Kako su praznici završili, nastavili smo s normalnim radom. Hvala vam na podršci i razumijevanju tijekom praznika. Sada se radujemo što ćemo vam nastaviti pružati učinkovite i visokokvalitetne usluge.
Kako se situacija na tržištu mijenja, primijetili smo da su cijene u zadnje vrijeme nastavile rasti. Kako bismo osigurali da možemo nastaviti pružati proizvode i usluge visoke kvalitete, možda će biti potrebno prilagoditi cijene nekih narudžbi.
Stoga vas molimo da obratite pozornost na sljedeće stvari prilikom naručivanja:
1. Pravovremena komunikacija: Ako imate narudžbu o kojoj se pregovara ili će biti poslana, kontaktirajte naš tim što je prije moguće kako biste potvrdili najnoviju informaciju o cijeni.
2. Prilagodba cijene: Zbog tržišnih fluktuacija, cijena nekih naloga može se promijeniti. Trudit ćemo se da cijenu održimo razumnom i na vrijeme je prilagodimo specifičnoj situaciji.
3. Transparentnost i podrška: Predani smo održavanju transparentnosti u prilagodbama cijena i pružanju detaljnih objašnjenja promjena cijena. Ako imate pitanja ili trebate više informacija, slobodno nas kontaktirajte.
Bešavna čelična cijev je čelična cijev bez zavara, koja se široko koristi u raznim industrijskim područjima. Njegove glavne značajke su velika nosivost pritiska, dobra otpornost na koroziju i velika čvrstoća na savijanje, tako da dobro funkcionira u posebnim okruženjima kao što su otpornost na visoki tlak i toplinu. Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi podijeljen je u nekoliko ključnih koraka, a provodi se stroga kontrola kvalitete od obrade sirovine do konačnog proizvoda.
Proces proizvodnje
Proizvodnja bešavnih čeličnih cijevi započinje okruglim čeličnim trupcima. Okrugle čelične gredice zagrijavaju se na oko 1200 ℃ u peći za grijanje i ulaze u proces vrućeg valjanja. Proces vrućeg valjanja koristi stroj za bušenje za bušenje zagrijanih čeličnih gredica kako bi se formirala cijevna gredica s rupom u sredini. Ovaj korak određuje početni oblik čelične cijevi i osigurava strukturnu čvrstoću čelične cijevi.
Zatim se trupac probušene cijevi dalje širi i oblikuje kroz proces valjanja. Temperaturu, tlak i brzinu tijekom procesa valjanja potrebno je precizno kontrolirati kako bi se osigurala jednolika veličina, debljina stijenke i kvaliteta površine čelične cijevi.
Nakon oblikovanja, čelična cijev treba proći kroz proces hlađenja i ravnanja. Hlađenje je brzo smanjenje visoke temperature cijevi na sobnu temperaturu kako bi se osigurala stabilnost metalografske strukture materijala. Ravnanje služi za uklanjanje savijanja ili drugih deformacija koje se mogu pojaviti tijekom proizvodnog procesa i osiguravanje ravnosti cijevi.
Konačno, čelična cijev također treba proći stroga ispitivanja i obradu. Ovi testovi uključuju ultrazvučno otkrivanje nedostataka, otkrivanje vrtložnih struja, itd., uglavnom kako bi se osiguralo da nema nedostataka unutar bešavne čelične cijevi i da zadovoljavaju standarde uporabe. Neke bešavne čelične cijevi također će biti podvrgnute postupcima površinske obrade kao što su luženje i fosfatiranje kako bi se povećala njihova otpornost na koroziju.
