Zökkenőmentes szénacél és ötvözött mechanikus csövek
Áttekintés
Standard:ASTM A519-2006 | Ötvözet vagy sem: ötvözet vagy szén |
Osztálycsoport: 1018,1026,8620,4130,4140 | Alkalmazás: Mechanikus cső |
Vastagság: 1 - 100 mm | Felszíni kezelés: Mint az ügyfél követelménye |
Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm | Technika: Forró vagy hideg hengerelt |
Hossz: rögzített hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság | Hőkezelés: Lágyítás/normalizálás/stressz enyhítése |
Szakasz alakja: kerek | Különleges cső: vastag fali cső |
Származási hely: Kína | Használat: Mechanikus |
Tanúsítás: ISO9001: 2008 | Teszt: ECT/UT |
Elsősorban mechanikus és gázhengerek előállításához használják. A szén- és ötvözött acél varrat nélküli mechanikus csöveket tartalmazza, és lefedi mind a zökkenőmentes, forró, mechanikus csöveket, mind a zökkenőmentes hidegen készített mechanikus csöveket, akár 12 32 hüvelyk (323,8 mm) átmérőjű, a falvastagságú kerek csövekhez.
1018,1026,8620,4130,4140
1. táblázat Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélok kémiai követelményei
Fokozat | Kémiai összetételi határok, % | |||||||
Kijelölés | Karbona | Mangánebar | Foszfor, b | Kén, b | ||||
maximum | maximum | |||||||
MT x 1015 | 0.10–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1010 | 0,05–0,15 | 0.30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1015 | 0.10–0,20 | 0.30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1020 | 0,15–0,25 | 0.30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT x 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
2. táblázat más szén acélok kémiai igényeiBA hőelemzésre vonatkozó korlátok vonatkoznak; A 6.1 -es előírások kivételével a termék -elemzésekre az 5. táblázatban megadott alkalmazandó további toleranciák vonatkoznak.
Fokozat | Kémiai összetételi határok, %a | |||
Kijelölés | ||||
Szén | Mangán | Foszfor, | Kén, | |
maximum | maximum | |||
1008 | 0,10 Max | 0.30–0,50 | 0,04 | 0,05 |
1010 | 0,08–0,13 | 0.30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1015 | 0,13–0,18 | 0.30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1016 | 0,13–0,18 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1017 | 0,15–0,20 | 0.30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1018 | 0,15–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
1020 | 0,18–0,23 | 0.30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1021 | 0,18–0,23 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
1025 | 0,22–0,28 | 0.30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1030 | 0,28–0,34 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1035 | 0,32–0,38 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1040 | 0,37–0,44 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1045 | 0,43–0,50 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1050 | 0,48–0,55 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1,40 | 0,04 | 0,05 |
1524 | 0,19–0,25 | 1.35–1,65 | 0,04 | 0,05 |
1541 | 0,36–0,44 | 1.35–1,65 | 0,04 | 0,05 |
A A táblázatban megadott tartományok és korlátok a hőelemzésre vonatkoznak; Kivéve, ahogy előírja6.1, A termékelemzésekre az 5. táblázatban szereplő alkalmazandó kiegészítő toler-elemek vonatkoznak.
