सीमलेस मिश्र धातु इस्पात पाइप एएसटीएम ए335 पी5
सिंहावलोकन
मानक: एएसटीएम ए335
ग्रेड समूह: P5,P9,P11,P22,P91, P92 आदि।
मोटाई: 1 - 100 मिमी
बाहरी व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी
लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई
अनुभाग आकार: गोल
उत्पत्ति का स्थान: चीन
प्रमाणन: ISO9001:2008
मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु
अनुप्रयोग: बॉयलर पाइप
भूतल उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के रूप में
तकनीक: हॉट रोल्ड/कोल्ड ड्रॉन
ताप उपचार: एनीलिंग/सामान्यीकरण/तड़का लगाना
विशेष पाइप: मोटी दीवार वाला पाइप
उपयोग: उच्च दबाव भाप पाइप, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर
परीक्षण: ईटी/यूटी
आवेदन
इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात बॉयलर पाइप, हीट एक्सचेंजेड पाइप, पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग के लिए उच्च दबाव भाप पाइप बनाने के लिए किया जाता है।
मुख्य ग्रेड
उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु पाइप का ग्रेड: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 आदि
रासायनिक घटक
| श्रेणी | UN | सी≤ | Mn | पी≤ | एस≤ | सी≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| पी5बी | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| पी5सी | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| पी11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| पी12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| पी15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| पी21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| पी22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| पी91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| पी92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
प्रैक्टिस ई 527 और एसएई जे1086, प्रैक्टिस फॉर नंबरिंग मेटल्स एंड अलॉयज (यूएनएस) के अनुसार एक नया पदनाम स्थापित किया गया। बी ग्रेड पी 5 सी में टाइटेनियम सामग्री कार्बन सामग्री से कम से कम 4 गुना और 0.70% से अधिक नहीं होगी; या कोलंबियम सामग्री कार्बन सामग्री से 8 से 10 गुना अधिक है।
यांत्रिक संपत्ति
| यांत्रिक विशेषताएं | पी1,पी2 | पी12 | पी23 | पी91 | पी92,पी11 | पी122 |
| तन्यता ताकत | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| नम्य होने की क्षमता | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
उष्मा उपचार
| श्रेणी | ताप उपचार प्रकार | तापमान सीमा को सामान्य करना एफ [सी] | सबक्रिटिकल एनीलिंग या टेम्परिंग |
| P5, P9, P11, और P22 | तापमान रेंज एफ [सी] | ||
| ए335 पी5 (बी,सी) | पूर्ण या इज़ोटेर्मल एनील | ||
| सामान्य करें और संयमित करें | ***** | 1250 [675] | |
| सबक्रिटिकल एनील (केवल P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| ए335 पी9 | पूर्ण या इज़ोटेर्मल एनील | ||
| सामान्य करें और संयमित करें | ***** | 1250 [675] | |
| ए335 पी11 | पूर्ण या इज़ोटेर्मल एनील | ||
| सामान्य करें और संयमित करें | ***** | 1200 [650] | |
| ए335 पी22 | पूर्ण या इज़ोटेर्मल एनील | ||
| सामान्य करें और संयमित करें | ***** | 1250 [675] | |
| ए335 पी91 | सामान्य करें और संयमित करें | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| बुझाना और तड़का लगाना | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
सहनशीलता
अंदर के व्यास के लिए ऑर्डर किए गए पाइप के लिए, अंदर का व्यास निर्दिष्ट अंदर के व्यास से 6 1% से अधिक भिन्न नहीं होना चाहिए
बाहरी व्यास में अनुमेय भिन्नताएँ
