Vastagfalú acélcsőnek nevezzük azt az acélcsövet, amelynek külső átmérőjének és falvastagságának aránya kisebb, mint 20.
Főleg kőolajgeológiai fúrócsövekként, petrolkémiai ipari repedéscsövekként, kazáncsövekként, csapágycsövekként és nagy pontosságú szerkezeti csövekként használják autókhoz, traktorokhoz és légi közlekedéshez.
Varrat nélküli acélcső gyártási folyamata
1. Meleghengerlés (extrudált varrat nélküli acélcső): kerek csöves tuskó → melegítés → átszúrás → háromhengeres kereszthengerlés, folyamatos hengerlés vagy extrudálás → csőeltávolítás → méretezés (vagy redukálás) → hűtés → egyengetés → hidraulikus teszt (vagy hibaészlelés) → jelölés → raktározás.
A varrat nélküli csövek hengerlésének nyersanyaga a kerek csőtuskó. A kerek csőtuskákat egy vágógép körülbelül 1 méter hosszú tuskóvá vágja, és szállítószalagon továbbítja a kemencébe fűtésre. A tuskót betáplálják a kemencébe, és körülbelül 1200 Celsius fokos hőmérsékletre melegítik. Az üzemanyag hidrogén vagy acetilén. A kemence hőmérsékletének szabályozása kulcskérdés. Miután a kerek csövet kiment a kemencéből, át kell szúrni egy nyomólyukasztógépen. Általában a legelterjedtebb piercing gép a kúpos görgős piercing gép. Az ilyen típusú piercinggépek magas termelési hatékonysággal, jó termékminőséggel, nagy perforációs átmérő-tágulattal rendelkeznek, és különféle acéltípusokat viselhetnek. Az átszúrás után a kerek csőtuskót egymás után három hengerrel keresztbe hengereljük, folyamatosan hengereljük vagy extrudáljuk. Összenyomás után vegye le a csövet és kalibrálja. A méretező gép nagy sebességgel forog egy kúpos fúrószáron keresztül, hogy lyukakat fúrjon az acéllemezbe, hogy acélcsövet képezzen. Az acélcső belső átmérőjét a méretező gép fúrószárának külső átmérőjének hossza határozza meg. Az acélcső méretezése után belép a hűtőtoronyba, és vízpermettel lehűtik. Az acélcső lehűtése után kiegyenesedik. Kiegyenesítés után az acélcsövet a szállítószalag a fémhiba-érzékelőhöz (vagy hidraulikus teszthez) küldi a belső hibaészlelés érdekében. Ha repedések, buborékok stb. vannak az acélcső belsejében, a rendszer észleli. Az acélcsövek minőségellenőrzése után szigorú kézi kiválasztásra van szükség. Az acélcső minőségellenőrzése után festékkel fesse le a sorozatszámot, specifikációt, gyártási tételszámot stb. Daruval emelik be a raktárba.
2. Hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcső: körcső tuskó → fűtés → átszúrás → fejléc → izzítás → pácolás → olajozás (rézbevonat) → többmenetes hideghúzás (hideghengerlés) → tuskócső → hőkezelés → egyengetés → víz Tömörítési teszt (hibafelismerés) → jelölés → raktározás.
Varrat nélküli csőgyártás besorolása - melegen hengerelt cső, hidegen hengerelt cső, hidegen húzott cső, extrudált cső, csőemelés
1. A varrat nélküli acélcső szerkezethez (GB/T8162-1999) egy varrat nélküli acélcső az általános szerkezethez és a mechanikai szerkezethez.
2. A varrat nélküli acélcsövek folyadékszállításhoz (GB/T8163-1999) általános varrat nélküli acélcsövek, amelyeket víz, olaj, gáz és egyéb folyadékok szállítására használnak.
3. Az alacsony és közepes nyomású kazánokhoz való varrat nélküli acélcsöveket (GB3087-1999) túlhevített gőzcsövek, különféle szerkezetű kis- és közepes nyomású kazánokhoz való forrásvízcsövek, valamint mozdonykazánok túlhevített gőzcsövek, nagy tűzcsövek, kis tüzelésű kazánok gyártására használják. csövek és ívtégla Kiváló minőségű szén szerkezeti acél melegen hengerelt és hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcsövek csövek.
4. A varrat nélküli acélcsövek nagynyomású kazánokhoz (GB5310-1995) kiváló minőségű szénacélból, ötvözött acélból és rozsdamentes hőálló acélból készült varrat nélküli acélcsövek nagynyomású és magasabb nyomású vízcsöves kazánok fűtőfelületére.
