English
中文

Kina OEM Bešavne čelične cijevi od Cr Mo legure za gradnju

Bešavna čelična cijev od bešavne čelične legure Cr Mo za Kinu za OEM Kina Istaknuta slika
  • Kina OEM Bešavne čelične cijevi od Cr Mo legure za gradnju
  • Kina OEM Bešavne čelične cijevi od Cr Mo legure za gradnju
  • Kina OEM Bešavne čelične cijevi od Cr Mo legure za gradnju

Kratki opis:

Bešavne čelične cijevi, cijevi od ugljičnog čelika i mehaničke cijevi od legura, uglavnom za mehaničke u standardu ASTM A519-2006, mehaničke cijevi od legura uglavnom uključuju

1018,1026,8620,4130,4140 itd.


  • Plaćanje:30% depozita, 70% akreditiva ili kopije B/L ili 100% akreditiva po viđenju
  • Min. Količina narudžbe:1 kom
  • Mogućnost opskrbe:Godišnja zaliha od 20 000 tona čeličnih cijevi
  • Vrijeme isporuke:7-14 dana ako je na zalihi, 30-45 dana za proizvodnju
  • Pakiranje:Black Vanishing, kosina i čep za svaku pojedinu cijev; OD ispod 219 mm potrebno je pakirati u paket, a svaki paket ne prelazi 2 tone.
    • Preuzmite kao PDF

    Pojedinosti o proizvodu

    Oznake proizvoda

    Pregled

    Naše poslovanje stavlja naglasak na administraciju, uvođenje talentiranog osoblja, kao i izgradnju team buildinga, trudeći se dodatno poboljšati standard i svijest o odgovornosti članova osoblja klijenata. Naše poduzeće uspješno je dobilo certifikat IS9001 i europski CE certifikat za bešavne čelične cijevi od Cr Mo legure, srdačno pozdravljamo prijatelje iz svih sfera života da surađuju s nama. Mnogi proizvodi u potpunosti su u skladu s najstrožim međunarodnim smjernicama, a uz našu prvoklasnu uslugu dostave isporučit ćete ih u bilo koje vrijeme i na bilo koje mjesto. A budući da se bavimo cijelim spektrom cijevi od ugljičnog čelika i Cr Mo legiranog čelika, naši kupci ne moraju gubiti vrijeme na kupovinu.

    Primjena

    Uglavnom se koristi za mehaniku i koristi se za izradu plinskih cilindara. Uključuje bešavne mehaničke cijevi od ugljika i legiranog čelika, a pokriva i bešavne mehaničke cijevi s toplom obradom i bešavne mehaničke cijevi s hladnom obradom u veličinama do i uključujući 12 3⁄4 inča. (323,8 mm) vanjski promjer za okrugle cijevi s debljinom stjenke prema potrebi.

    Glavna ocjena

    1018, 1026, 8620, 4130, 4140

    Kemijska komponenta

    TABLICA 1. Kemijski zahtjevi za niskougljične čelike

    Razred Granice kemijskog sastava, %
    Oznaka UgljikA ManganB Fosfor,B Sumpor,B
    max max
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05

    BOgraničenja se odnose na analizu topline; osim ako to zahtijeva 6.1, analize proizvoda podliježu primjenjivim dodatnim tolerancijama danim u tablici 5.

    TABLICA 2 Kemijski zahtjevi ostalih ugljičnih čelika

    Razred

    Granice kemijskog sastava, %A

    Oznaka

    Ugljik

    Mangan

    Fosfor,

    Sumpor,

    max

    max

    1008

    0,10 maks

    0,30–0,50

    0,040

    0,050

    1010

    0,08–0,13

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1012

    0,10–0,15

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1015

    0,13–0,18

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1016

    0,13–0,18

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1017

    0,15–0,20

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1018

    0,15–0,20

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1019

    0,15–0,20

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1020

    0,18–0,23

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1021

    0,18–0,23

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1022

    0,18–0,23

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1025

    0,22–0,28

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1026

    0,22–0,28

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1030

    0,28–0,34

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1035

    0,32–0,38

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1040

    0,37–0,44

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1045

    0,43–0,50

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1050

    0,48–0,55

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1518

    0,15–0,21

    1.10–1.40

    0,040

    0,050

    1524

    0,19–0,25

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    1541

    0,36–0,44

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    A Rasponi i ograničenja navedeni u ovoj tablici odnose se na analizu topline; osim ako to zahtijeva6.1, analize proizvoda podliježu primjenjivim dodatnim tolerancijama danim u tablici broj 5.