| एनपीएस डिज़ाइनर | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 से 11⁄2, सम्मिलित | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 से 4 तक, सम्मिलित। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 से 8 से अधिक, सम्मिलित | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 से 12 से अधिक, सम्मिलित। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 से अधिक | निर्दिष्ट का 6 1 % बाहर व्यास |
परीक्षण की आवश्यकता
हाइड्रास्टैटिक परीक्षण:
स्टील पाइप का एक-एक करके हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाना चाहिए। अधिकतम परीक्षण दबाव 20 एमपीए है। परीक्षण दबाव के तहत, स्थिरीकरण समय 10 एस से कम नहीं होना चाहिए, और स्टील पाइप लीक नहीं होना चाहिए।
उपयोगकर्ता के सहमत होने के बाद, हाइड्रोलिक परीक्षण को एड़ी वर्तमान परीक्षण या चुंबकीय फ्लक्स रिसाव परीक्षण द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
ग़ैर विध्वंसक जांच:
जिन पाइपों को अधिक निरीक्षण की आवश्यकता होती है, उनका एक-एक करके अल्ट्रासोनिक रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। बातचीत के बाद पार्टी की सहमति की आवश्यकता होती है और अनुबंध में निर्दिष्ट किया जाता है, अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण जोड़े जा सकते हैं।
चपटा परीक्षण：
22 मिमी से अधिक बाहरी व्यास वाली ट्यूबों को चपटे परीक्षण के अधीन किया जाएगा। पूरे प्रयोग के दौरान कोई दृश्यमान प्रदूषण, सफेद धब्बे या अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए।
कठोर परीक्षण:
ग्रेड P91, P92, P122, और P911, ब्रिनेल, विकर्स, या रॉकवेल कठोरता परीक्षण प्रत्येक लॉट से एक नमूने पर किए जाएंगे।
मोड़ परीक्षण:
उन पाइपों के लिए जिनका व्यास एनपीएस 25 से अधिक है और जिनका व्यास और दीवार की मोटाई का अनुपात 7.0 या उससे कम है, उन्हें फ़्लैटनिंग परीक्षण के बजाय मोड़ परीक्षण के अधीन किया जाएगा। अन्य पाइप जिनका व्यास एनपीएस 10 के बराबर या उससे अधिक है, उन्हें क्रेता के अनुमोदन के अधीन फ़्लैटनिंग परीक्षण के स्थान पर मोड़ परीक्षण दिया जा सकता है।
उत्पाद विवरण
एएसटीएम ए335 पी5 अमेरिकी मानक का एक मिश्र धातु इस्पात सीमलेस फेरिटिक उच्च तापमान पाइप है। मिश्र धातु ट्यूब एक प्रकार की सीमलेस स्टील ट्यूब है, इसका प्रदर्शन सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूब की तुलना में बहुत अधिक है, क्योंकि इस प्रकार की स्टील ट्यूब में अधिक सी होता है, प्रदर्शन सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूब से कम होता है, इसलिए मिश्र धातु ट्यूब का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है पेट्रोलियम, एयरोस्पेस, रसायन, विद्युत ऊर्जा, बॉयलर, सैन्य और अन्य उद्योगों में।
मिश्र धातु स्टील पाइप में कार्बन के अलावा निकल, क्रोमियम, सिलिकॉन, मैंगनीज, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, वैनेडियम जैसे अन्य तत्व पर्याप्त मात्रा में होते हैं और सीमित मात्रा में मैंगनीज, सल्फर, सिलिकॉन और फॉस्फोरस जैसे अन्य आम तौर पर स्वीकृत तत्व होते हैं।
घरेलू मिश्र धातु इस्पात के अनुरूप: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "पेट्रोलियम क्रैकिंग के लिए सीमलेस स्टील पाइप मानक"
- भुगतान: 30% जमा, 70% एल/सी या बी/एल कॉपी या 100% एल/सी नजर में
- न्यूनतम ऑर्डर मात्रा: 1 पीसी
- आपूर्ति क्षमता: स्टील पाइप की वार्षिक 20000 टन सूची
- लीड समय: स्टॉक में होने पर 7-14 दिन, उत्पादन के लिए 30-45 दिन
- पैकिंग: प्रत्येक पाइप के लिए ब्लैक वैनिशिंग, बेवेल और कैप; 219 मिमी से नीचे के ओडी को बंडल में पैक करने की आवश्यकता है, और प्रत्येक बंडल 2 टन से अधिक नहीं होना चाहिए।
सिंहावलोकन
| मानक: एएसटीएम ए335 | मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु |
| ग्रेड समूह: P5 | अनुप्रयोग: बॉयलर पाइप |
