Ahogy az ünnepnek vége, folytattuk a normál munkát. Köszönjük támogatását és megértését az ünnep alatt. Most várjuk, hogy továbbra is hatékony és magas színvonalú szolgáltatásokat nyújtsunk Önnek.
A piaci helyzet megváltozásakor észrevettük, hogy az árak a közelmúltban tovább emelkedtek. Annak biztosítása érdekében, hogy továbbra is kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat nyújtsunk, egyes megrendelések árait módosítani kell.
Ezért kérjük, kérjük, hogy figyeljen a következő kérdésekre, amikor megrendeléseket hoz:
1. Időbeni kommunikáció: Ha van egy tárgyalásról, vagy amelyeket meg kell bocsátani, kérjük, vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal a lehető leghamarabb, hogy megerősítse a legfrissebb árinformációkat.
2. Ár -kiigazítás: A piaci ingadozások miatt egyes megrendelések ára megváltozhat. Mindent megteszünk annak érdekében, hogy az árat ésszerűen tartsuk, és az adott helyzetnek megfelelően beállítsuk.
3. Átláthatóság és támogatás: Elkötelezettek vagyunk az árkorrekció átláthatóságának fenntartása és az árváltozások részletes magyarázata érdekében. Ha bármilyen kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
A zökkenőmentes acélcső egy acélcső, hegesztések nélkül, amelyet széles körben használnak a különféle ipari mezőkben. Főbb jellemzői az erős nyomású képesség, a jó korrózióállóság és a nagy hajlítási szilárdság, tehát olyan speciális környezetben, mint a nagy nyomás és a hőállóság. A zökkenőmentes acélcsövek gyártási folyamatát több kulcsfontosságú lépésre osztják, és a szigorú minőség -ellenőrzést a nyersanyag -feldolgozásból a végtermékig hajtják végre.
Termelési folyamat
A zökkenőmentes acélcsövek előállítása kerek acél tuskákkal kezdődik. A kerek acél tuskákat kb. 1200 ℃ -ig fűtik egy fűtő kemencében, és belépnek a forró gördülési folyamatba. A forró gördülési eljárás egy piercing gépet használ a fűtött acél tuskák átszúrására, hogy egy cső tuskót képezzenek, amelynek közepén lyuk van. Ez a lépés meghatározza az acélcső kezdeti alakját, és biztosítja az acélcső szerkezeti szilárdságát.
Ezután a áttört cső -tuskát tovább bővítik és a gördülési folyamaton keresztül alakítják ki. A gördülési folyamat során a hőmérsékletet, a nyomást és a sebességet pontosan szabályozni kell, hogy biztosítsa az acélcső méretét, falvastagságát és felületi minőségét.
A kialakítás után az acélcsőnek át kell mennie a hűtési és kiegyenesítési folyamaton. A hűtés az, hogy a csövet magas hőmérsékletről szobahőmérsékletre gyorsan csökkentsük, hogy biztosítsák az anyag metallográfiai szerkezetének stabilitását. Az egyenesítés az, hogy kiküszöbölje a hajlítás vagy más deformációt, amely a gyártási folyamat során előfordulhat, és biztosítja a cső egyenességét.
Végül, az acélcsőnek szigorú tesztelésen és feldolgozáson is át kell mennie. Ezek a tesztek magukban foglalják az ultrahangos hibák észlelését, az örvényáram -észlelést stb., Elsősorban annak biztosítása érdekében, hogy a zökkenőmentes acélcsőben ne legyenek hibák, és megfeleljenek a felhasználási szabványoknak. Néhány zökkenőmentes acélcsövön felszíni kezelési folyamatokon is megy keresztül, például pácolás és foszfáció, hogy javítsák a korrózióállóságukat.
