Znate li ovo znanje o bešavnim čeličnim cijevima?

1. Uvod ubešavne čelične cijevi
Bešavna čelična cijev je čelična cijev sa šupljim poprečnim presjekom i bez šavova oko sebe. Ima visoku čvrstoću, otpornost na koroziju i dobru toplinsku vodljivost. Zbog svojih izvrsnih performansi, bešavne čelične cijevi imaju široku primjenu u raznim područjima kao što sunafta, kemijska industrija, električna energija ikonstrukcija.

kotlovska cijev

2. Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi
Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi uglavnom uključuje sljedeće korake:
a. Pripremite sirovine: Odaberite odgovarajuće čelične gredice, koje zahtijevaju glatku površinu, bez mjehurića, pukotina i očitih nedostataka.
b. Grijanje: Zagrijavanje čelične gredice na visoku temperaturu kako bi postala plastična i laka za oblikovanje.
c. Perforacija: Zagrijana čelična gredica se perforira u cijev kroz stroj za perforaciju, odnosno prethodno oblikovanu čeličnu cijev.
d. Valjanje cijevi: Prazna cijev se više puta valja kako bi se smanjio njezin promjer, povećala debljina stijenke i eliminirao unutarnji stres.
e. Dimenzioniranje: Čelična cijev se konačno oblikuje pomoću stroja za dimenzioniranje tako da promjer i debljina stijenke čelične cijevi zadovoljavaju standardne zahtjeve.
f. Hlađenje: oblikovana čelična cijev se hladi kako bi se povećala njezina tvrdoća i čvrstoća.
g. Ravnanje: Ispravite ohlađenu čeličnu cijev kako biste eliminirali njezinu deformaciju savijanjem.
h. Provjera kvalitete: Provedite provjeru kvalitete gotovih čeličnih cijevi, uključujući provjeru veličine, debljine stjenke, tvrdoće, kvalitete površine itd.
3. Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi#Bešavna čelična cijev#
3. Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi#Bešavna čelična cijev#
Specifični proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi je sljedeći:
a. Pripremite sirovine: Odaberite odgovarajuće čelične gredice, koje ne zahtijevaju nedostatke, mjehuriće i pukotine na površini.
b. Grijanje: Zagrijavanje čelične gredice do stanja visoke temperature, opća temperatura zagrijavanja je 1000-1200 ℃.
c. Perforacija: Zagrijana čelična gredica se perforira u praznu cijev kroz stroj za bušenje. U ovom trenutku, slijepa cijev još nije potpuno oblikovana.
d. Valjanje cijevi: gotova cijev se šalje u stroj za valjanje cijevi na višestruko valjanje kako bi se smanjio promjer cijevi i povećala debljina stijenke, dok se eliminira unutarnje naprezanje.
e. Ponovno zagrijavanje: Ponovno zagrijte smotanu cijev kako biste eliminirali unutarnje zaostalo naprezanje.
f. Dimenzioniranje: Čelična cijev se konačno oblikuje pomoću stroja za dimenzioniranje tako da promjer i debljina stijenke čelične cijevi zadovoljavaju standardne zahtjeve.
g. Hlađenje: Ohladite oblikovanu čeličnu cijev, općenito hlađenjem vodom ili zrakom.
h. Ravnanje: Ispravite ohlađenu čeličnu cijev kako biste eliminirali njezinu deformaciju savijanjem.
i. Provjera kvalitete: Provedite provjeru kvalitete gotovih čeličnih cijevi, uključujući provjeru veličine, debljine stjenke, tvrdoće, kvalitete površine itd.
Tijekom procesa proizvodnje potrebno je obratiti pozornost na sljedeće: prvo, kvaliteta i stabilnost sirovina moraju se osigurati; drugo, temperatura i tlak moraju biti strogo kontrolirani tijekom procesa probijanja i valjanja kako bi se izbjegle pukotine i deformacije; konačno, dimenzioniranje i hlađenje Stabilnost i ravnost čelične cijevi moraju se održavati tijekom procesa.

Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi1
Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi2

4. Kontrola kvalitete bešavnih čeličnih cijevi
Kako bi se osigurala kvaliteta bešavnih čeličnih cijevi, potrebno je kontrolirati sljedeće aspekte:
a. Sirovine: Koristite visokokvalitetne čelične gredice kako biste osigurali da nema nedostataka, mjehurića ili pukotina na površini. Istodobno je potrebno osigurati da kemijski sastav i mehanička svojstva sirovina zadovoljavaju standardne zahtjeve.
b. Proizvodni proces: Strogo kontrolirajte svaki proces u proizvodnom procesu kako biste osigurali da je kvaliteta svakog procesa stabilna i pouzdana. Osobito tijekom procesa bušenja i valjanja, temperatura i tlak moraju biti strogo kontrolirani kako bi se izbjegle pukotine i deformacije.
c. Mjere: Provedite dimenzionalni pregled gotovih čeličnih cijevi kako biste osigurali da njihov promjer i debljina stijenke zadovoljavaju standardne zahtjeve. Za mjerenje se mogu koristiti posebni mjerni instrumenti, kao što su mikrometri, instrumenti za mjerenje debljine stijenke itd.
d. Kvaliteta površine: Provedite inspekciju kvalitete površine gotovih čeličnih cijevi, uključujući površinsku hrapavost, prisutnost pukotina, savijanja i drugih nedostataka. Detekcija se može obaviti pomoću vizualnog pregleda ili specijaliziranih instrumenata za testiranje.
e. Metalografska struktura: Provedite ispitivanje metalografske strukture gotove čelične cijevi kako biste osigurali da njezina metalografska struktura zadovoljava standardne zahtjeve. Općenito, mikroskop se koristi za promatranje metalografske strukture i provjeru ima li mikroskopskih defekata.
f. Mehanička svojstva: Ispituju se mehanička svojstva gotovih čeličnih cijevi, uključujući tvrdoću, vlačnu čvrstoću, granicu tečenja i druge pokazatelje. Za ispitivanje se mogu koristiti strojevi za ispitivanje rastezanja i druga oprema.
Kroz gore navedene mjere kontrole kvalitete, kvaliteta bešavnih čeličnih cijevi može biti stabilna i pouzdana, zadovoljavajući potrebe različitih područja primjene.

čelična cijev
kotlovska cijev
API 5L 5

5. Područja primjene bešavnih čeličnih cijevi
Bešavne čelične cijevi imaju širok raspon primjena, uglavnom uključujući sljedeće aspekte:
a. Naftna industrija: koristi se u cijevima za naftne bušotine, naftovodima i kemijskim cjevovodima u naftnoj industriji. Bešavne čelične cijevi imaju značajke visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i visoke temperature te mogu osigurati siguran i stabilan rad naftne industrije.
b. Kemijska industrija: U kemijskoj industriji bešavne čelične cijevi naširoko se koriste u raznim cjevovodima za kemijsku reakciju, cjevovodima za transport tekućina itd. Zbog svoje jake otpornosti na koroziju, mogu se oduprijeti eroziji raznih kemijskih tvari, osiguravajući sigurnost proizvodnje i učinkovitost kemijska industrija.
Bešavna čelična cijev okrugli je čelik sa šupljim presjekom i bez šavova oko sebe. Ima karakteristike visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju, visoke i niske temperature. Prema različitim proizvodnim procesima, bešavne čelične cijevi mogu se podijeliti u dvije vrste: toplo valjane cijevi i hladno valjane cijevi. Vruće valjane cijevi izrađuju se zagrijavanjem čeličnih gredica na visokim temperaturama za perforiranje, valjanje, hlađenje i druge procese, a prikladne su za čelične cijevi velikog i složenog presjeka; hladno valjane cijevi izrađuju se hladnim valjanjem na sobnoj temperaturi i pogodne su za proizvodnju čeličnih cijevi manjeg presjeka i veće preciznosti.

kotlovska cijev
naftna cijev

Vrijeme objave: 28. studenoga 2023