5. A nagynyomású varrat nélküli acélcsövek műtrágyaberendezésekhez (GB6479-2000) kiváló minőségű szén szerkezeti acélból és ötvözött acélból készült varrat nélküli acélcsövek, amelyek alkalmasak vegyi berendezésekhez és csővezetékekhez -40 ~ 400 ℃ üzemi hőmérséklettel és 10 ~ üzemi nyomással 30 Ma.
6. A varrat nélküli acélcsövek kőolajkrakkoláshoz (GB9948-88) olyan varrat nélküli acélcsövek, amelyek alkalmasak kemencecsövekhez, hőcserélőkhöz és kőolajfinomítók csővezetékeihez.
7. A geológiai fúráshoz használt acélcsövek (YB235-70) olyan acélcsövek, amelyeket a geológiai osztályok magfúráshoz használnak. Céljuk szerint fúrócsövekre, fúróperemekre, magcsövekre, burkolatcsövekre és ülepítőcsövekre oszthatók.
8. A varrat nélküli acélcsövek gyémánt magfúráshoz (GB3423-82) varrat nélküli acélcsövek fúrócsövekhez, magrudakhoz és gyémánt magfúráshoz használt burkolatokhoz.
9. A kőolajfúró cső (YB528-65) egy varrat nélküli acélcső, amelyet az olajfúrás mindkét végén belül vagy kívül vastagításra használnak. Az acélcsövek két típusra oszthatók: huzalos és nem vezetékes. A vezetékes csöveket kötésekkel, a nem vezetékes csöveket a szerszámkötésekkel tompahegesztéssel kötik össze.
10. A szénacél varrat nélküli acélcsövek hajókhoz (GB5213-85) szénacél varrat nélküli acélcsövek, amelyeket I. osztályú nyomócsőrendszerek, II. osztályú nyomócsőrendszerek, kazánok és túlhevítők gyártásához használnak. A szénacél varrat nélküli acél csőfal üzemi hőmérséklete nem haladja meg a 450 ℃-ot, míg az ötvözött acél varrat nélküli acélcső fala meghaladja a 450 ℃-ot.
11. A varrat nélküli acélcsövek gépjárművek tengelyhüvelyeihez (GB3088-82) kiváló minőségű szénszerkezeti acélból és ötvözött szerkezeti acélból készült melegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek, amelyek autók tengelyhüvelyeinek és hajtott tengelycsöveknek a gyártására szolgálnak.
12. A dízelmotorokhoz való nagynyomású olajcsövek (GB3093-86) hidegen húzott varrat nélküli acélcsövek, amelyeket dízelmotor-befecskendező rendszerekhez való nagynyomású csövek gyártására használnak.
13. A precíziós belső átmérőjű varrat nélküli acélcsövek hidraulikus és pneumatikus hengerekhez (GB8713-88) hidegen húzott vagy hidegen hengerelt precíziós varrat nélküli acélcsövek, pontos belső átmérővel hidraulikus és pneumatikus hengerek gyártásához.
14. A hidegen húzott vagy hidegen hengerelt precíziós varrat nélküli acélcső (GB3639-83) egy hidegen húzott vagy hidegen hengerelt precíziós varrat nélküli acélcső, amely nagy méretpontossággal és jó felületkezeléssel rendelkezik mechanikai szerkezethez és hidraulikus berendezésekhez. A precíziós varrat nélküli acélcsövek használata mechanikai szerkezetek vagy hidraulikus berendezések gyártásához nagymértékben megtakaríthatja a megmunkálási munkaórákat, növelheti az anyagfelhasználást, és egyúttal hozzájárul a termékminőség javításához.
15. A szerkezeti rozsdamentes acél varrat nélküli acélcső (GB/T14975-1994) egy melegen hengerelt rozsdamentes acél, amely korrózióálló csövekből és szerkezeti részekből és alkatrészekből készül, amelyeket széles körben használnak a vegyiparban, kőolaj-, textil-, orvosi, élelmiszer-, gépiparban és más iparágakban. ( Extrudált, expandált) és hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcsövek.
16. A rozsdamentes acél varrat nélküli acélcsövek folyadékszállításhoz (GB/T14976-1994) melegen hengerelt (extrudált, expandált) és hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcsövek, amelyek rozsdamentes acélból készülnek folyadékszállításra.
