Varrat nélküli ötvözött acélcső ASTM A335 Standard nagynyomású kazáncső
| Standard:ASTM A335 | Ötvözet vagy sem: ötvözet |
| Fokozatcsoport: P5, P9, P11, P22, P91, P92 stb. | Alkalmazás: kazáncső |
| Vastagság: 1 - 100 mm | Felszíni kezelés: Mint az ügyfél követelménye |
| Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm | Technika: Forró hengerelt/ hideg húzva |
| Hossz: rögzített hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság | Hőkezelés: Lágyítás/normalizálás/edzés |
| Szakasz alakja: kerek | Különleges cső: vastag fali cső |
| Származási hely: Kína | Használat: Nagynyomású gőzcső, kazán és hőcserélő |
| Tanúsítás: ISO9001: 2008 | Teszt: ET/UT |
Elsősorban kiváló minőségű ötvözött acél kazáncsövet, hőcserélő csövet, nagynyomású gőzcsövet készítenek a kőolajhoz és a vegyiparhoz
Kiváló minőségű ötvözött cső fokozata: P5, P9, P11, P22, P91, P92 stb.
| Fokozat | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4,00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5B | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4,00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5C | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4,00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | - - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30 ~ 0,60 |
Az E 527 és a SAE J1086 gyakorlatnak megfelelően létrehozott új megnevezés, a fémek és ötvözetek számozásának gyakorlata (UNS). A B 5C fokozatnak a széntartalom legalább négyszerese, és legfeljebb 0,70 %-os titán -tartalommal kell rendelkeznie; vagy a széntartalom 8-10 -szeres tartalma.
| Mechanikai tulajdonságok | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Szakítószilárdság | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Hozamszilárdság | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Fokozat | Hőkezelési típus | F [C] hőmérsékleti tartomány normalizálása | Szubkritikus lágyítás vagy edzés |
| P5, P9, P11 és P22 | F [c] hőmérsékleti tartomány | ||
| A335 P5 (B, C) | Tele vagy izotermikus izgalom | ||
| Normalizálja és temperálja | ***** | 1250 [675] | |
| Szubkritikus enyhítés (csak p5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Tele vagy izotermikus izgalom | ||
| Normalizálja és temperálja | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Tele vagy izotermikus izgalom | ||
| Normalizálja és temperálja | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Tele vagy izotermikus izgalom | ||
| Normalizálja és temperálja | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizálja és temperálja | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Eloltás és temperamentum | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
A belső átmérőre rendezett cső esetében a belső átmérő nem változik több mint 6 1 % -kal a megadott belső átmérőjektől
Megengedett variációk a külső átmérőben
| NPS jelölő | in | mm | in | mm |
| 1⁄8to 11–2, beleértve | 1–64 (0,015) | 0.4 | 1–64 (0,015) | 0.4 |
| 11–2 -től 4 -ig, beleértve. | 1–32 (0,031) | 0,79 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 4-8 -nál, beleértve | 1–16 (0,062) | 1.59 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 8-12 felett, beleértve. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 12 év felett | A megadott 6 1 % -a kívül átmérő |
Hydractatic teszt:
Az acélcsövet hidraulikusan meg kell vizsgálni egyenként. A maximális tesztnyomás 20 MPa. A tesztnyomás alatt a stabilizációs időnek legalább 10 másodpercig kell lennie, és az acélcsőnek nem szabad szivárognia.
Miután a felhasználó egyetért, a hidraulikus teszt helyettesíthető örvényáram -teszteléssel vagy mágneses fluxusszivárgásvizsgálatmal.
Roncserő teszt ：
A több ellenőrzést igénylő csöveket ultrahanggal kell egyenként ellenőrizni. A tárgyalás után a fél hozzájárulását igényli, és a szerződés meghatározza, más roncsolás nélküli tesztelés is hozzáadható.
Lapolási teszt ：
A 22 mm -nél nagyobb külső átmérőjű csöveket simítási tesztnek kell alávetni. A teljes kísérlet során nem szabad látható delaminációnak, fehér foltoknak vagy szennyeződéseknek.
Keménységi teszt:
A P91, P92, P122 és P911 fokozatú csőhöz Brinell, Vickers vagy Rockwell keménységi teszteket minden egyes tételből egy mintán kell elvégezni
Bend teszt:
Azon csőhöz, amelynek átmérője meghaladja az NPS 25 -et, és amelynek átmérőjű és fal vastagságát 7,0 vagy annál kevesebb, a lapos teszt helyett a hajlítás tesztnek kell alávetni. Egyéb cső, amelynek átmérője megegyezik vagy meghaladja az NPS 10 -et
1.
