20G:GB5310-95-ös szabványos acél (külföldi megfelelő fokozat: német ST45.8, japán STB42, Egyesült Államok SA106B), a leggyakrabban használt kazán acélcső, kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai, és a 20 lemez alapvetően ugyanaz. Az acél szobahőmérsékleten és közepesen magas hőmérsékleten bizonyos szilárdságú, alacsony széntartalmú, jobb plaszticitású és szívósságú, meleg- és hidegalakítási és hegesztési teljesítménye jó. Főleg nagynyomású és magasabb paraméterű kazánszerelvények, alacsony hőmérsékletű szakasz túlhevítők, utánmelegítők, gazdaságosítók és vízfalak, stb. gyártására használják. Például kis átmérőjű csőfal hőmérséklet ≤500 ℃ fűtőfelületi cső és vízfalcső, economizer cső, nagy átmérőjű csőfal hőmérséklet ≤450 ℃ gőzvezeték, gyűjtődoboz (economizer, vízfal, alacsony hőmérsékletű túlhevítő és utánfűtő csatlakozódoboz), közepes hőmérsékletű ≤450 ℃ csővezeték tartozékok. Mivel a szénacél hosszú távú működés során 450 ℃ felett grafitizálódik, ezért a fűtőfelületi cső hosszú távú maximális üzemi hőmérsékletét legjobban 450 ℃ alá korlátozni. Az acél ebben a hőmérsékleti tartományban, szilárdsága megfelel a túlhevítő és a gőzvezeték követelményeinek, és jó oxidációs ellenállással, plaszticitással, szívóssággal, hegesztési tulajdonságokkal és egyéb hideg és meleg feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik, nagyon jó, széles körben használják. Az iráni kemencében használt acél részei (egy készletre utalva) a vízbevezető cső (28 tonna), a vízbevezető cső (20 tonna), a gőzcsatlakozó cső (26 tonna), az economizer tartály (8) tonna), és a vízredukciós rendszer (5 tonna), a többit pedig lapos acél és dúcanyagként használják (kb. 86 tonna).

Sa-210c (25MnG): Acélszám hüvelykbenASME SA-210standard. Ez egy kis átmérőjű szén-mangán acél cső kazánokhoz és túlhevítőkhöz, valamint gyöngy alakú, forró szilárdságú acél. 1995-ben átültették GB5310-be, és a 25MnG nevet kapta. Kémiai összetétele egyszerű, leszámítva a magasabb szén- és mangántartalmat, a többi a 20G-hoz hasonló, így a folyáshatár körülbelül 20%-kal haladja meg a 20G-t, a műanyag és a szívósság pedig a 20G-hoz hasonló. Az acél gyártási folyamata egyszerű, hideg és meleg megmunkálási teljesítménye jó. 20G helyett használatával csökkenthető a fal vastagsága, csökkenthető az anyagok mennyisége, de javítható a kazán hőátadása is. Használati alkatrészei és használati hőmérséklete alapvetően megegyezik a 20G-val, főként 500 ℃ alatti vízfalhoz, gazdaságosítóhoz, alacsony hőmérsékletű túlhevítőhöz és egyéb alkatrészekhez használják.
Sa-106c: Ez egy acél számASME SA-106standard. Ez egy szén-mangán acélcső magas hőmérsékletű, nagy átmérőjű kazánokhoz és túlhevítőkhöz. Kémiai összetétele egyszerű, hasonló a 20G-os szénacélhoz, de szén- és mangántartalma magasabb, így a folyáshatára körülbelül 12%-kal haladja meg a 20G-t, és a műanyag, szívóssága sem rossz. Az acél gyártási folyamata egyszerű, hideg és meleg megmunkálási teljesítménye jó. A 20G-os gyártási kollektor (gazdaságosító, vízhűtő fal, alacsony hőmérsékletű túlhevítő és utófűtő csatlakozódoboz) helyett a falvastagság körülbelül 10%-kal csökkenthető, ami nemcsak az anyagköltséget takaríthatja meg, hanem a hegesztési munkaterhelést is. és javítja a feszültségkülönbséget, amikor a csatlakozódoboz elindul.
15Mo3 (15MoG): Ez egy DIN17175 szabvány szerinti acélcső. Ez egy kis átmérőjű szén-molibdén acélcső kazánhoz és túlhevítőhöz, valamint gyöngyházfényű típusú melegszilárdságú acél. 1995-ben átültették GB5310-be, és a 15MoG nevet kapta. Kémiai összetétele egyszerű, de molibdént tartalmaz, így jobb a hőszilárdsága, mint a szénacél, miközben megőrzi a szénacéléval azonos folyamatteljesítményt. Jó teljesítménye, olcsó ára miatt széles körben elterjedt a világon. Az acél azonban hajlamos grafitizálódni a hosszú távú, magas hőmérsékleten történő működés után, ezért üzemi hőmérsékletét 510 ℃ alatt kell tartani, és az olvasztáshoz hozzáadott Al mennyiségét korlátozni kell a grafitosítási folyamat szabályozása és késleltetése érdekében. Ezt az acélcsövet főként alacsony hőmérsékletű túlhevítőhöz és alacsony hőmérsékletű újramelegítőhöz használják. A fal hőmérséklete 510 ℃ alatt van. Kémiai összetétele C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; A normál szilárdsági szint σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Műanyag delta 22 vagy magasabb.