Zökkenőmentes acélcsövek nagynyomású kazánokhoz GB/T5310-2017 szabványban
| Standard:GB/T5310-2017 | Ötvözet vagy sem: ötvözet |
| Grade Group: 20G 、 20mng 、 25 mng stb. | Alkalmazás: kazáncső |
| Vastagság: 1 - 100 mm | Felszíni kezelés: Mint az ügyfél követelménye |
| Külső átmérő (kerek): 10 - 1200 mm | Technika: Forró hengerelt |
| Hossz: rögzített hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság (6-12 m) | Hőkezelés: Lágyítás/normalizálás |
| Szakasz alakja: kerek | Különleges cső: kazáncső |
| Származási hely: Kína | Használat: kazán és hőcserélő |
| Tanúsítás: ISO9001: 2008 | Teszt: ECT/UT/Hydrau statikus |
Elsősorban kiváló minőségű szénszerkezeti acél, ötvözött szerkezeti acél és rozsdamentes hőálló acél, zökkenőmentes acélcsövek készítésére használják a nagynyomású és a gőzkazáncsövek felett.
Elsősorban a kazán magas nyomású és magas hőmérsékletű szolgáltatásához használják (túlhevesítő cső, melegítőcső, légi útmutató cső, fő gőzcső a magas és az ultra nagynyomású kazánokhoz). Magas hőmérsékletű füstgáz és vízgőz hatására a cső oxidálódik és korrodálódik. Szükség van arra, hogy az acélcső nagy tartóssággal rendelkezik, nagy az oxidáció és a korrózió ellenállás, valamint a jó szerkezeti stabilitás.
A kiváló minőségű szénszerkezeti acél fokozata: 20 g 、 20 mng 、 25 mng
Ötvözött szerkezeti acél fokozata: 15mog 、 20mog 、 12crmog 、 15crmog 、 12cr2mog 、 12crmovg 、 12cr3movsitib stb.
A rozsda-rezisztens hőálló acél foka: 1Cr18ni9 1Cr18ni11nb
| Fokozat | Minőség Osztály | Vegyi tulajdonság | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | ALS " | ||
| Nem több, mint | miniszterelnök | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0.10 | - - | - - | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3。 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0.10 | - - | - - |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2。 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | - - | - - |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| A Q345A és a Q345B fokozat kivételével az acélnak legalább az egyik, az AL, az NB, a V és a TI finomított gabona elemek közül kell tartalmaznia. Az igények szerint a szállító hozzáadhat egy vagy több kifinomult gabona elemet, a maximális értéknek meg kell felelnie a táblázat követelményeinek. Kombinálva Nb + V + Ti <0,22% ° q345, Q390, Q420 és Q46O fokozat, MO + CR <0,30% OWHEN CR és NI fokozatát használjuk, a CR és NI tartalma nem lehet több, mint 0,30%; Ha hozzá kell adni, a tartalomnak meg kell felelnie a táblázatban szereplő követelményeknek, vagy a szállító és a vevő határozza meg a konzultáción keresztül. Ha az AL, NB, V, TI és más nitrogén -rögzítésű ötvözött elemeket hozzáadják az acélhoz, a nitrogéntartalom nem korlátozódik. A nitrogén -rögzítési tartalmat a Minőségi tanúsítványban kell megadni. 'Az összes alumínium használatakor a teljes alumínium tartalom ^ 0,020% b | ||||||||||||||||
| No | Fokozat | Mechanikus tulajdonság | ||||
|
|
| Szakító | Hozam | Kiterjeszt | Impect (j) | Kezesség |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | - - |
| 2 | 20 mng | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - - |
| 3 | 25 mng | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | - - |
| 4 | 15 mog | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - - |
| 6 | 12Crmog | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - - |
| 7 | 15crmog | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - - |
| 8 | 12Cr2mog | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - - |
| 9 | 12cr1movg | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - - |
| 10 | 12Cr2Mowvtib | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | - - |
| 11 | 10cr9mo1vnbn | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10cr9mow2vnbbn | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Fal vastagsága és outter átmérője:
