Bešavni srednje ugljični čelični kotao i supergrijane cijevi ASTM A210 standard
Standard:ASTM SA210 | Legura ili ne: ugljični čelik |
Grupa razreda: GrA. GrC | Primjena: kotlovska cijev |
Debljina: 1 - 100 mm | Površinska obrada: prema zahtjevu kupca |
Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm | Tehnika: Vruće valjano/hladno vučeno |
Duljina: Fiksna duljina ili nasumična duljina | Toplinska obrada: žarenje/normalizacija |
Oblik presjeka: Okrugli | Posebna cijev: cijev s debelim zidom |
Mjesto podrijetla: Kina | Upotreba: bojler i izmjenjivač topline |
Certifikacija: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnog bešavnog ugljičnog čelika, za kotlovske cijevi, super toplinske cijevi
za industriju boliera, cijevi izmjenjivača topline itd. S različitim veličinama i debljinom
Kvaliteta visokokvalitetnog ugljičnog kotlovskog čelika: GrA, GrC
Element | razred A | stupanj C |
C | ≤0,27 | ≤0,35 |
Mn | ≤0,93 | 0,29-1,06 |
P | ≤0,035 | ≤0,035 |
S | ≤0,035 | ≤0,035 |
Si | ≥ 0,1 | ≥ 0,1 |
A Za svako smanjenje od 0,01 % ispod navedenog maksimuma ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06 % mangana iznad navedenog maksimuma do najviše 1,35 %.
razred A | stupanj C | |
Vlačna čvrstoća | ≥ 415 | ≥ 485 |
Granica tečenja | ≥ 255 | ≥ 275 |
Brzina istezanja | ≥ 30 | ≥ 30 |
Hidraustatičko ispitivanje:
Čeličnu cijev treba hidraulički ispitati jednu po jednu. Maksimalni ispitni tlak je 20 MPa. Pod ispitnim tlakom, vrijeme stabilizacije ne bi trebalo biti manje od 10 S, a čelična cijev ne bi trebala propuštati.
Nakon što korisnik pristane, hidrauličko ispitivanje može se zamijeniti ispitivanjem vrtložnim strujama ili ispitivanjem propuštanja magnetskog toka.
Test izravnavanja:
Cijevi s vanjskim promjerom većim od 22 mm moraju biti podvrgnute ispitivanju spljoštenosti. Tijekom cijelog eksperimenta ne smije se pojaviti vidljiva delaminacija, bijele mrlje ili nečistoće.
Test spaljivanja:
U skladu sa zahtjevima kupca i navedenim u ugovoru, čelična cijev s vanjskim promjerom ≤76 mm i debljinom stijenke ≤8 mm može se obaviti ispitivanje spaljivanjem. Eksperiment je izveden na sobnoj temperaturi sa konusom od 60°. Nakon spaljivanja, stopa širenja vanjskog promjera trebala bi zadovoljiti zahtjeve sljedeće tablice, a ispitni materijal ne smije pokazivati pukotine ili poderotine
Test tvrdoće:
Ispitivanje tvrdoće po Brinellu ili Rockwellu provodi se na uzorcima iz dvije cijevi iz svake serije