1. Bevezetés avarrat nélküli acélcső
A varrat nélküli acélcső üreges keresztmetszetű acélcső, körülötte nincsenek varratok. Nagy szilárdsággal, korrózióállósággal és jó hővezető képességgel rendelkezik. Kiváló teljesítményének köszönhetően a varrat nélküli acélcsöveket széles körben használják különféle területeken, mint plpetróleum, vegyipar, elektromos áram, ésépítés.
2. Varrat nélküli acélcsövek gyártási folyamata
A varrat nélküli acélcső gyártási folyamata főként a következő lépésekből áll:
a. Nyersanyagok előkészítése: Válassza ki a megfelelő acél tuskót, amely sima felületet igényel, nincs buborék, nincs repedés és nincs nyilvánvaló hiba.
b. Fűtés: Az acéltuskót magas hőmérsékletre melegítjük, hogy plasztikussá és könnyen alakíthatóvá váljon.
c. Perforáció: A felhevített acéltuskót perforálógépen, azaz egy előformázott acélcsőn keresztül csődarabká perforáljuk.
d. Csőhengerlés: A csődarabot többször hengereljük átmérőjének csökkentése, falvastagságának növelése és a belső feszültség megszüntetése érdekében.
e. Méretezés: Az acélcsövet végül méretezőgépen keresztül alakítják úgy, hogy az acélcső átmérője és falvastagsága megfeleljen a szabványos követelményeknek.
f. Hűtés: A formázott acélcsövet hűtik, hogy növeljék keménységét és szilárdságát.
g. Egyenesítés: Egyenesítse ki a lehűtött acélcsövet, hogy megszüntesse a hajlítási deformációt.
h. Minőségellenőrzés: Végezzen minőségellenőrzést a kész acélcsöveken, beleértve a méret, a falvastagság, a keménység, a felületminőség stb.
3. A varrat nélküli acélcső gyártási folyamata#Varrat nélküli acélcső#
3. A varrat nélküli acélcső gyártási folyamata#Varrat nélküli acélcső#
A varrat nélküli acélcsövek gyártási folyamata a következő:
a. Nyersanyagok előkészítése: Válassza ki a megfelelő acél tuskót, amely nem igényel hibákat, buborékokat és repedéseket a felületen.
b. Fűtés: Az acél tuskó magas hőmérsékletű állapotra melegítése, az általános fűtési hőmérséklet 1000-1200 ℃.
c. Perforáció: A felhevített acéltuskót egy lyukasztógépen keresztül csődarabká perforálják. Ekkor a csődarab még nincs teljesen kialakítva.
d. Csőhengerlés: A csődarabot a csőhengerlő géphez küldik többszöri hengerléshez, hogy csökkentsék a cső átmérőjét és növeljék a falvastagságot, miközben kiküszöbölik a belső feszültséget.
e. Újramelegítés: Melegítse újra a hengerelt csődarabot, hogy megszüntesse a belső maradékfeszültséget.
f. Méretezés: Az acélcsövet végül méretezőgépen keresztül alakítják úgy, hogy az acélcső átmérője és falvastagsága megfeleljen a szabványos követelményeknek.
g. Hűtés: Hűtse le az formázott acélcsövet, általában vízhűtéssel vagy léghűtéssel.
h. Egyenesítés: Egyenesítse ki a lehűtött acélcsövet, hogy megszüntesse a hajlítási deformációt.
én. Minőségellenőrzés: Végezzen minőségellenőrzést a kész acélcsöveken, beleértve a méret, a falvastagság, a keménység, a felületminőség stb.
A gyártási folyamat során a következő szempontokat kell figyelembe venni: először is biztosítani kell az alapanyagok minőségét és stabilitását; másodszor, a hőmérsékletet és a nyomást szigorúan ellenőrizni kell a szúrási és hengerlési folyamatok során a repedések és a deformáció elkerülése érdekében; végül méretezés és hűtés Az acélcső stabilitását és egyenességét a folyamat során meg kell őrizni.
