Kako se proizvode bešavne čelične cijevi

Bešavna čelična cijev je okrugli, kvadratni, pravokutni čelik sa šupljim presjekom i bez šavova oko sebe. Bešavne čelične cijevi izrađene su od ingota ili čvrstih gredica perforiranih u kapilarne cijevi i zatim vruće valjane, hladno valjane ili hladno vučene.

Bešavna čelična cijev sa šupljim presjekom, veliki broj cijevi koje se koriste za prijenos tekućina, u istodobnoj čvrstoći na savijanje i torziju, Usporedba čelične cijevi s okruglim čelikom i drugim čvrstim čelikom. Težina čelične cijevi je mala, vrsta je ekonomičnosti čelični profil, naširoko korišten u proizvodnji konstrukcijskih dijelova i mehaničkih dijelova, kao što su čelične skele za bušenje nafte.

Proizvodnja bešavnih čeličnih cijevi ima povijest dugu gotovo 100 godina. Njemačka braća Manismann prvi su izumili probijač s dva valjka za poprečno valjanje 1885., potom su izumili stroj za periodično valjanje cijevi 1891., a Švicarac RCStiefel izumio je automatski stroj za valjanje cijevi ( poznat i kao stroj za valjanje gornje cijevi) 1903. godine, a razni strojevi za produljenje, poput stroja za kontinuirano valjanje cijevi i stroja za potiskivanje cijevi, počeli su formirati modernu industriju bešavnih čeličnih cijevi. 1930-ih, tvornica cijevi s tri valjka je usvojen.

Ekstruzijska preša i periodična hladna valjaonica poboljšavaju raznolikost i kvalitetu čeličnih cijevi. U 1960-ima, zbog poboljšanja kontinuirane valjaonice cijevi, pojava probijača s tri valjka, posebno uspjeh primjene stroja za smanjenje napetosti i kontinuiranog lijevanje gredica, poboljšalo je učinkovitost proizvodnje i povećalo konkurentnost bešavnih cijevi i šavnih cijevi.

1

U 1970-ima, bešavne cijevi i šavne cijevi idu jedna s drugom ukorak, a svjetska proizvodnja čeličnih cijevi raste za više od 5% godišnje. Od 1953. Kina pridaje veliku važnost razvoju industrije bešavnih čeličnih cijevi i je u početku formirao proizvodni sustav za valjanje raznih velikih, srednjih i malih cijevi. Općenito, bakrene cijevi također usvajaju proces poprečnog valjanja gredica i perforacije, valjanja cijevi u mlinu i izvlačenja zavojnice.

Primjenai klasifikacija bešavnih čeličnih cijevi

Primjena: Bešavna čelična cijev je vrsta čelika za ekonomske presjeke, ima vrlo važnu poziciju u nacionalnom gospodarstvu, široko se koristi u nafti, kemijskoj industriji, kotlovima, elektranama, brodovima, proizvodnji strojeva, automobilima, zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, energetici, geologiji , građevinski i vojni sektor.

Klasifikacija:

(1) Prema obliku presjeka podijeljen na: cijev kružnog presjeka, cijev posebnog oblika

(2) prema materijalu: cijev od ugljičnog čelika, cijev od legiranog čelika, cijev od nehrđajućeg čelika, kompozitna cijev

(3) Prema načinu spajanja: spojna cijev s navojem, cijev za zavarivanje

(4) Prema načinu proizvodnje: vruće valjanje (ekstruzija, vrh, ekspanzija) cijevi, hladno valjanje (povlačenje) cijevi

(5) Prema upotrebi: kotlovska cijev, cijev za naftne bušotine, cijev za cjevovod, konstrukcijska cijev, cijev za gnojivo.

Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi

Glavni proizvodni proces vruće valjane bešavne čelične cijevi (glavni postupak inspekcije):

Priprema i pregled trupca cijevi → zagrijavanje trupca cijevi → perforiranje → valjanje cijevi → ponovno zagrijavanje prazne cijevi → fiksiranje (smanjenje) promjera → toplinska obrada → ravnanje gotove cijevi → završna obrada → inspekcija (bez razaranja, fizikalna i kemijska, kontrola stanice) → skladištenje

(2) Proizvodni postupak hladnog valjanja (izvlačenja) bešavnih čeličnih cijevi

Priprema gredica → dekapiranje i podmazivanje → hladno valjanje (izvlačenje) → toplinska obrada → ravnanje → završna obrada → inspekcija

Dijagram toka procesa proizvodnje toplovaljane bešavne čelične cijevi je sljedeći:

2 3


Vrijeme objave: 12. studenog 2020