सीमलेस मध्यम कार्बन स्टील बॉयलर और सुपरहीट ट्यूब एएसटीएम ए 210 मानक
| मानक:एएसटीएम SA210 | मिश्र धातु या नहीं: कार्बन स्टील |
| ग्रेड समूह: जीआरए। स्वामी | आवेदन: बॉयलर पाइप |
| मोटाई: 1 - 100 मिमी | भूतल उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के रूप में |
| बाहरी व्यास (दौर): 10 - 1000 मिमी | तकनीक: हॉट रोल्ड/कोल्ड ड्रा |
| लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई | हीट ट्रीटमेंट: एनीलिंग/नॉर्मलिंग |
| खंड आकार: दौर | विशेष पाइप: मोटी दीवार पाइप |
| मूल स्थान: चीन | उपयोग: बॉयलर और हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001: 2008 | परीक्षण: ईटी/यूटी |
इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले सहज कार्बन स्टील बनाने के लिए किया जाता है, बॉयलर पाइप, सुपर हीट पाइप के लिए
बोलियर उद्योग के लिए, अंतर आकार और मोटाई के साथ हीट चेंजर पाइप आदि।
उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन बॉयलर स्टील का ग्रेड: जीआरए, जीआरसी
| तत्व | ग्रेड ए | ग्रेड सी |
| C | ≤0.27 | ≤0.35 |
| Mn | ≤0.93 | 0.29-1.06 |
| P | ≤0.035 | ≤0.035 |
| S | ≤0.035 | ≤0.035 |
| Si | ≥ 0.1 | ≥ 0.1 |
निर्दिष्ट कार्बन अधिकतम के नीचे 0.01 % की प्रत्येक कमी के लिए, निर्दिष्ट अधिकतम से ऊपर 0.06 % मैंगनीज की वृद्धि को अधिकतम 1.35 % तक की अनुमति दी जाएगी।
| ग्रेड ए | ग्रेड सी | |
| तन्यता ताकत | ≥ 415 | ≥ 485 |
| नम्य होने की क्षमता | ≥ 255 | ≥ 275 |
| बढ़ाव दर | ≥ 30 | ≥ 30 |
हाइड्रॉस्टेटिक टेस्ट:
स्टील पाइप को एक -एक करके हाइड्रॉलिक रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए। अधिकतम परीक्षण दबाव 20 एमपीए है। परीक्षण दबाव के तहत, स्थिरीकरण का समय 10 एस से कम नहीं होना चाहिए, और स्टील पाइप को लीक नहीं होना चाहिए।
उपयोगकर्ता के सहमत होने के बाद, हाइड्रोलिक परीक्षण को एडी वर्तमान परीक्षण या चुंबकीय प्रवाह रिसाव परीक्षण द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
चपटा परीक्षण ：
22 मिमी से अधिक बाहरी व्यास वाले ट्यूबों को एक चपटा परीक्षण के अधीन किया जाएगा। पूरे प्रयोग के दौरान कोई दृश्यमान, सफेद धब्बे या अशुद्धियां नहीं होनी चाहिए।
फ्लेयरिंग टेस्ट:
क्रेता की आवश्यकताओं के अनुसार और अनुबंध में कहा गया है, बाहरी व्यास and76 मिमी और दीवार की मोटाई के साथ स्टील पाइप fl8 मिमी को फ्लेयरिंग टेस्ट किया जा सकता है। प्रयोग 60 ° के टेपर के साथ कमरे के तापमान पर किया गया था। भड़कने के बाद, बाहरी व्यास की भड़कना दर को निम्न तालिका की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और परीक्षण सामग्री को दरारें या रिप्स नहीं दिखाना चाहिए
कठोर परीक्षण:
Brinell या Rockwell कठोरता परीक्षण प्रत्येक लॉट से दो ट्यूबों से नमूनों पर किए जाएंगे