3. táblázat Az ötvözött acélok kémiai követelményei | |
JEGYZET | 1-Az ebben a táblázatban szereplő tartományok és korlátok az acélra vonatkoznak, amely nem haladja meg a 200 in.2-t (1290 cm2) a keresztmetszeti területen. |
JEGYZET | 2 - Bizonyos elemek kis mennyisége van az ötvözött acélokban, amelyek nem vannak megadva vagy szükségesek. Ezeket az elemeket véletlenszerűnek tekintik |
és a következő maximális összegekhez lehet jelen: réz, 0,35 %; nikkel, 0,25 %; króm, 0,20 %; molibdén, 0,10 %. | |
JEGYZET | 3 - Az ebben a táblázatban megadott tartományok és korlátok a hőelemzésre vonatkoznak; Kivéve a 6.1 -es előírást, a termék elemzését az alkalmazható vonatkozik |
Az 5. táblázatban szereplő kiegészítő tűrések. |
FokozatA,B | Kémiai összetételi határok, % | |||||||
Design- | ||||||||
Szén | Mangán | Foszfo- | Kén,C,D | Szilícium | Nikkel | Króm | Molybde- | |
tion | ||||||||
RUS,Cmaximum | maximum | szám | ||||||
1330 | 0,28–0,33 | 1.60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1335 | 0,33–0,38 | 1.60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0,38–0,43 | 1.60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1345 | 0,43–0,48 | 1.60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.10–1,40 | 0,55–0,75 | ... |
E3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | 1.40–1,75 | ... |
4012 | 0,09–0,14 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,15–0,25 |
4023 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4024 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035–0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4027 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4028 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035–0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4037 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4042 | 0,40–0,45 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4047 | 0,45–0,50 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4063 | 0,60–0,67 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4118 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1.10 | 0,15–0,25 |
4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1.10 | 0,15–0,25 |
4137 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1.10 | 0,15–0,25 |
4140 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1.10 | 0,15–0,25 |
4142 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1.10 | 0,15–0,25 |
4145 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1.10 | 0,15–0,25 |
4147 | 0,45–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1.10 | 0,15–0,25 |
4150 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1.10 | 0,15–0,25 |
4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
E4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
E4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4422 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4427 | 0,24–0,29 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,45–0,60 |
4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4617 | 0,15–0,20 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4621 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4718 | 0,16–0,21 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0.30–0,40 |
4720 | 0,17–0,22 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
4815 | 0,13–0,18 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20–0,30 |
4817 | 0,15–0,20 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20–0,30 |
4820 | 0,18–0,23 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20–0,30 |
5015 | 0,12–0,17 | 0.30–0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0.30–0,50 | ... |
5046 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
5115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5130 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1.10 | ... |
5132 | 0.30–0,35 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,75–1,00 | ... |
5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,05 | ... |
5140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5145 | 0,43–0,48 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,85–1,15 | ... |
5150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5155 | 0,51–0,59 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5160 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15–0,35 | 0,25 Max | 1.35–1,60 | 0,10 Max |
E50100 | 0,98–1.10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
E51100 | 0,98–1.10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,90–1,15 | ... |
E52100 | 0,98–1.10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 1.30–1,60 | ... |
Vanádium | ||||||||
6118 | 0,16–0,21 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,50–0,70 | 0.10–0.15 |
6120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | 0,10 perc |
6150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1.10 | 0,15 perc |
Alumínium | Molibdén | |||||||
E7140 | 0,38–0,43 | 0,50–0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,40 | 0,95–1,30 | 1.40–1,80 | 0.30–0,40 |
Nikkel | ||||||||
8115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0.30–0,50 | 0,08–0,15 |
8615 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8617 | 0,15–0,20 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8620 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8622 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8625 | 0,23–0,28 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8627 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8630 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8637 | 0,35–0,40 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8640 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8642 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8645 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8650 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8655 | 0,51–0,59 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8660 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8720 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8735 | 0,33–0,38 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8740 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8742 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8822 | 0,20–0,25 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0.30–0,40 |
9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | 0,60–0,80 | ... |
9260 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | ... | ... |
9262 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | 0,25–0,40 | ... |
E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1,40 | 0,08–0,15 |
9840 | 0,38–0,42 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
9850 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
50B40 | 0,38–0,42 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B44 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B46 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
50B50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B60 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
51B60 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
81B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
86B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
94B15 | 0,13–0,18 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0.30–0,60 | 0.30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B17 | 0,15–0,20 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0.30–0,60 | 0.30–0,50 | 0,08–0,15 |
94b30 | 0,28–0,33 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0.30–0,60 | 0.30–0,50 | 0,08–0,15 |
94b40 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0.30–0,60 | 0.30–0,50 | 0,08–0,15 |
B Az ebben a táblázatban bemutatott fokozat a B betűvel, például az 50B40 -rel várhatóan 0,0005 % minimális bórvezérléssel rendelkezik. AAz ebben a táblázatban bemutatott fokozatokat az E előtag betűvel általában az alap-elektromos menüben gyártják. Az összes többiet általában az alap-nyitott kagyló eljárás gyártja, de az alap-elektromos menüpont eljárása előállíthatja a foszfor és a kén kiigazításával.