Óvintézkedések a zökkenőmentes acélcsövek használatáról
Nagy szilárdságú, nyomásálló és korrózióálló anyagként a zökkenőmentes acélcsöveket széles körben használják a kőolaj, a vegyi, elektromos energia, a gépek és más iparágakban. Kiváló teljesítménye ellenére azonban a helyes használat és a karbantartás továbbra is kulcsfontosságú annak biztosítása érdekében, hogy hosszú távú stabil működését a munkakörnyezetben. Az alábbiakban a zökkenőmentes acélcsövek használatának óvintézkedései:
1. Válassza ki a megfelelő anyagokat és specifikációkat
A zökkenőmentes acélcsövek különféle anyagokban és specifikációkban kaphatók. Ha ezeket használja, akkor a megfelelő terméket az adott alkalmazás forgatókönyve szerint kell választania. A különböző munkakörülmények (például a működési nyomás, a hőmérséklet, a közeg korrozivitása stb.) Eltérő követelményekkel rendelkeznek a zökkenőmentes acélcsövek anyagára. Például a magas hőmérsékletű tápközeg szállításakor hőálló acélcsöveket kell használni; Nagyon korrozív környezetben rozsdamentes acélból vagy más korrózióálló anyagokból készült zökkenőmentes acélcsöveket kell használni. Ezért a vásárlás előtt győződjön meg arról, hogy megértse a műszaki paramétereket és használja az acélcső feltételeit, hogy elkerülje a nem megfelelő anyagválasztás által okozott biztonsági veszélyeket.
2. Figyeljen a csővezeték csatlakozási módszerére a telepítés során
Mivel a zökkenőmentes acélcsöveknek nincs hegesztése, szerkezeti integritása jobb, de a csatlakozási módszernek ésszerűnek kell lennie a telepítés során. A közös csatlakozási módszerek közé tartozik a karima csatlakozás, a menetes csatlakozás és a hegesztés. A magas nyomás és a magas hőmérsékleti alkalmak esetén a hegesztésnek különösen óvatosnak kell lennie, és a hegesztés minősége közvetlenül befolyásolja a csővezeték élettartamát. Ezért az építési folyamat során javasolt, hogy a szakemberek működjenek annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztés egységes legyen, pórusoktól és repedésektől mentes.
3. Rendszeres ellenőrzés és karbantartás
Noha a zökkenőmentes acélcsövek magas korrózióállósággal és tartóssággal rendelkeznek, ezeket továbbra is rendszeresen kell ellenőrizni és fenntartani a használat során, különösen a magas nyomás, a magas hőmérsékleten vagy az erősen korrozív környezetben. A csöveket hosszú távú munka nyomásnak és közepes eróziónak vetik alá, és apró repedések vagy korróziós pontok jelentkezhetnek. A rendszeres ultrahangvizsgálat, a nyomásvizsgálat és a korróziós tesztelés segíthet a rejtett veszélyek időben történő felismerésében és a súlyos balesetek elkerülésében.
4. Kerülje a túlterhelés használatát
A zökkenőmentes acélcsövek megtervezett maximális nyomáscsapágy -kapacitása és maximális üzemi hőmérséklete. Használat közben a túlterhelés elkerülése érdekében be kell tartani a releváns szabványokat és rendeleteket. A túlnyomás és a túlmutatási hőmérséklet használata a cső deformációját, csökkent szilárdságot, sőt repedést vagy szivárgást okozhat. Ezért az operátoroknak szigorúan figyelemmel kell kísérniük a csővezeték működési nyomását és hőmérsékletét annak biztosítása érdekében, hogy biztonságos tartományon belül működjön.
5. A külső mechanikai károk megelőzése
A szállítás, a kezelés és a telepítés során a zökkenőmentes acélcsövek érzékenyek a külső ütésekre és súrlódásra, ami felületi károkat okozhat, és akár befolyásolhatja az általános szilárdságot. Ezért a kezelés és a tárolás során védő intézkedéseket kell használni az éles tárgyakkal való érintkezés elkerülésére, és nem húzza meg az acélcsövet, különösen akkor, ha a csőfal vékony.
6. megakadályozza a belső közeg méretezését vagy eltömődését
A hosszú távú használat során a csővezetékben lévő közeg letétbe helyezheti a méretarányt, különösen akkor, ha vizet, gőzt vagy más adathordozót szállítanak, amelyek hajlamosak a méretezésre. A csővezeték belső falán történő méretezés növeli a csővezeték belső ellenállását, csökkenti a szállítás hatékonyságát, és akár elzáródást is okozhat. Ezért ajánlott rendszeresen tisztítani, és szükség esetén használjon vegyi tisztítószereket a leereszkedéshez.