| मोटाई: 1 - 100 मिमी | भूतल उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| बाहरी व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी | तकनीक: हॉट रोल्ड/कोल्ड ड्रॉन |
| लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई | हीट ट्रीटमेंट: एनीलिंग/सामान्यीकरण/टेम्परिंग |
| अनुभाग आकार: गोल | विशेष पाइप: मोटी दीवार वाला पाइप |
| उत्पत्ति का स्थान: चीन | उपयोग: उच्च दबाव भाप पाइप, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | परीक्षण: ईटी/यूटी |
आवेदन
इसका उपयोग मुख्य रूप से पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात बॉयलर पाइप, हीट एक्सचेंज्ड पाइप, उच्च दबाव स्टीम पाइप बनाने के लिए किया जाता है।
रासायनिक घटक
| रचनाएं | डेटा |
| यूएनएस पदनाम | K41545 |
| कार्बन(अधिकतम) | 0.15 |
| मैंगनीज | 0.30-0.60 |
| फास्फोरस(अधिकतम) | 0.025 |
| सिलिकॉन(अधिकतम) | 0.50 |
| क्रोमियम | 4.00-6.00 |
| मोलिब्डेनम | 0.45-0.65 |
| अन्य तत्व | … |
यांत्रिक संपत्ति
| गुण | डेटा |
| तन्यता ताकत, न्यूनतम, (एमपीए) | 415 एमपीए |
| उपज शक्ति, न्यूनतम, (एमपीए) | 205 एमपीए |
| बढ़ाव, न्यूनतम, (%), एल/टी | 30/20 |
उष्मा उपचार
| श्रेणी | ताप उपचार प्रकार | तापमान सीमा को सामान्य करना एफ [सी] | सबक्रिटिकल एनीलिंग या टेम्परिंग |
| P5, P9, P11, और P22 | तापमान रेंज एफ [सी] | ||
| ए335 पी5 (बी,सी) | पूर्ण या इज़ोटेर्मल एनील | ||
| ए335 पी5बी | सामान्य करें और संयमित करें | ***** | 1250 [675] |
| ए335 पी5सी | सबक्रिटिकल एनील | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
सहनशीलता
अंदर के व्यास के लिए ऑर्डर किए गए पाइप के लिए, अंदर का व्यास निर्दिष्ट अंदर के व्यास से ±1% से अधिक नहीं होना चाहिए
बाहरी व्यास में अनुमेय बदलाव
| एनपीएस डिज़ाइनर | सकारात्मक सहनशीलता | नकारात्मक सहनशीलता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 से 11⁄2, सम्मिलित | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 से 4 तक, सम्मिलित। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 से 8 से अधिक, सहित | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 से 12 से अधिक, सहित। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 से अधिक | निर्दिष्ट का ±1% बाहर व्यास | |||
परीक्षण की आवश्यकता
हाइड्रास्टैटिक परीक्षण:
स्टील पाइप का एक-एक करके हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाना चाहिए। अधिकतम परीक्षण दबाव 20 एमपीए है। परीक्षण दबाव के तहत, स्थिरीकरण समय 10 एस से कम नहीं होना चाहिए, और स्टील पाइप लीक नहीं होना चाहिए।
उपयोगकर्ता के सहमत होने के बाद, हाइड्रोलिक परीक्षण को एड़ी वर्तमान परीक्षण या चुंबकीय फ्लक्स रिसाव परीक्षण द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
ग़ैर विध्वंसक जांच:
जिन पाइपों को अधिक निरीक्षण की आवश्यकता होती है, उनका एक-एक करके अल्ट्रासोनिक रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। बातचीत के बाद पार्टी की सहमति की आवश्यकता होती है और अनुबंध में निर्दिष्ट किया जाता है, अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण जोड़े जा सकते हैं।
चपटा परीक्षण：
22 मिमी से अधिक बाहरी व्यास वाली ट्यूबों को चपटे परीक्षण के अधीन किया जाएगा। पूरे प्रयोग के दौरान कोई दृश्यमान प्रदूषण, सफेद धब्बे या अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए।
कठोर परीक्षण:
ग्रेड P91, P92, P122, और P911, ब्रिनेल, विकर्स, या रॉकवेल कठोरता परीक्षण के पाइप के लिए प्रत्येक लॉट से एक नमूने पर बनाया जाएगा
मोड़ परीक्षण:
उन पाइपों के लिए जिनका व्यास एनपीएस 25 से अधिक है और जिनका व्यास से दीवार की मोटाई का अनुपात 7.0 या उससे कम है, उन्हें फ़्लैटनिंग टेस्ट के बजाय बेंड टेस्ट के अधीन किया जाएगा। अन्य पाइप जिनका व्यास एनपीएस 10 के बराबर या उससे अधिक है, उन्हें क्रेता की मंजूरी के अधीन फ़्लैटनिंग टेस्ट के स्थान पर बेंड टेस्ट दिया जा सकता है।