CAz egyes eljárások foszfor -kén korlátozásai a következők:
Alapvető elektromos kemence 0,025 Max % savas elektromos kemence 0,050 Max %
Alapvető nyitott kandalló 0,040 Max % savas nyitott kandalló 0,050 max %
D A minimális és a maximális kéntartalom a reszulfurizált acélokat jelzi.
EA vevő meghatározhatja a következő maximális összegeket: réz, 0,30 %; alumínium, 0,050 %; és oxigén, 0,0015 %.
Tipikus szakító tulajdonságok, keménység és hőkezelt a szén- és ötvözött acélok néhány gyakoribb fokához
CW - Házas munka SR - A stress megkönnyebbült - Colealed N - normalizeda A következők a különféle feltételek szimbólumainak meghatározásai: HR - HOT ROLLE
Fokozat | Ügyfél- | Végső | Hozam | Meghosszabbítás | Rockwell, | ||||
Desig- | tionA | Erő, | Erő, | 2 hüvelykben vagy | Keménység | ||||
nemzet | 50 mm, % | B méretarány | |||||||
KSI | MPA | KSI | MPA | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Külső átmérőjű toleranciák kerek, melegen elkészített csövekhezA,B,C
Külső átmérőjű mérettartomány, | Külső átmérőjű tolerancia, in. (Mm) | |
in. (mm) | Felett | Alatt |
2,999 -ig (76,17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) |
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) |
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) |
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) |
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) |
9.000–10.750 (228,60–273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) |
Az átmérőjű toleranciák nem alkalmazhatók a normalizált és edzett vagy leoltott és edzett körülményekre.
B A forró kész csövek általános mérete 11⁄2 hüvelyk (38,1 mm) - 103⁄4 hüvelyk (273,0 mm) külső átmérőjű, falvastagsággal, legalább 3 % -kal a külső átmérőjű, de legalább 0,095 hüvelyk (2,41 mm).
C nagyobb méretek állnak rendelkezésre; Keresse meg a gyártót a méret és a tolerancia szempontjából.
Fal vastagság toleranciája a kerek forró készítéshez
Csövek
Falvastagság | Falvastagság tolerancia,Aszázalékban vége | |||
A százalékos tartomány | És névleges | |||
kívülről | ||||
Kívül | Kívül | Kívül | ||
Átmérő | ||||
Átmérő | Átmérő | Átmérő | ||
2,999 in. | 3.000 in. | 6.000 in. | ||
(76,19 mm) | (76,20 mm) | (152,40 mm) | ||
És kisebb | 5.999 -ig. | 10.750 -ig. | ||
(152,37 mm) | (273,05 mm) | |||
15 év alatt | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 és annál idősebb | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1.HARDING teszt
Ha keménységi korlátokra van szükség, a gyártót konzultálni kell. A tipikus keménységeket a táblázat tartalmazza. Ha megadják, a keménységi tesztet a csövek 1 % -án kell elvégezni.
2.A feszültségvizsgálatok
Ha szakító tulajdonságokra van szükség, a gyártót konzultálni kell. A tipikus szakító tulajdonságok a leggyakoribb osztályok és a termikus körülmények között szerepelnek a táblázatban.
3.Nemestruktív tesztek
Különböző típusú, roncserő ultrahangos vagy elektromágneses tesztek állnak rendelkezésre. A felhasználandó tesztet és az ellenőrzési korlátokat a gyártó és a vevői megállapodás meg kell határoznia.
4. Floring Test
Ha vannak speciális követelmények az acél tisztaságára, akkor a tesztelési módszereket és az elfogadási korlátokat a gyártó és a vevői megállapodás határozza meg.