2. Betöltés ömlesztett szállítással
ASTM A335 P5egy ötvözött acél, zökkenőmentes ferrit magas hőmérsékletű cső. Az ötvözött cső egyfajta zökkenőmentes acélcső, teljesítménye sokkal magasabb, mint az általános zökkenőmentes acélcső, mivel ez a fajta acélcső több C -t tartalmaz, a teljesítmény kevesebb, mint a szokásos zökkenőmentes acélcső, tehát az ötvözött csövet széles körben használják kőolajban, repülőgépben, vegyi, elektromos energiában, kazánban és más iparágakban.
Az ötvözött acélcső lényeges mennyiségű elemeket tartalmaz, mint a szén, például a nikkel, a króm, a szilícium, a mangán, a volfrám, a molibdén,
Megfelelő háztartási ötvözött acél: 1CR5MO GB 9948-2006 „Varrat nélküli acélcsöves standard a kőolaj-repedéshez”
- Fizetés: 30% betét, 70% L/C vagy B/L másolat vagy 100% L/C látáskor
- Min.Order mennyiség: 1 pc
- Kínálati képesség: Éves 20000 tonnás acélcsövek leltára
- Átfutási idő: 7-14 nap, ha raktáron van, 30-45 nap a termeléshez
- Csomagolás: Fekete eltűnés, ferde és sapka minden egyes csőhöz; Az OD alatt 219 mm alatt kell csomagolni a csomagot, és mindegyik csomag nem haladja meg a 2 tonnát.
Áttekintés
| Standard:ASTM A335 | Ötvözet vagy sem: ötvözet |
| Grade Group: P5 | Alkalmazás: kazáncső |
| Vastagság: 1 - 100 mm | Felszíni kezelés: Mint az ügyfél követelménye |
| Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm | Technika: Forró hengerelt/ hideg húzva |
| Hossz: rögzített hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság | Hőkezelés: Lágyítás/normalizálás/edzés |
| Szakasz alakja: kerek | Különleges cső: vastag fali cső |
| Származási hely: Kína | Használat: Nagynyomású gőzcső, kazán és hőcserélő |
| Tanúsítás: ISO9001: 2008 | Teszt: ET/UT |
Alkalmazás
Elsősorban kiváló minőségű ötvözött acél kazáncsövet, hőcserélő csövet, nagynyomású gőzcsövet készítenek a kőolajhoz és a vegyiparhoz
Kémiai alkatrész
| Kompozíciók | Adat |
| ENSZ tervezés | K41545 |
| Szén (max.) | 0,15 |
| Mangán | 0.30-0.60 |
| Foszfor (max.) | 0,025 |
| Szilícium (max.) | 0,50 |
| Króm | 4.00-6.00 |
| Molibdén | 0,45-0,65 |
| Egyéb elemek | … |
Mechanikus tulajdonság
| Tulajdonságok | Adat |
| Szakítószilárdság, min, (MPA) | 415 MPA |
| Hozam szilárdság, min, (MPA) | 205 MPA |
| Megnyúlás, min, (%), l/t | 30/20 |
Hőkezelés
| Fokozat | Hőkezelési típus | F [C] hőmérsékleti tartomány normalizálása | Szubkritikus lágyítás vagy edzés |
| P5, P9, P11 és P22 | F [c] hőmérsékleti tartomány | ||
| A335 P5 (B, C) | Tele vagy izotermikus izgalom | ||
| A335 P5B | Normalizálja és temperálja | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Szubkritikus szubsztritás | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Tolerancia
A belső átmérőre rendezett cső esetében a belső átmérő nem lehet több mint ± 1 % -ot a megadott belső átmérőjéhez képest
Megengedett variációk a külső átmérőben
| NPS jelölő | Pozitív tolerancia | negatív tolerancia | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11–2, beleértve | 1–64 (0,015) | 0.4 | 1–64 (0,015) | 0.4 |
| 11–2 -től 4 -ig, beleértve. | 1–32 (0,031) | 0,79 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 4-8 -nál, beleértve | 1–16 (0,062) | 1.59 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 8-12 felett, beleértve. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 12 év felett | A megadott ± 1 % -a Kívül Átmérő | |||
Tesztkövetelmény
Hydractatic teszt:
Az acélcsövet hidraulikusan meg kell vizsgálni egyenként. A maximális tesztnyomás 20 MPa. A tesztnyomás alatt a stabilizációs időnek legalább 10 másodpercig kell lennie, és az acélcsőnek nem szabad szivárognia.