4. Varrat nélküli acélcsövek minőségellenőrzése
A varrat nélküli acélcsövek minőségének biztosítása érdekében a következő szempontokat kell ellenőrizni:
a. Nyersanyagok: Használjon kiváló minőségű acél tuskót, hogy ne legyen hibák, buborékok vagy repedések a felületen. Ugyanakkor biztosítani kell, hogy az alapanyagok kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai megfeleljenek a szabványos követelményeknek.
b. Gyártási folyamat: Szigorúan ellenőrizni kell a gyártási folyamat minden egyes folyamatát annak biztosítása érdekében, hogy az egyes folyamatok minősége stabil és megbízható legyen. Különösen a lyukasztási és hengerlési folyamatok során a hőmérsékletet és a nyomást szigorúan ellenőrizni kell a repedések és a deformáció elkerülése érdekében.
c. Méretek: Végezzen méretvizsgálatot a kész acélcsöveken, hogy megbizonyosodjon arról, hogy átmérőjük és falvastagságuk megfelel a szabványos követelményeknek. A méréshez speciális mérőműszerek használhatók, például mikrométerek, falvastagságmérő műszerek stb.
d. Felületi minőség: Végezze el a kész acélcsövek felületi minőségi vizsgálatát, beleértve a felületi érdesség, repedések, gyűrődések és egyéb hibák jelenlétét. Az észlelés vizuális ellenőrzéssel vagy speciális vizsgálóeszközökkel történhet.
e. Metallográfiai szerkezet: Végezzen metallográfiai szerkezetvizsgálatot a kész acélcsőn, hogy megbizonyosodjon arról, hogy fémszerkezete megfelel a szabványos követelményeknek. Általában mikroszkópot használnak a metallográfiai szerkezet megfigyelésére és annak ellenőrzésére, hogy vannak-e mikroszkopikus hibák.
f. Mechanikai tulajdonságok: A kész acélcsövek mechanikai tulajdonságait tesztelik, beleértve a keménységet, a szakítószilárdságot, a folyáshatárt és egyéb mutatókat. A vizsgálathoz szakítóvizsgáló gépek és egyéb berendezések használhatók.
A fenti minőségellenőrzési intézkedésekkel biztosítható, hogy a varrat nélküli acélcsövek minősége stabil és megbízható legyen, megfelelve a különböző alkalmazási területek igényeinek.
5. Varrat nélküli acélcsövek alkalmazási területei
A varrat nélküli acélcsövek széles körben alkalmazhatók, elsősorban a következő szempontokkal:
a. Kőolajipar: olajkútcsövekben, olajvezetékekben és vegyipari csővezetékekben használják a kőolajiparban. A varrat nélküli acélcsövek nagy szilárdsággal, korrózióállósággal és magas hőmérséklettel szembeni ellenállással rendelkeznek, és biztosíthatják a kőolajipar biztonságos és stabil működését.
b. Vegyipar: A vegyiparban a varrat nélküli acélcsöveket széles körben használják különféle kémiai reakciócsövekben, folyadékszállító csővezetékekben stb. Erős korrózióállóságának köszönhetően ellenáll a különféle vegyi anyagok eróziójának, biztosítva a gyártás biztonságát és hatékonyságát. a vegyipar.
A varrat nélküli acélcső egy kerek acél üreges résszel, körülötte nincsenek varratok. Jellemzői a nagy szilárdság, a korrózióállóság, a magas hőmérséklet és az alacsony hőmérséklet ellenállás. A különböző gyártási eljárások szerint a varrat nélküli acélcsövek két típusra oszthatók: melegen hengerelt csövekre és hidegen hengerelt csövekre. A melegen hengerelt csövek acél tuskó magas hőmérsékleten történő hevítésével készülnek perforáláshoz, hengerléshez, hűtéshez és egyéb eljárásokhoz, és alkalmasak nagy és összetett keresztmetszetű acélcsövekhez; a hidegen hengerelt csövek szobahőmérsékleten hideghengerléssel készülnek, és alkalmasak Kisebb keresztmetszetű és nagyobb pontosságú acélcsövek gyártására.
Feladás időpontja: 2023.11.28
