Gyakran mondjuk, hogy a melegen expandált cső viszonylag kis sűrűségű, de erősen zsugorodó acélcsőre utal, a Kínai Nemzeti Szabványügyi Szövetség előírja, hogy a melegen expandált acélcsőnek nagyobb átmérőjű acélcsőnek kell lennie, amelyet az összesítés után kitágítottak és deformáltak. az üres acélcső felmelegítése. A hőtágulási technológia célja a cső átmérőjének sugárirányú deformációval történő kiterjesztése, vagyis szabványos csövek segítségével nem szabványos, speciális varrat nélküli csövek modellek állíthatók elő, a költségek alacsonyak és a gyártás hatékonysága magas. Ez egy általános feldolgozási módszer a varrat nélküli csövek esetében. Az erőművi kazánok nagyparaméteres fejlesztése és a petrolkémiai üzemek nagyarányú fejlesztése miatt a nagy átmérőjű varrat nélküli csövek iránti kereslet is növekszik, és a csőhengerlő egységek nehezen tudják előállítani a nagyobb átmérőjű varrat nélküli csövet. 508mm, a külső átmérő és a falvastagság aránya(D/S)>25, hőtágulási technológia, különösen a viszonylag költséghatékony középfrekvenciás hőtágulási technológia fokozatosan fejlődött így.
A melegen expandált acélcsövekhez használt kétlépcsős hajtócső-tágító egy gépben egyesíti a kúpos szerszámátmérő-tágítási technológiát, a digitális köztes frekvenciájú indukciós fűtési technológiát és a hidraulikus technológiát. Ésszerű folyamatával, alacsonyabb energiafelhasználásával, alacsonyabb építési beruházásaival és jó A termékminőség, az alapanyagok széles választéka és a termékleírások, a rugalmasság és az alacsony termelési tételes alkalmazkodóképesség felváltotta az acélcsőipar hagyományos húzós átmérőtágító technológiáját. .
Meg kell jegyezni, hogy a melegen expandált acélcsövek mechanikai tulajdonságai általában valamivel rosszabbak, mint a melegen hengerelt acélcsövek.
A cső hőtágulásának általános folyamata a cső rögzítése a vezércsavarra, a cső másik végébe a cső átmérőjénél nagyobb átmérőjű, kúp alakú felső üllőt helyezünk, majd a másikat összekötjük és rögzítjük. csavarja be a csövet. A cső és a felső üllő közötti kapcsolat a középfrekvenciás fűtőspirál alatt van, hogy a túl gyors felmelegedést és a felrobbanást ellensúlyozzuk, először vizet kell engedni a csőbe, elindítani a hőcserélőt, majd a megadott hőmérséklet elérése után. , a csövet összekötő csavar megnyomja a csövet, így a cső a felső üllő felé mozdul és kinyúlik. A felső üllőkúp megnöveli a cső átmérőjét. Miután a teljes cső áthaladt, a hőtágulási folyamat miatt a cső nem lesz egyenes, ezért ki kell igazítania.
A fentiek a hőtágulási technológia alapvető tartalma.
Az alábbi képlet a termikusan kiterjesztett csőre vonatkozik
Bővített súly:
szénacél: (átmérő-vastagság)× vastagság× 0,02466 = súlyt egy méter (kg)
ötvözet: (átmérő-vastagság)× vastagság× 0,02483 = súlyegy méter (kg)
méterszám melegen expandált után:
eredeti cső átmérője÷ melegen expandált átmérő× 1.04× hossz *
eredeti csőmérők:
kiterjesztett hossza× (átmérő÷ eredeti csőátmérő÷ 1,04)
sebesség:
100 000÷ (eredeti átmérő-vastagság× vastagság)
vastagság:
expandált vastagság (1 alkalommal) ) = Eredeti csővastagság× 0,92
Kiterjesztett vastagság (2-szer) = Eredeti csővastagság*0,84
Átmérő:
Kiterjesztett átmérő = formaméret + kiterjesztett vastagság× 2
Forma mérete: kiterjesztett átmérő—2 * kiterjesztett falak Vastagság
Átmérőtűrés:
Átmérő＜426mm, tűrés±2.5
Átmérő 426-630mm, tűrés±3
Átmérő＞630mm, tűrés±5
Ellipticitás:
Átmérő＜426mm, tűrés±2
Átmérő＞426mm, tűrés±3
Vastagság:
vastagság≤20 mm, tűrés﹢2 ，-1.5
vastagság≤40 mm，﹢3 ，-2
Cső csőszerelvény készítéséhez
﹢5 ，-0
Belül és kívül karcolás:
Karc mélysége: 0,2 mm, hossza: 2 cm, ezt karcnak nevezik. Nem engedélyezett
Egyenesség: ≤6 méter, hajlítás 5 mm，≤12 méter, kanyar 8 mm
Például:
Eredeti cső 610*19 melegen expandált 660*16
Eredeti csőhossz: 12,84 méter
Kiterjesztett vastagság: 19*0,92=17,48 (1 alkalommal)
19*0,84=15,96（2 alkalommal）
Kiterjesztett csőhossz: 610÷660*1,04*12,84=12,341962
Kiterjesztett átmérő: 625+17,48*2+1=660,96 (1 alkalommal)
625+15,96*2+1=657,92 (2-szer)
Modul mérete:660-2*16=628