Miután a felhasználó egyetért, a hidraulikus teszt helyettesíthető örvényáram -teszteléssel vagy mágneses fluxusszivárgásvizsgálatmal.
Roncserő teszt ：
A több ellenőrzést igénylő csöveket ultrahanggal kell egyenként ellenőrizni. A tárgyalás után a fél hozzájárulását igényli, és a szerződés meghatározza, más roncsolás nélküli tesztelés is hozzáadható.
Lapolási teszt ：
A 22 mm -nél nagyobb külső átmérőjű csöveket simítási tesztnek kell alávetni. A teljes kísérlet során nem szabad látható delaminációnak, fehér foltoknak vagy szennyeződéseknek.
Keménységi teszt:
A P91, P92, P122 és P911 fokozatú csőhöz Brinell, Vickers vagy Rockwell keménységi teszteket minden egyes tételből egy mintán kell elvégezni
Bend teszt:
Azon csőhöz, amelynek átmérője meghaladja az NPS 25 -et, és amelynek átmérőjű és fal vastagságát 7,0 vagy annál kevesebb, a lapos teszt helyett a hajlítás tesztnek kell alávetni. Egyéb cső, amelynek átmérője megegyezik vagy meghaladja az NPS 10 -et
Anyag és gyártás
Lehet, hogy a cső forró kész vagy hideg lehet, az alábbiakban felsorolt befejező hőkezeléssel.
Hőkezelés
- A / N+T
- N+t / q+t
- N+T
Mechanikai tesztek megadva
- Keresztirányú vagy hosszanti feszültségteszt és simítási teszt, keménységi vagy kanyarvizsgálat
- A kötegelt típusú kemencében kezelt anyaghő esetében a cső 5% -ánál kell tesztelni az egyes kezelt tételekből. Kis tételek esetén legalább egy csövet kell megvizsgálni.
- A folyamatos eljárás által kezelt anyaghő esetén a tétel 5% -ának megfelelő számú csőn kell elvégezni a teszteket, de nem kevesebb, mint 2 cső.
Megjegyzések a Bend -teszthez:
- Azon csőhöz, amelynek átmérője meghaladja az NPS 25 -et, és amelynek átmérőjű és fal vastagságát 7,0 vagy annál kevesebb, a lapos teszt helyett a hajlítás tesztnek kell alávetni.
- Egyéb cső, amelynek átmérője megegyezik vagy meghaladja az NPS 10 -et, a lapos teszt helyett a hajlítási teszt helyett a vevő jóváhagyása mellett adhat.
- A hajlítási tesztmintákat szobahőmérsékleten 180 -ig kell meghajolni, anélkül, hogy a hajlított rész külső oldalán repednék.
ASTM A335 P5A zökkenőmentes acélcsövek vízre, gőzre, hidrogénre, savanyú olajra alkalmasak, ha vízgőzhez használják, a maximális üzemi hőmérséklet 650℃; Ha működő közegben, például savanyú olajban használják, akkor jó magas hőmérsékletű kénkorrózióállósággal rendelkezik, és gyakran használják a magas hőmérsékletű kénkorrózió körülmények között, 288 ~ 550℃.
Termelési folyamat:
1. Forró gördülés (extrudált zökkenőmentes acélcső): Kerek cső-tuskás → fűtés → perforáció → Háromgörgős kereszthekerés, folyamatos gördülés vagy extrudálás → csőszűrés → méretezés (vagy csökkentése) → Hűtés → Egyszerűsítés → Víznyomás-teszt (vagy hibakutatás) → Tárolás → Tárolás.
2. Hideg rajz (gördítés) Varrat nélküli acélcső: Kerek cső-tuskó → Fűtés → Perforáció → Hajvállalás → Lágyítás → Pácolás → Olajolás (rézbevonat) → Multi-átmeneti hideg rajz (hideg gördítés)
Alkalmazási forgatókönyvek:
Légköri és vákuumkészülékekben a magas szulfur nyersolaj feldolgozására,ASTM A335 P5A zökkenőmentes acélcsöveket elsősorban légköri és vákuumtornyok alsó csővezetékeihez, légköri és vákuumkemencék kemencecsövekhez, nagysebességű légköri és vákuumolaj-konverziós vezetékekhez, valamint egyéb, magas hőmérsékletű olaj- és gázvezetékekhez használják.