17. A speciális alakú varrat nélküli acélcső a körcsövektől eltérő keresztmetszeti formájú varrat nélküli acélcsövek általános kifejezése. Az acélcsőszakasz eltérő alakja és mérete szerint egyenlő falú speciális alakú varrat nélküli acélcsőre (D kód), egyenlőtlen falú speciális alakú varrat nélküli acélcsőre (BD kód) és változó átmérőjű speciálisra osztható. -alakú varrat nélküli acélcső (BJ kód). A speciális alakú varrat nélküli acélcsöveket széles körben használják különféle szerkezeti részekben, szerszámokban és mechanikai alkatrészekben. A kerek csövekhez képest a speciális alakú csövek általában nagyobb tehetetlenségi nyomatékkal és szelvénymodulussal rendelkeznek, valamint nagyobb a hajlítási és csavarási ellenállásuk, ami nagymértékben csökkentheti a szerkezeti súlyt és megtakaríthatja az acélt.
Általában a varrat nélküli acélcsövek 10, 20, 30, 35, 45 és más kiváló minőségű szénacélokból, például 16Mn, 5MnV és egyéb gyengén ötvözött szerkezeti acélokból vagy 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB és egyéb, melegen kevert acélokból készülnek. hengerlés vagy hideghengerlés. Az alacsony széntartalmú acélból készült varrat nélküli csöveket, mint például a 10 és 20 főként folyadékszállító csővezetékekhez használják. A közepes szénacélból, például 45-ös és 40Cr-es varrat nélküli csöveket mechanikai alkatrészek, például autók és traktorok feszített alkatrészeinek gyártására használják. Általában a szilárdsági és lapítási vizsgálatokhoz varrat nélküli acélcsöveket kell használni. A melegen hengerelt acélcsöveket melegen hengerelt vagy hőkezelt állapotban szállítjuk; a hidegen hengerelt acélcsöveket melegen melegített állapotban szállítjuk. Varrat nélküli acélcsövek alacsony és közepes nyomású kazánokhoz: különféle alacsony és közepes nyomású kazánok, túlhevített gőzcsövek, forrásvízcsövek, vízfalcsövek és túlhevített gőzcsövek mozdonykazánokhoz, nagy füstcsövek, kis füstcsövek és íves téglacsövek gyártásához használják .
Használjon kiváló minőségű szénszerkezeti acél melegen hengerelt vagy hidegen hengerelt (tárcsás) varrat nélküli acélcsövet. Főleg 10. és 20. számú acélból készül. A kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok biztosítása mellett hidraulikus próbát kell végezni, úgymint krimpelés, peremezés, lapítás. A melegen hengerelt termékeket melegen hengerelt állapotban, a hidegen hengerelt termékeket pedig hőkezelt állapotban szállítjuk.
18.GB18248-2000 (Varrat nélküli acélcső gázpalackokhoz) főként különféle gáz- és hidraulikus hengerek gyártására szolgál. Reprezentatív anyagai a 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo stb.
Azonosítsa a hamis és gyengébb vastag falú acélcsöveket
1. A hamis vastag falú acélcsövek könnyen hajtogathatók.
2. A hamis vastag falú acélcsövek felületén gyakran vannak lyukak.
3. A hamis vastag falú acélcsövek hajlamosak a hegekre.
4. A hamis és gyengébb minőségű anyagok felülete könnyen megrepedhet.
5. A hamis vastag falú acélcsövek könnyen megkarcolhatók.
6. A hamisított vastagfalú acélcsöveknek nincs fémes fényük, világosvörösek vagy hasonlóak a nyersvashoz.
7. A hamisított vastagfalú acélcsövek keresztbordái vékonyak és alacsonyak, és gyakran elégedetlennek tűnnek.
8. A hamis vastag falú acélcső keresztmetszete ovális.
10. A hamis vastag falú acélcső anyaga sok szennyeződést tartalmaz, és az acél sűrűsége túl kicsi.
11. A hamis vastag falú acélcső belső átmérője erősen ingadozik.
12. A jó minőségű csövek védjegyei és nyomtatása viszonylag szabványos.
13. Három nagy, 16-nál nagyobb acélcső átmérőjű menet esetén a két jel közötti távolság nagyobb, mint IM.
14. A silány acél betonacél hosszirányú rudai gyakran hullámosak.
15. A hamis vastagfalú acélcsövek gyártói nem hajtanak, ezért a csomagolás laza. Oldala ovális.
Feladás időpontja: 2020. december 10