Ha nincs különleges követelmény, akkor a cső normális outter átmérőjeként és normális falvastagságként kerül szállításra. A következők szerint
| Osztályozási jelölés | Gyártási módszer | Csőméret | Tolerancia | |||
| Normál fok | Magas fokú | |||||
| WH | Forró hengerelt （Extrude） cső | Normál kimeneti átmérőjű （D） | <57 | 士 0,40 | ± 0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ± 0,75%D | ± 0,5%D | |||
| S> 35 | ± 1%D | ± 0,75%D | ||||
| > 325 〜6 。。 | + 1%D vagy + 5. 5. Kevesebbet vegyen fel 一 2 | |||||
| > 600 | + 1%d vagy + 7, vegyen kevesebbet 一 2 | |||||
| Normális falvastagság （S） | <4.0 | ± | | ± 0,35 | |||
| > 4,0-20 | + 12,5%s | ± 10%s | ||||
| > 20 | DV219 | ± 10%s | ± 7,5%s | |||
| 心 219 | + 12,5%s -10%s | 土10%s | ||||
| WH | Termikus tágulási cső | Normál kimeneti átmérőjű (D) | minden | ± 1%D | ± 0,75%。 |
| Normális falvastagság (S) | minden | + 20%s -10%s | + 15%s -io%s | ||
| WC | Hideg húzott (hengerelt) Ppipe | Normál kimeneti átmérőjű (D) | <25.4 | ± 'L1J | - - |
| > 25,4 〜4 () | ± 0,20 | ||||
| > 40 〜50 | |: 0.25 | - - | |||
| > 50 〜60 | ± 0,30 | ||||
| > 60 | ± 0,5%D | ||||
| Normális falvastagság (S) | <3.0 | ± 0,3 | ± 0,2 | ||
| > 3,0 | S | ± 7,5%s |
Hossz:
Az acélcsövek szokásos hossza 4 000 mm ~ 12 000 mm. A beszállító és a vevő közötti konzultáció után, és kitölteni a szerződést, a acélcsöveket szállíthatja 12 000 mm -nél nagyobb vagy rövidebb, mint I 000 mm, de nem rövidebb, mint 3 000 mm; Rövid hosszúság Az acélcsövek száma kevesebb, mint 4000 mm, de legalább 3000 mm nem haladhatja meg a szállított acélcsövek teljes számának 5% -át
Szállítási súly ：
Amikor az acélcsövet a névleges külső átmérő és a névleges falvastagság, vagy a névleges belső átmérő és a névleges falvastagság szerint szállítják, az acélcsövet a tényleges súly szerint szállítják. Az elméleti súly szerint is eljuttatható.
Amikor az acélcsövet a névleges külső átmérő és a minimális falvastagság szerint szállítják, az acélcsövet a tényleges súly szerint szállítják; A kínálat és a keresleti felek tárgyalnak. És a szerződésben szerepel. Az acélcső az elméleti súly szerint is szállítható.
Súlytűrés ：
A vevő követelményei szerint a beszállító és a vevő közötti konzultáció után, valamint a szerződésben a tényleges súly és a kézbesítési acélcső elméleti súlya közötti eltérésnek a következő követelményeknek felel meg:
a) Egyetlen acélcső: ± 10%;
b) Mindegyik acélcsövek tétele, minimum mérete 10 t: ± 7,5%.
Hydractatic teszt:
Az acélcsövet hidraulikusan meg kell vizsgálni egyenként. A maximális tesztnyomás 20 MPa. A tesztnyomás alatt a stabilizációs időnek legalább 10 másodpercig kell lennie, és az acélcsőnek nem szabad szivárognia.
Miután a felhasználó egyetért, a hidraulikus teszt helyettesíthető örvényáram -teszteléssel vagy mágneses fluxusszivárgásvizsgálatmal.
Roncserő teszt ：
A több ellenőrzést igénylő csöveket ultrahanggal kell egyenként ellenőrizni. A tárgyalás után a fél hozzájárulását igényli, és a szerződés meghatározza, más roncsolás nélküli tesztelés is hozzáadható.
Lapolási teszt ：
A 22 mm -nél nagyobb külső átmérőjű csöveket simítási tesztnek kell alávetni. A teljes kísérlet során nem szabad látható delaminációnak, fehér foltoknak vagy szennyeződéseknek.
Lángoló teszt:
A vevő követelményei szerint és a szerződésben megfogalmazott acélcső ≤ 76 mm -es külső átmérőjű és ≤8 mm falvastagságú acélcsöveket végezhet lángoló teszt. A kísérletet szobahőmérsékleten végeztük 60 ° kúpossággal. A lángolás után a külső átmérő lángoló sebességének meg kell felelnie a következő táblázat követelményeinek, és a tesztanyagnak nem szabad repedéseket vagy szakadást mutatni
| Acél típus
| Acélcső/% kimeneti átmérőjű lángoló sebessége | ||
| Belső átmérő/utter átmérőjű | |||
| <0,6 | > 0,6 〜0.8 | > 0,8 | |
| Kiváló minőségű szénszerkezeti acél | 10 | 12 | 17 |
| Szerkezeti ötvözet acél | 8 | 10 | 15 |
| • A belső átmérő kiszámításra kerül a mintára. | |||