    TABLICA 3 Kemijski zahtjevi za legirane čelike

    BILJEŠKA

    1—Rasponi i ograničenja u ovoj tablici odnose se na čelik koji ne prelazi 200 in.2(1290 cm2) u površini poprečnog presjeka.

    BILJEŠKA

    2—Male količine određenih elemenata prisutne su u legiranim čelicima koji nisu navedeni ili potrebni. Ovi se elementi smatraju sporednim

    i može biti prisutan u sljedećim maksimalnim količinama: bakar, 0,35 %; nikal, 0,25%; krom, 0,20 %; molibden, 0,10 %.

    BILJEŠKA

    3—Rasponi i ograničenja navedeni u ovoj tablici odnose se na analizu topline; osim ako to zahtijeva6.1, analize proizvoda podliježu primjenjivim

    dodatne tolerancije navedene u tablici broj 5.

     

    RazredA,B Granice kemijskog sastava, %
    Designa-
    Ugljik Mangan fosfo- Sumpor,C,D Silicij nikal Krom molibd-
    cija
    rus,Cmax max br
    1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.10–1.40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3.25–3.75 1,40–1,75 ...
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,40–0,60 0,20–0,30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3.25–3.75 ... 0,20–0,30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3.25–3.75 ... 0,20–0,30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3.25–3.75 ... 0,20–0,30
    5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,30–0,50 ...
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 ...
    5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,75–1,00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 maks 1,35–1,60 0,10 maks
    E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,90–1,15 ...
    E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 1.30–1.60 ...
    Vanadij
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 0,10 min
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15 min
    Aluminij Molibden
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
    nikal
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1.80–2.20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1.80–2.20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3.00–3.50 1.00–1.40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15

    B Za stupnjeve prikazane u ovoj tablici slovom B, kao što je 50B40, može se očekivati ​​da imaju minimalnu kontrolu bora od 0,0005 %. AVrste prikazane u ovoj tablici s prefiksom slovo E općenito se proizvode postupkom osnovne električne peći. Svi ostali se obično proizvode osnovnim postupkom s otvorenim ognjištem, ali se mogu proizvoditi i osnovnim postupkom s električnom peći uz prilagodbe fosfora i sumpora.

     

    COgraničenja fosfornog sumpora za svaki proces su sljedeća:

    Osnovna električna peć 0,025 max % Kisela električna peć 0,050 max %

    Osnovno otvoreno ognjište 0,040 max % Kiselo otvoreno ognjište 0,050 max %

    D Minimalni i maksimalni sadržaj sumpora označava ponovno sumporizirane čelike.

    ENaručitelj može odrediti sljedeće maksimalne količine: bakar 0,30 %; aluminij, 0,050 %; i kisik 0,0015 %.

     

    Mehanička svojstva

    Tipična vlačna svojstva, tvrdoća i toplinski uvjeti za neke od uobičajenih razreda ugljičnih i legiranih čelika

     

     

    CW—hladno obrađeno SR—oslobođeno naprezanja A—žareno N—normaliziranoA Sljedeće su definicije simbola za različite uvjete: HR—vrući valjak

    Razred uvjet Krajnji Prinos Elongacija Rockwell,
    dizajn cijaA Snaga, Snaga, u 2 inča ili Tvrdoća
    narod 50 mm, % B ljestvica
    ksi MPa ksi MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Tolerancija

    Tolerancije vanjskog promjera za okrugle vruće obrađene cijeviA,B,C

     

    Raspon veličina vanjskog promjera, Tolerancija vanjskog promjera, in. (mm)
    in. (mm)

    Nad

    Pod
    Do 2,999 (76,17)

    0,020 (0,51)

    0,020 (0,51)
    3.000 – 4.499 (76,20 – 114,27)

    0,025 (0,64)

    0,025 (0,64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37)

    0,031 (0,79)

    0,031 (0,79)
    6 000 – 7 499 (152,40 – 190,47)

    0,037 (0,94)

    0,037 (0,94)
    7.500 – 8.999 (190.50 – 228.57)

    0,045 (1,14)

    0,045 (1,14)
    9.000 – 10.750 (228,60 – 273,05)

    0,050 (1,27)

    0,050 (1,27)

     

    A Tolerancije promjera nisu primjenjive na normalizirane i otpuštene uvjete ili uvjete kaljenja i otpuštanja.