FCC egységekben,ASTM A335 P5A zökkenőmentes acélcsöveket elsősorban magas hőmérsékletű iszap, katalizátor és visszatérő finomító csővezetékek, valamint néhány más magas hőmérsékletű kénolaj- és gázvezetékben használják.
Késleltetett koksz egységben,ASTM A335 P5A zökkenőmentes acélcsöveket elsősorban a koksztorony alján lévő magas hőmérsékletű adagolócsövekhez, valamint a koksztorony tetején lévő magas hőmérsékletű olaj- és gázcsövekhez használják, a kokszkemence alján található kemencecső, a frakkoló torony alján lévő cső és más magas hőmérsékletű olaj- és gázcsövek, amelyek tartalmaznak ként.
Az ötvözött acélcső lényeges mennyiségű elemeket tartalmaz, mint a szén, például a nikkel, a króm, a szilícium, a mangán, a volfrám, a molibdén,.
ASTM A335 P9 egy ötvözött acél, zökkenőmentes ferrit magas hőmérsékletű cső. Az ötvözött cső egyfajta zökkenőmentes acélcső, teljesítménye sokkal magasabb, mint az általános zökkenőmentes acélcső, mivel ez a fajta acélcső több C -t tartalmaz, a teljesítmény kevesebb, mint a szokásos zökkenőmentes acélcső, tehát az ötvözött csövet széles körben használják kőolajban, repülőgépben, vegyi, elektromos energiában, kazánban és más iparágakban.
A335 P9egy magas hőmérsékletű króm-molibdén ötvözetű hőálló acél, amelyet az amerikai szabvány szerint állítanak elő. Kiváló oxidációs ellenállása, magas hőmérsékleti szilárdság és szulfid -korrózióállóság miatt széles körben használják a magas hőmérsékleten, valamint a nagynyomású gyulladásos és robbanásveszélyes csővezetékeknél, amelyek a kőolaj finomító növények, különösen a közvetlen fűtési kemencék hőcsőjét, a közepes hőmérséklet elérheti az 550 ~ 600 ℃ -t.
Megfelelő háztartási ötvözött acél: 1CR5MO GB 9948-2006 „Varrat nélküli acélcsöves standard a kőolaj-repedéshez”
Áttekintés
| Standard:ASTM A335 | Ötvözet vagy sem: ötvözet |
| Grade Group: P9 | Alkalmazás: kazáncső |
| Vastagság: 1 - 100 mm | Felszíni kezelés: Mint az ügyfél követelménye |
| Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm | Technika: Forró hengerelt/ hideg húzva |
| Hossz: rögzített hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság | Hőkezelés: Lágyítás/normalizálás/edzés |
| Szakasz alakja: kerek | Peciális cső: vastag fali cső |
| Származási hely: Kína | Használat: Nagynyomású gőzcső, kazán és hőcserélő |
| Tanúsítás: ISO9001: 2008 | Teszt: ET/UT |
Kémiai alkatrész
Varrat nélküli acélcsövek kémiai összetétele a kőolaj -repedéshez
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0,15 | 0,25-1,00 | 0.30-0.60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Mechanikus tulajdonság
| Tulajdonságok | Adat |
| Szakítószilárdság, min, (MPA) | 415 MPA |
| Hozam szilárdság, min, (MPA) | 205 MPA |
| Megnyúlás, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Hőkezelés
|
Fokozat | Hőkezelési típus | F [C] hőmérsékleti tartomány normalizálása | Szubkritikus lágyítás vagy edzés |
| P5, P9, P11 és P22 | |||
| A335 P9 | Tele vagy izotermikus izgalom | ||
| Normalizálja és temperálja | ***** | 1250 [675] |
A335 P9Hő kezelhető a + edzési folyamatok lágyításával vagy normalizálásával. Az izzítás folyamatának hűtési sebessége lassú, befolyásolja a termelési ritmust, a termelési folyamatot nehéz ellenőrizni és magas költségeket; Ezért a tényleges termelés ritkán használja az izzítási hőkezelési folyamatot, gyakran normalizáló + edzési hőkezelést alkalmaz a lágyítási folyamat helyett az ipari termelés elérése érdekében.