Mjere opreza za uporabu bešavnih čeličnih cijevi
Kao materijal visoke čvrstoće, otporan na pritisak i koroziju, bešavne čelične cijevi naširoko se koriste u naftnoj, kemijskoj, elektroenergetskoj, strojevarskoj i drugim industrijama. Međutim, usprkos njegovim vrhunskim performansama, pravilna uporaba i održavanje i dalje su presudni za osiguranje dugotrajnog stabilnog rada u radnom okruženju. Sljedeće su mjere opreza za bešavne čelične cijevi tijekom uporabe:
1. Odaberite odgovarajuće materijale i specifikacije
Bešavne čelične cijevi dostupne su u različitim materijalima i specifikacijama. Kada ih koristite, morate odabrati odgovarajući proizvod prema specifičnom scenariju primjene. Različiti radni uvjeti (kao što su radni tlak, temperatura, korozivnost medija itd.) imaju različite zahtjeve za materijal bešavnih čeličnih cijevi. Na primjer, pri transportu visokotemperaturnih medija treba koristiti čelične cijevi otporne na toplinu; u visoko korozivnom okruženju treba koristiti bešavne čelične cijevi od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju. Stoga prije kupnje morate biti sigurni da ste razumjeli tehničke parametre i uvjete uporabe čelične cijevi kako biste izbjegli sigurnosne opasnosti uzrokovane nepravilnim odabirom materijala.
2. Obratite pozornost na način spajanja cjevovoda tijekom instalacije
Budući da bešavne čelične cijevi nemaju zavarenih spojeva, njihov strukturni integritet je bolji, ali način spajanja mora biti razuman tijekom instalacije. Uobičajene metode spajanja uključuju prirubnički spoj, navojni spoj i zavarivanje. Za vrijeme visokog tlaka i visoke temperature zavarivanje treba biti posebno oprezno, a kvaliteta zavara izravno utječe na životni vijek cjevovoda. Stoga se tijekom procesa izgradnje preporučuje da rade profesionalci kako bi zavarivanje bilo ujednačeno, bez pora i pukotina.
3. Redoviti pregled i održavanje
Iako bešavne čelične cijevi imaju visoku otpornost na koroziju i izdržljivost, potrebno ih je redovito pregledavati i održavati tijekom uporabe, posebno u visokotlačnim, visokim temperaturama ili visoko korozivnim okruženjima. Cijevi su izložene dugotrajnom radnom tlaku i srednjoj eroziji, te se mogu pojaviti sitne pukotine ili točke korozije. Redovita ultrazvučna ispitivanja, tlačna ispitivanja i ispitivanja korozije mogu pomoći u otkrivanju skrivenih opasnosti na vrijeme i izbjegavanju ozbiljnih nesreća.
4. Izbjegavajte preopterećenje
Bešavne čelične cijevi imaju projektiranu maksimalnu nosivost tlaka i maksimalnu radnu temperaturu. Tijekom uporabe moraju se poštovati relevantni standardi i propisi kako bi se izbjeglo preopterećenje. Upotreba prekomjernog tlaka i previsoke temperature uzrokovat će deformaciju cijevi, smanjenu čvrstoću, pa čak i puknuće ili curenje. Stoga operateri trebaju strogo nadzirati radni tlak i temperaturu cjevovoda kako bi osigurali da radi unutar sigurnog raspona.
5. Spriječite vanjska mehanička oštećenja
Tijekom transporta, rukovanja i ugradnje, bešavne čelične cijevi su osjetljive na vanjske udare i trenje, što može uzrokovati oštećenje površine, pa čak i utjecati na njihovu ukupnu čvrstoću. Stoga, prilikom rukovanja i skladištenja, treba koristiti zaštitne mjere kako bi se izbjegao kontakt s oštrim predmetima i nemojte vući čeličnu cijev po volji, osobito ako je stijenka cijevi tanka.
6. Spriječite stvaranje kamenca ili začepljenja unutarnjeg medija
Tijekom dugotrajne uporabe, medij u cjevovodu može se taložiti i stvoriti sloj kamenca, posebno kada se prenosi voda, para ili drugi mediji koji su skloni stvaranju kamenca. Kamenac na unutarnjoj stijenci cjevovoda će povećati unutarnji otpor cjevovoda, smanjiti učinkovitost prijenosa, pa čak i uzrokovati začepljenje. Stoga se preporuča redovito čišćenje i korištenje kemijskih sredstava za čišćenje za uklanjanje kamenca kada je to potrebno.