 | अधिकतम 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | - | - | - | - | - |
T91 | 0.07 ~ 0.14 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.0 ~ 9.5 | 0.85 ~ 1.05 | 0.4 | 0.18 ~ 0.25 | 0.015 | - | - |
T92 | 0.07 ~ 0.13 | अधिकतम 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.5 ~ 9.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.4 | 0.15 ~ 0.25 | 0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.001 ~ 0.006 |
उपरोक्त के अलावा T91 के लिए निकेल 0.4, VA 0.18-0.25, NI 0.06-0.10, NI 0.03-0.07, AL 0.02, TI 0.01, ZR 0.01 शामिल हैं। एक अधिकतम, जब तक कि सीमा या न्यूनतम संकेत नहीं दिया जाता है। इस तालिका में जहां दीर्घवृत्त (...) दिखाई देते हैं, वहां कोई आवश्यकता नहीं है, और तत्व के लिए विश्लेषण को निर्धारित या रिपोर्ट नहीं किया जाना चाहिए। B यह 0.045 अधिकतम की सल्फर सामग्री के साथ T2 और T12 को ऑर्डर करने की अनुमति है। C वैकल्पिक रूप से, इस अनुपात के बदले में, सामग्री को कठोर स्थिति में 275 hv की न्यूनतम कठोरता होगी, जो कि कमरे के तापमान के लिए austenitizing और ठंडा होने के बाद परिभाषित किया गया है, लेकिन तड़के से पहले। उत्पाद के मध्य-मोटाई पर कठोरता परीक्षण किया जाएगा। हार्डनेस टेस्ट फ़्रीक्वेंसी उत्पाद के दो नमूने प्रति गर्मी उपचार लॉट होंगे और सामग्री परीक्षण रिपोर्ट पर कठोरता परीक्षण परिणामों की सूचना दी जाएगी।
इस्पात श्रेणी | यांत्रिक विशेषताएं | |||
टी। एस। | वाई। पी। | बढ़ाव | कठोरता | |
T2 | ≥ 415MPA | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
T11 | ≥ 415MPA | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
T12 | ≥ 415MPA | ≥ 220MPA | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
टी 22 | ≥ 415MPA | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
T91 | ≥ 585MPA | ≥ 415MPA | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
T92 | ≥ 620MPA | ≥ 440MPA | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
दीवार की मोटाई में अनुमत भिन्नता
Wallthickess % | |||||
बाहर व्यास में। mm | 0.095 २.४ और अंदर | अधिक 0.095 से 0.15 2.4-3.8 incl। | 0.15 से अधिक से 0.18 3.8-4.6 सहित | 0.18 से अधिक से 4.6 | |
ओवर अंडर ओवर अंडर अंडर ओवर अंडर अंडर अंडर | |||||
निर्बाध, गर्म समाप्त | |||||
4 इंच और 40 0 35 0 33 0 28 0 के तहत | |||||
4 इंच से अधिक .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
निर्बाध, ठंडा समाप्त हो गया | |||||
ओवर अंडर | |||||
11/2 और अंडर | २० ० | ||||
11/2 से अधिक | २२ ० |
दीवार की मोटाई में अनुमत विविधताएं केवल ट्यूब पर लागू होती हैं, आंतरिक-अपील ट्यूबों को छोड़कर, रोल या कोल्ड समाप्त होने के कारण
और स्विंग, विस्तार, झुकने, चमकाने, या अन्य फैब्रिकेटिंग संचालन से पहले
बाहरी व्यास में अनुमत भिन्नता
बाहर व्यास (मिमी) | पेमित भिन्नता (मिमी) | |
हॉट समाप्त सीमलेस ट्यूब | ऊपर | अंतर्गत |
4 "(100 मिमी) और उससे कम | 0.4 | 0.8 |
4-71/2 "(100-200 मिमी) | 0.4 | 1.2 |
71/2-9 ") 200-225) | 0.4 | 1.6 |
वेल्डेड ट्यूब और कोल्ड समाप्त सीमलेस ट्यूब | ||
अंडर 1 ”(25 मिमी) | 0.1 | 0.11 |
1-11/2 "(25-40 मिमी) | 0.15 | 0.15 |
11/2-2 "(40-50 मिमी) | 0.2 | 0.2 |
2-21/2 "(50-65 मिमी) | 0.25 | 0.25 |
21/2-3 "(65-75 मिमी) | 0.3 | 0.3 |
3-4 "(75-100 मिमी) | 0.38 | 0.38 |
4-71/2 "(100-200 मिमी) | 0.38 | 0.64 |
71/2-9 ") 200-225) | 0.38 | 1.14 |
हाइड्रॉस्टेटिक टेस्ट:
स्टील पाइप को एक -एक करके हाइड्रॉलिक रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए। अधिकतम परीक्षण दबाव 20 एमपीए है। परीक्षण दबाव के तहत, स्थिरीकरण का समय 10 एस से कम नहीं होना चाहिए, और स्टील पाइप को लीक नहीं होना चाहिए। या हाइड्रोलिक परीक्षण को एडी वर्तमान परीक्षण या चुंबकीय प्रवाह रिसाव परीक्षण द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
ग़ैर विध्वंसक जांच:
अधिक निरीक्षण की आवश्यकता वाले पाइपों को एक -एक करके अल्ट्रासोनिक रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। बातचीत के बाद पार्टी की सहमति की आवश्यकता होती है और अनुबंध में निर्दिष्ट होता है, अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण जोड़ा जा सकता है।
चपटा परीक्षण :
22 मिमी से अधिक बाहरी व्यास वाले ट्यूबों को एक चपटा परीक्षण के अधीन किया जाएगा। पूरे प्रयोग के दौरान कोई दृश्यमान, सफेद धब्बे या अशुद्धियां नहीं होनी चाहिए।
कठोर परीक्षण:
ग्रेड के पाइप के लिए P91, P92, P122, और P911, Brinell, Vickers, या Rockwell Hastness परीक्षण प्रत्येक लॉट से एक नमूने पर किए जाएंगे