Zökkenőmentes ötvözött acél kazáncsövek túlhevő ötvözet csövek hőcserélő csövek
| Standard:ASTM SA 213 | Ötvözet vagy sem: ötvözet |
| Osztálycsoport: T5, T9, T11, T22 stb. | Alkalmazás: kazáncső/ hőcserélő cső |
| Vastagság: 0,4-12,7 mm | Felszíni kezelés: Mint az ügyfél követelménye |
| Külső átmérő (kerek): 3,2-127 mm | Technika: Forró hengerelt |
| Hossz: rögzített hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság | Hőkezelés: normalizálni/edzési/lágyítás |
| Szakasz alakja: kerek | Különleges cső: vastag fali cső |
| Származási hely: Kína | Használat: szuper hő, kazán és hőcserélő |
| Tanúsítás: ISO9001: 2008 | Teszt: ECT/UT |
Elsősorban kiváló minőségű ötvözött acélcsövek készítésére használják a nagynyomású kazáncsövekhez, a hőcserélő csőhöz és a szuper hőcsőhöz
Kiváló minőségű ötvözött acél fokozata: T2, T12, T11, T22, T91, T92 stb.
| Acélminőség | Kémiai összetétel% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | - - | - - | - - | - - | - - |
| T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 | - - | - - | - - | - - | - - |
| T12 | 0,05 ~ 0,15 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | - - | - - | - - | - - | - - |
| T22 | 0,05 ~ 0,15 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 | - - | - - | - - | - - | - - |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.0 ~ 9.5 | 0,85 ~ 1,05 | 0.4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | - - | - - |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.5 ~ 9.5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 | 1,50 ~ 2,00 | 0,001 ~ 0,006 |
A fenti T91 esetében a 0,4 nikkel, VA 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, ZR 0,01. A maximális, kivéve, ha a tartományt vagy a minimumot jelzik. Ahol az ellipszisek (...) jelennek meg ebben a táblázatban, nincs követelmény, és az elem elemzését nem kell meghatározni vagy jelenteni. B Megengedett, hogy a T2 és a T12 rendeljen, a kéntartalom 0,045 max. C Alternatív megoldásként, az ezen arány minimum helyett, az anyagnak minimális keménységének 275 HV, megkeményedett állapotban, úgy definiálva, mint az austenitizálás és a szobahőmérsékleten történő hűtés után, de a edzés előtt. A keménységi vizsgálatot a termék vastagságának közepén kell elvégezni. A keménységi teszt gyakoriságának hőkezelésenként két termékminta kell lennie, és a keménységi tesztelési eredményeket az anyagteszt jelentésben kell jelenteni.
| Acélminőség | Mechanikai tulajdonságok | |||
| T. S | Y. P | Meghosszabbítás | Keménység | |
| T2 | ≥ 415mPa | ≥ 205mPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415mPa | ≥ 205mPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415mPa | ≥ 220mPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415mPa | ≥ 205mPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585mPa | ≥ 415mPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620mPa | ≥ 440mPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
A fal vastagságának megengedett változásai
| Wallthickess % | |||||
| kívül átmérő In. mm | 0,095 2.4 és alatt | több mint 0,095 0,15 -ig 2.4-3.8 beleértve | Több mint 0,15 0,18 -ig 3.8-4.6 beleértve | Több mint 0,18 4,6 -ig | |
| túl alatt alul alatt alul alatt | |||||
| zökkenőmentes, forró kész | |||||
| 4 hüvelykes és 40 0 35 0 33 0 28 0 alatt | |||||
| 4 hüvelyk felett .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| zökkenőmentes, hideg befejeződött | |||||
| túl | |||||
| 11/2 és alatt | 20 0 | ||||
| 11/2 felett | 22 0 | ||||
A falvastagság megengedett változásai csak a csőre vonatkoznak, kivéve a belső-felfelé irányuló csöveket, a hengerelt vagy a hideg befejezésekor
és mielőtt cserélnék, bővítik, hajlítás, polírozás vagy egyéb gyártási műveletek
Megengedett variációk a külső átmérőben
| külső átmérő （mm) | Pemált variáció (mm) | |
| Forró kész zökkenőmentes cső | felett | alatt |
| 4 "(100 mm) és alatt | 0.4 | 0,8 |
| 4-71/2 "(100-200 mm） | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| Hegesztett csövek és hideg kész zökkenőmentes csövek | ||
| 1 alatti "(25 mm) | 0,1 | 0.11 |
| 1-11/2 "(25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2 "(40-50 mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2 "(50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3 "(65-75 mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4 "(75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2 "(100-200 mm） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Hydractatic teszt:
Az acélcsövet hidraulikusan meg kell vizsgálni egyenként. A maximális tesztnyomás 20 MPa. A tesztnyomás alatt a stabilizációs időnek legalább 10 másodpercig kell lennie, és az acélcsőnek nem szabad szivárognia. Vagy a hidraulikus teszt helyettesíthető örvényáram -teszteléssel vagy mágneses fluxus szivárgásvizsgálatával.
Roncserő teszt ：
A több ellenőrzést igénylő csöveket ultrahanggal kell egyenként ellenőrizni. A tárgyalás után a fél hozzájárulását igényli, és a szerződés meghatározza, más roncsolás nélküli tesztelés is hozzáadható.
Lapolási teszt ：
A 22 mm -nél nagyobb külső átmérőjű csöveket simítási tesztnek kell alávetni. A teljes kísérlet során nem szabad látható delaminációnak, fehér foltoknak vagy szennyeződéseknek.
Keménységi teszt:
A P91, P92, P122 és P911 fokozatú csőhöz Brinell, Vickers vagy Rockwell keménységi teszteket minden egyes tételből egy mintán kell elvégezni