A335 P9Az acél, mert nem tartalmaz V, NB-t és más mikroalloy-elemeket, ennélfogva a normalizáló hőmérséklet, mint az A335 P91 acél, 950 ~ 1050 ℃, tartsa az 1 órát A hőmérsékleti időt megfelelően meg kell hosszabbítani.
Tolerancia
A belső átmérőre rendezett cső esetében a belső átmérő nem lehet több mint ± 1 % -ot a megadott belső átmérőjéhez képest
Megengedett variációk a külső átmérőben
| NPS jelölő | Pozitív tolerancia | negatív tolerancia | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11–2, beleértve | 1–64 (0,015) | 0.4 | 1–64 (0,015) | 0.4 |
| 11–2 -től 4 -ig, beleértve. | 1–32 (0,031) | 0,79 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 4-8 -nál, beleértve | 1–16 (0,062) | 1.59 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 8-12 felett, beleértve. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 12 év felett | A megadott ± 1 % -a | |||
Termelési folyamat:
Az A335 -et a Tianjin acélcső berendezés állapota és aA335 P9Acél P9 acélkísérlet-termelő folyamat zökkenőmentes acélcsövek:Electric arc furnace steelmaking → ladle refining → vacuum degassing → die casting → tube blank forging → tube blank annealing → tube blank heating → oblique piercing → PQF continuous tube rolling mill tube rolling → three-roll sizing → cooling bed cooling → tube end According to cutting → steel pipe straightening → magnetic flux leakage detection → heat treatment → straightening → ultrasonic flaw DÉRÉS → Hidraulikus teszt → Méret és megjelenés ellenőrzése → Tárolás.
gyártási folyamat：
| Tételszám | gyártási folyamat | Cselekvés és minőség -ellenőrzés | |||
| 1 | Ellenőrzés előtti találkozó | A találkozó jegyzőkönyve | |||
| 2 | ASEA-SKF | Állítsa be a kémiai összetételt | |||
| *Kémiai összetétel elemzése | |||||
| *Olvadási hőmérséklet | |||||
| 3 | CCM | filó | |||
| 4 | Nyersanyag -ellenőrzés | Üres ellenőrzés és minőségi megerősítés | |||
| *Megjelenés állapota: A tuskó felületének olyan hibáktól mentesnek kell lennie, mint a hegesedés, a salak, a lyukak, a repedések stb. | |||||
| 5 | Üres fűtés | Fűtési tuskák egy forgó kemencében | |||
| *A fűtési hőmérséklet vezérlése | |||||
| 6 | cső perforáció | Pierce útmutatóval/útmutató -lyukasztással | |||
| *A piercingkor ellenőrizze a hőmérsékletet | |||||
| * A perforáció utáni irányítás ellenőrzése | |||||
| 7 | Forró gördülő | Forró gördülés folyamatos csőmalmokban | |||
| *Állítsa be a csőfal vastagságát | |||||
| 8 | Méret | A külső átmérő és a falvastagság méreteinek ellenőrzése | |||
| * Teljes külső átmérő megmunkálás | |||||
| * Teljes falvastagság megmunkálás | |||||
| 9 | kémiai összetétel | Kémiai összetételi elemzés | |||
| * A kémiai összetétel elfogadási kritériumai. A kémiai összetétel elemzésének eredményeit az anyagkönyvben kell rögzíteni. | |||||
| 10 | Normalizálás + edzés | A hőkezelést (normalizálás) forró gördítés után végezzük. A hőkezelésnek figyelnie kell a hőmérséklet és az időtartam szabályozására. | |||
| A hőkezelés után a termék mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük az ASTM A335 szabványnak | |||||
