ASME SA-106/SA-106M-2015 CIV
| Standard:ASTM SA106 | Legura ili ne: ne |
| Grupa razreda: Gr.A, Gr.B, Gr.C itd. | Primjena: tekuća cijev |
| Debljina: 1 - 100 mm | Površinski tretman: Kao zahtjev kupca |
| Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm | Tehnika: vruće valjano |
| Duljina: fiksna duljina ili slučajna duljina | Toplinska obrada: žarenje/normalizacija |
| Oblik odjeljka: okrugli | Posebna cijev: visoka temperatura |
| Mjesto podrijetla: Kina | Upotreba: konstrukcija, transport tekućine |
| Certifikacija: ISO9001: 2008 | Test: ECT/CNV/NDT |
Bešavna čelična cijev za rad visoke temperatureASTM A106, pogodno za visoku temperaturu, široko se koristi u nafti, kemijskoj industriji, kotlu, elektrani, brodu, strojevima, automobilu, zrakoplovstvu, zrakoplovnim, energiji, geologiji, građevinskoj i vojnoj industriji i drugim industrijama.
Stupanj visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika: Gr.A, Gr.B, Gr.C
| Sastav, ％ | |||
| Razred a | Razred b | Razred c | |
| Ugljik, max | 0,25A | 0,3b | 0,35b |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Sumpor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicij, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Bakar, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibden, maxc | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikl, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadium, maxc | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Za svako smanjenje od 0,01% ispod navedenog maksimalnog ugljika, povećanje 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma bit će dopušteno do maksimalno 1,35%. | |||
| B, ako kupac nije drugačije odredio, za svako smanjenje od 0,01% ispod navedenog maksimalnog ugljika, povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma bit će dopušteno do maksimalnih 1,65%. | |||
| C Ovih pet elemenata kombinirano ne smije biti veći od 1%. | |||
| Razred a | Razred b | Razred c | ||||||
| Vlačna čvrstoća, min, psi (MPA) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Snaga prinosa, min, psi (MPA) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Uzdužni | Poprečan | Uzdužni | Poprečan | Uzdužni | Poprečan | |||
| Izduženje u 2 inča (50 mm), min, % Osnovni minimalni testovi poprečne trake i za sve male veličine testirane u cijelom dijelu | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Kada je standardno runde 2-in. (50 mm) koristi se uzorak ispitivanja duljine mjerača | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Za testove uzdužnih pruga | A | A | A | |||||
| Za testove poprečnih traka, odbitak za svaki 1/32-in. (0,8 mm) Smanjenje debljine stijenke ispod 5/16 inča (7,9 mm) od osnovnog minimalnog izduživanja sljedećeg postotka | 1.25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| A Minimalno izduživanje u 2 inča (50 mm) određuje se sljedećom jednadžbom: | ||||||||
| E = 625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| za jedinice inča kilograma i | ||||||||
| e = 1940a 0,2 / u 0,9 | ||||||||
| za si jedinice, | ||||||||
| gdje: e = minimalno izduživanje u 2 inča (50 mm), %, zaokruženo na najbližih 0,5 %, A = Područje presjeka uzorka testnog napetosti, in.2 (mm2), na temelju navedenog vanjskog promjera ili nominalnog navedenog vanjskog promjera ili nominalne širine uzorka i navedene debljine stijenke, zaobljenog na najbližih 0,01 in.2 (1 mm2). (Ako je tako izračunato područje jednaka ili veća od 0,75 in.2 (500 mm2), tada se koristi vrijednost 0,75 in.2 (500 mm2). U = Navedena vlačna čvrstoća, PSI (MPA). | ||||||||
Osim osiguranja kemijskog sastava i mehaničkih svojstava, provodi se hidrostatski testovi jedan po jedan, te se provodi flariranje i izravnavanje testova. . Pored toga, postoje određeni zahtjevi za mikrostrukturu, veličinu zrna i sloj dekarburizacije gotove čelične cijevi.
Mogućnost opskrbe: 1000 tona mjesečno po razredu čelične cijevi ASTM SA-106
U snopovima i u jakim drvenim kutijama
7-14 dana ako je na skladištu, 30-45 dana za proizvodnju
30% depsoit, 70% l/c ili b/l kopija ili 100% l/c na vidiku