सामग्री एवं निर्माण
नीचे दिए गए अंतिम ताप उपचार के साथ पाइप या तो गर्म तैयार या ठंडा खींचा जा सकता है।
उष्मा उपचार
- ए/एन+टी
- एन+टी/क्यू+टी
- एन+टी
यांत्रिक परीक्षण निर्दिष्ट
- अनुप्रस्थ या अनुदैर्ध्य तनाव परीक्षण और फ़्लैटनिंग परीक्षण, कठोरता परीक्षण, या मोड़ परीक्षण
- बैच-प्रकार की भट्ठी में उपचारित सामग्री की गर्मी के लिए, प्रत्येक उपचारित लॉट से 5% पाइप पर परीक्षण किया जाएगा। छोटे लॉट के लिए, कम से कम एक पाइप का परीक्षण किया जाएगा।
- निरंतर प्रक्रिया द्वारा उपचारित सामग्री की गर्मी के लिए, 5% लॉट के लिए पर्याप्त संख्या में पाइप पर परीक्षण किया जाएगा, लेकिन किसी भी मामले में 2 पाइप से कम नहीं।
बेंड टेस्ट के लिए नोट्स:
- उन पाइपों के लिए जिनका व्यास एनपीएस 25 से अधिक है और जिनका व्यास और दीवार की मोटाई का अनुपात 7.0 या उससे कम है, उन्हें फ़्लैटनिंग परीक्षण के बजाय मोड़ परीक्षण के अधीन किया जाएगा।
- अन्य पाइप जिनका व्यास एनपीएस 10 के बराबर या उससे अधिक है, उन्हें क्रेता के अनुमोदन के अधीन फ़्लैटनिंग परीक्षण के स्थान पर मोड़ परीक्षण दिया जा सकता है।
- मोड़ परीक्षण नमूनों को कमरे के तापमान पर 180 डिग्री तक मोड़ा जाएगा, मुड़े हुए हिस्से के बाहरी हिस्से पर कोई दरार नहीं पड़ेगी।
एएसटीएम ए335 पी5 सीमलेस स्टील ट्यूब पानी, भाप, हाइड्रोजन, खट्टा तेल आदि के लिए उपयुक्त हैं। यदि जल वाष्प के लिए उपयोग किया जाता है, तो इसका अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 650 है℃; जब खट्टे तेल जैसे कामकाजी माध्यम में उपयोग किया जाता है, तो इसमें उच्च तापमान वाले सल्फर संक्षारण प्रतिरोध अच्छा होता है, और अक्सर 288 ~ 550 के उच्च तापमान वाले सल्फर संक्षारण स्थितियों में उपयोग किया जाता है।℃.
उत्पादन प्रक्रिया:
1. हॉट रोलिंग (एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील ट्यूब): गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → वेध → तीन-रोल क्रॉस रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न → ट्यूब स्ट्रिपिंग → साइजिंग (या कम करना) → कूलिंग → सीधा करना → पानी का दबाव परीक्षण (या दोष का पता लगाना) ) → अंकन → भंडारण
2. कोल्ड ड्राइंग (रोलिंग) सीमलेस स्टील ट्यूब: गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → वेध → हेडिंग → एनीलिंग → पिकलिंग → ऑयलिंग (कॉपर प्लेटिंग) → मल्टी-पास कोल्ड ड्राइंग (कोल्ड रोलिंग) → ब्लैंक ट्यूब → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग → पानी दबाव परीक्षण (दोष का पता लगाना) → अंकन → भंडारण
अनुप्रयोग परिदृश्य:
उच्च-सल्फर कच्चे तेल के प्रसंस्करण के लिए वायुमंडलीय और वैक्यूम उपकरणों में, एएसटीएम ए335 पी5 सीमलेस स्टील ट्यूब का उपयोग मुख्य रूप से वायुमंडलीय और वैक्यूम टावरों की निचली पाइपलाइनों, वायुमंडलीय और वैक्यूम भट्टियों की भट्टी ट्यूबों, वायुमंडलीय और वैक्यूम तेल रूपांतरण के उच्च गति वाले वर्गों के लिए किया जाता है। लाइनें और अन्य उच्च तापमान वाले तेल और गैस पाइपलाइन जिनमें सल्फर होता है।
एफसीसी इकाइयों में, एएसटीएम ए335 पी5 सीमलेस स्टील ट्यूब मुख्य रूप से उच्च तापमान वाले घोल, उत्प्रेरक और रिटर्न रिफाइनिंग पाइपलाइनों के साथ-साथ कुछ अन्य उच्च तापमान वाले सल्फर तेल और गैस पाइपलाइनों में उपयोग किए जाते हैं।
विलंबित कोकिंग इकाई में, एएसटीएम ए335 पी5 सीमलेस स्टील पाइप का उपयोग मुख्य रूप से कोक टॉवर के नीचे उच्च तापमान फ़ीड पाइप और कोक टॉवर के शीर्ष पर उच्च तापमान तेल और गैस पाइप, कोक भट्ठी के नीचे भट्ठी पाइप, पाइप के लिए किया जाता है। फ्रैकिंग टावर का निचला भाग और कुछ अन्य उच्च तापमान वाले तेल और गैस पाइप जिनमें सल्फर होता है।