| 11 | léghűtés | Lépésről lépésre hűtőágy | |||
| 12 | fűrészelés | Fűrészelés a megadott hosszúságra | |||
| * Acélcsőhossz -szabályozás | |||||
| 13 | Egyenesség (ha szükséges) | Vezérli a laposságot. | |||
| A kiegyenesedés után az egyenességnek az ASTM A335 -nek kell lennie | |||||
| 14 | Ellenőrzés és elfogadás | Megjelenés és dimenziós ellenőrzés | |||
| *Az acéldimenziós toleranciáknak meg kell felelniük az ASTM A999 -nek | |||||
| Megjegyzés: Külső átmérőjű tolerancia: ± 0,75%D | |||||
| *A megjelenés ellenőrzését az ASTM A999 szabvány szerint egyenként kell elvégezni, hogy elkerülje a rossz felületet | |||||
| 15 | hibás észlelés | *Az acélcső teljes testét ultrahanggal kell ellenőrizni az ISO9303/E213 szerinti hosszirányú hibák szempontjából | |||
| Ultrahangos tesztelés: | |||||
| 16 | Mechanikai tulajdonság | (1) szakítószilárdsági (longitudinális) teszt és simítási teszt | |||
| Ellenőrzési gyakoriság | 5%/tétel, legalább 2 cső | ||||
| Miniszterelnök | Maximum | ||||
| P9 | Hozam szilárdság （MPA） | 205 | |||
| szakítószilárdság (MPA) | 415 | ||||
| Meghosszabbítás | Az ASTM A335 szabvány szerint | ||||
| Laposító kísérlet | Az ASTM A999 szabvány szerint | ||||
| (2) Keménységi teszt | |||||
| Teszt gyakorisága: Ugyanaz, mint a szakítóvizsgálat | 1 darab/tétel | ||||
| HV & HRC | ≤250HV10 és ≤25 HRC HV10≤250 és HRC≤25 | ||||
| Megjegyzés: A Vickers Hardness Test Standard: ISO6507 vagy ASTM E92; | |||||
| Rockwell Hardness Test Standard: ISO6508 vagy ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Minden acélcsövet az E213, E309 vagy E570 tesztelési módszerek követelményeinek megfelelően kell megvizsgálni. | |||
| 18 | víznyomás -vizsgálat | Hidrosztatikus tesztelés ASTM A999, tesztnyomás szerint | |||
| 19 | ferde | Az acélcső mindkét végének kompatibilis ferde az ASTM B16.25FIG.3 (A) szerint | |||
| 20 | A súly és a hossz mérése | *Egyetlen súlytűrés: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Csőstandard | Az acélcső külső felületét az ASTM A335 szabvány és az ügyféligény szerint kell megjelölni. A jelölési tartalom a következő: | |||
| „Hosszú súly TPCO ASTM A335 ÉVI MONTH MÉRETEK P9 S LT ** C *** MPA/NDE HEAT számú tételszám Tőszám száma | |||||
| 22 | festett | A cső külső felületét a gyári szabvány szerint festették | |||
| 23 | pipa vége | ** Minden cső mindkét végén műanyag sapkáknak kell lenniük | |||
| 24 | anyaglista | *Az anyagkönyvet az EN10204 3.1 szerint kell biztosítani. „A PO ügyfélt tükröznie kell az anyagkönyvben. | |||
ASTM A335 P11 egy ötvözött acél, zökkenőmentes ferrit magas hőmérsékletű cső. Az ötvözött cső egyfajta zökkenőmentes acélcső, teljesítménye sokkal magasabb, mint az általános zökkenőmentes acélcső, mivel ez a fajta acélcső több C -t tartalmaz, a teljesítmény kevesebb, mint a szokásos zökkenőmentes acélcső, tehát az ötvözött csövet széles körben használják kőolajban, repülőgépben, vegyi, elektromos energiában, kazánban és más iparágakban.