    B Uobičajeni raspon veličina vruće gotovih cijevi je 11⁄2 inča (38,1 mm) do 103⁄4 ​​in. (273,0 mm) vanjskog promjera s debljinom stijenke najmanje 3 % ili više od vanjskog promjera, ali ne manje od 0,095 in. (2,41 mm).

    C Dostupne su veće veličine; konzultirajte proizvođača za veličine i tolerancije.

     

    Tolerancije debljine stijenke za okrugle vruće obrađene

    Cijevi

     

     

    Debljina stijenke

    Tolerancija debljine stijenke,Aposto više
    Raspon kao postotak

    i Pod nominalnim
    izvana

    Vani

    Vani

    Vani
    Promjer

    Promjer

    Promjer

    Promjer

    2.999 in.

    3.000 in.

    6.000 in.

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    i manji

    do 5.999 in.

    do 10.750 in.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    ispod 15 godina

    12.5

    10.0

    10.0
    15 i više

    10.0

    7.5

    10.0

    A Tolerancije debljine stijenke možda neće biti primjenjive na stijenke 0,199 in. (5,05 mm) i manje; konzultirajte proizvođača za zidne tolerancije na takvim veličinama cijevi.
    važnija dimenzija, tada hladno obrađene cijevi treba specificirati na unutarnji promjer i debljinu stijenke ili vanjski promjer i unutarnji promjer.
    Grubo tokarene mehaničke cijevi—odstupanja u vanjskom promjeru i debljini stijenke ne smiju premašiti toleranciju u tablici. Tablica pokriva tolerancije primijenjene na vanjski promjer i debljinu stijenke i odnosi se na navedenu veličinu.
    Uzemljena mehanička cijev—odstupanja u vanjskom promjeru ne smiju premašiti dopuštena odstupanja u tablici. Ovaj proizvod se obično proizvodi od hladno obrađene cijevi.
    Duljine—Mehaničke cijevi obično se isporučuju u duljinama mlina, 5 stopa (1,5 m) i više. Određene duljine reza isporučuju se kada to odredi kupac. Tolerancije duljine prikazane su u tablici.
    Ravnost—Dopuštena odstupanja ravnosti za bešavne okrugle cijevi ne smiju premašiti iznose prikazane u tablici.

     

    Zahtjev za testiranje

    1. Ispitivanje tvrdoće
    Ako su potrebna ograničenja tvrdoće, potrebno je konzultirati proizvođača. Tipične tvrdoće navedene su u tablici . Ako je navedeno, ispitivanje tvrdoće mora se provesti na 1 % cijevi.

    2. Ispitivanja napetosti
    Kada su potrebna vlačna svojstva, potrebno je konzultirati proizvođača. Tipična vlačna svojstva za neke od uobičajenih razreda i toplinskih uvjeta navedena su u tablici.

    3. Ispitivanja bez razaranja
    Dostupne su različite vrste nedestruktivnih ultrazvučnih ili elektromagnetskih ispitivanja. Ispitivanje koje će se koristiti i granice pregleda utvrđuju se sporazumom između proizvođača i kupca.

    4. Ispitivanje plamenom
    Kada postoje posebni zahtjevi za čistoću čelika, metode ispitivanja i granice prihvatljivosti utvrđuju se sporazumom između proizvođača i kupca.

    Pojedinosti o proizvodu

    Mehaničke/kemijske i cijevi za gnojivo


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Prethodna:
  • Sljedeći:
    • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je
    Pritisnite Enter za pretraživanje ili ESC za zatvaranje