Áttekintés
| Standard:ASTM A335 | Ötvözet vagy sem: ötvözet |
| Grade Group: P11 | Alkalmazás: kazáncső |
| Vastagság: 1 - 100 mm | Felszíni kezelés: Mint az ügyfél követelménye |
| Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm | Technika: Forró hengerelt/ hideg húzva |
| Hossz: rögzített hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság | Hőkezelés: Lágyítás/normalizálás/edzés |
| Szakasz alakja: kerek | Peciális cső: vastag fali cső |
| Származási hely: Kína | Használat: Nagynyomású gőzcső, kazán és hőcserélő |
| Tanúsítás: ISO9001: 2008 | Teszt: ET/UT |
Kémiai alkatrész
Varrat nélküli acélcsövek kémiai összetétele a kőolaj -repedéshez
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0.30-0.61 | 0,025 | 0,025 | 1.00-1,50 | 0,44-0,65 |
Mechanikus tulajdonság
| Tulajdonságok | Adat |
| Szakítószilárdság, min, (MPA) | 415 MPA |
| Hozam szilárdság, min, (MPA) | 205MPA |
Hőkezelés
|
Fokozat | Hőkezelési típus | F [C] hőmérsékleti tartomány normalizálása | Szubkritikus lágyítás vagy edzés |
| P5, P9, P11 és P22 | |||
| A335 P11 | Tele vagy izotermikus izgalom | ||
| Normalizálja és temperálja | ***** | 1250 [650] |
Tolerancia
A belső átmérőre rendezett cső esetében a belső átmérő nem lehet több mint ± 1 % -ot a megadott belső átmérőjéhez képest
Megengedett variációk a külső átmérőben
| NPS jelölő | Pozitív tolerancia | negatív tolerancia | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11–2, beleértve | 1–64 (0,015) | 0.4 | 1–64 (0,015) | 0.4 |
| 11–2 -től 4 -ig, beleértve. | 1–32 (0,031) | 0,79 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 4-8 -nál, beleértve | 1–16 (0,062) | 1.59 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 8-12 felett, beleértve. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 12 év felett | A megadott ± 1 % -a | |||
ASTM A335 P22egy zökkenőmentes ötvözött acélcső a magas hőmérsékletű ferrit használatra. Az ötvözött cső egyfajta zökkenőmentes acélcső, teljesítménye sokkal magasabb, mint az általános zökkenőmentes acélcső, mivel ez a fajta acélcső több C -t tartalmaz, a teljesítmény kevesebb, mint a szokásos zökkenőmentes acélcső, tehát az ötvözött csövet széles körben használják kőolajban, repülőgépben, vegyi, elektromos energiában, kazánban és más iparágakban.
Áttekintés
| Standard:ASTM A335 | Ötvözet vagy sem: ötvözet |
| Grade Group: P22 | Alkalmazás: kazáncső |
| Vastagság: 1 - 100 mm | Felszíni kezelés: Mint az ügyfél követelménye |
| Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm | Technika: Forró hengerelt/ hideg húzva |
| Hossz: rögzített hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság | Hőkezelés: Lágyítás/normalizálás/edzés |
| Szakasz alakja: kerek | Peciális cső: vastag fali cső |
| Származási hely: Kína | Használat: Nagynyomású gőzcső, kazán és hőcserélő |
| Tanúsítás: ISO9001: 2008 | Teszt: ET/UT |
Kémiai alkatrész
Varrat nélküli acélcsövek kémiai összetétele a kőolaj -repedéshez
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2.60 | 0,87-1,13 |
Mechanikus tulajdonság
| Tulajdonságok | Adat |
| Szakítószilárdság, min, (MPA) | 415 MPA |
| Hozam szilárdság, min, (MPA) | 205MPA |
Hőkezelés
|
Fokozat | Hőkezelési típus | F [C] hőmérsékleti tartomány normalizálása | Szubkritikus lágyítás vagy edzés |
| P5, P9, P11 és P22 | |||
| A335 P22 | Tele vagy izotermikus izgalom | ||
| Normalizálja és temperálja | ***** | 1250 [650] |
Tolerancia
A belső átmérőre rendezett cső esetében a belső átmérő nem lehet több mint ± 1 % -ot a megadott belső átmérőjéhez képest
Megengedett variációk a külső átmérőben
| NPS jelölő | Pozitív tolerancia | negatív tolerancia | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11–2, beleértve | 1–64 (0,015) | 0.4 | 1–64 (0,015) | 0.4 |
| 11–2 -től 4 -ig, beleértve. | 1–32 (0,031) | 0,79 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 4-8 -nál, beleértve | 1–16 (0,062) | 1.59 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 8-12 felett, beleértve. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 12 év felett | A megadott ± 1 % -a | |||
Az A335 P22 egy 2,25cr-1mo króm-molibdén magas hőmérsékletű ferrit acél kazánok és szuperhejok számára,ASTM A335/A335Mstandard. 1985 -ben átültették a GB5310 -be, és 12Cr2MOG -nak nevezték el. Más országok hasonló acélfokozatokkal rendelkeznek, például a Német Szövetségi Köztársaság 10CRMO910 és a Japán STBA24. A CR-1MO acél sorozatban a termikus szilárdsága viszonylag magas, ugyanabban a hőmérsékleten (hőmérséklet≤580℃) A csavar törési szilárdsága és a megengedett feszültség még magasabb, mint a 9CR-1MO acél, és jó feldolgozási és hegesztési teljesítményű, jó tartós plaszticitással rendelkezik. Ezért széles körben használják a kemény munkakörnyezetben, például a termikus energiában, az atomenergia és néhány hidrogén berendezésben különféle fűtési csövekben és nagynyomású edényekben.
Megengedhető hőmérséklet: Az A335P22-t (SA-213T22) főként 300 600 MW-ban és más nagy kapacitású erőmű kazán falhőmérsékletén használják≤580℃SuperHater és csőfal hőmérséklete és 540℃A fali gőzcső és a fejléc, ezt a fajta acélot széles körben használják az Egyesült Államokban, Japánban és Európában, hosszú távú működéssel rendelkezik az erőművekben, stabil teljesítményű, érett acél jó teljesítményű teljesítménye.
A 12CR1MOV acél a króm-molibdén vanádium acél vanádium acélhoz tartozik, főként a 12Cr1MOV/GB5310 acélcsőhöz. Széles körben használt, a hőmérséklet 480 -ban℃~ 580℃Magas hőmérsékleti terület az egyik legtöbb anyaggal. 12CR1MOVG acélcső szerviz hőmérséklete: Elsősorban a nagyhengeres cső, a nagynyomású kazán fejlécének és gőzcsőjének fő acéljára használják, amelynek csőfal hőmérséklete kevesebb vagy egyenlő, 580 -nál.℃.
Termelési folyamat: Keménységi teszt:
1. Forró gördülés (extrudált zökkenőmentes acélcső): Kerek cső-tuskás → fűtés → perforáció → Háromgörgős kereszthekerés, folyamatos gördülés vagy extrudálás → csőszűrés → méretezés (vagy csökkentése) → Hűtés → Egyszerűsítés → Víznyomás-teszt (vagy hibakutatás) → Tárolás → Tárolás.
2. Hideg rajz (gördítés) Varrat nélküli acélcső: Kerek cső-tuskó → Fűtés → Perforáció → Hajvállalás → Lágyítás → Pácolás → Olajolás (rézbevonat) → Multi-átmeneti hideg rajz (hideg gördítés)
Csomagolás:
Meztelen csomagolás/csomag csomagolás/ládacsomagolás/fa védelem a csövek mindkét oldalán, és megfelelően védve a tengerre méltó szállításhoz vagy a kértek szerint.
Áttekintés
P92 Szabványos magas hőmérsékletű kazáncső varrat nélküli ötvözött cső.
| Standard:ASTM A335 | Ötvözet vagy sem: ötvözet |
| Grade Group: P92 | Alkalmazás: kazáncső |
| Vastagság: 1 - 100 mm | Felszíni kezelés: Mint az ügyfél követelménye |
| Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm | Technika: Forró hengerelt/ hideg húzva |
| Hossz: rögzített hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság | Hőkezelés: Lágyítás/normalizálás/edzés |
| Szakasz alakja: kerek | Peciális cső: vastag fali cső |
| Származási hely: Kína | Használat: Nagynyomású gőzcső, kazán és hőcserélő |
| Tanúsítás: ISO9001: 2008 | Teszt: ET/UT |
Kémiai alkatrész
Varrat nélküli acélcsövek kémiai összetétele a kőolaj -repedéshez
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Mechanikus tulajdonság
| Tulajdonságok | Adat |
| Szakítószilárdság, min, (MPA) | 620 MPA |
| Hozam szilárdság, min, (MPA) | 440MPA |
Hőkezelés
|
Fokozat | Hőkezelési típus | F [C] hőmérsékleti tartomány normalizálása | Szubkritikus lágyítás vagy edzés |
| P5, P9, P11 és P22 | |||
| A335 P92 | Tele vagy izotermikus izgalom | ||
| Normalizálja és temperálja | ***** | 1250 [675] |
Tolerancia
A belső átmérőre rendezett cső esetében a belső átmérő nem lehet több mint ± 1 % -ot a megadott belső átmérőjéhez képest
Megengedett variációk a külső átmérőben
| NPS jelölő | Pozitív tolerancia | negatív tolerancia | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11–2, beleértve | 1–64 (0,015) | 0.4 | 1–64 (0,015) | 0.4 |
| 11–2 -től 4 -ig, beleértve. | 1–32 (0,031) | 0,79 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 4-8 -nál, beleértve | 1–16 (0,062) | 1.59 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 8-12 felett, beleértve. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1–32 (0,031) | 0,79 |
| 12 év felett | A megadott ± 1 % -a | |||
