Túlhevített gőzcső, nagy és kis füstcső és boltíves téglacső, GB9948-2006
| Standard:GB9948-2006 | Hőkezelés: izzítás / normalizálás / temperálás |
| Grade Group: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 stb | Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm |
| Vastagság: 1 - 100 mm | Alkalmazás: hőcserélő csövek |
| Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm | Felületkezelés: Megrendelő igénye szerint |
| Hossz: Fix hosszúság vagy véletlenszerű hosszúság | Technika: melegen hengerelt |
| Szakasz alakja: Kerek | Speciális cső: vastag falú cső |
| Származási hely: Kína | Felhasználás: hőcserélő csövek |
| Minősítés: ISO9001:2008 | Teszt: UT/MT |
A kőolaj-krakkoláshoz használt varrat nélküli acélcsövek alkalmazhatók kemencecsövekhez, hőcserélő csövekhez és nyomócsövekhez a petrolkémiai iparban.
A kiváló minőségű szénszerkezeti acélok 20g, 20mng és 25mng tömegűek.
Ötvözött szerkezeti acél minőségek: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, stb
Kiváló minőségű szén szerkezeti acél minősége: 10#、20#
Kiváló minőségű szén szerkezeti acél minőségek: 20g, 20mng és 25mng
Ötvözött szerkezeti acél minőségek: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, stb
| No | Fokozat | Kémiai komponens % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Kiváló minőségű karbon szerkezeti acél | 10 | 0. 07-0,13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Ötvözött szerkezeti acél | 12CrMo | 0. 08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0,80-1,1 | 0. 40-0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0. 08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0,6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0,15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0, 90-1,13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0,90-1,1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Rozsdamentes hőálló acél | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0,1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
| Nem | Szakító MPa | Hozam MPa | Elnyúlás törés után A/% | Lengéselnyelési energia kv2/j | Brinell keménységi szám | ||
| portré | transzver | portré | transzver | ||||
| nem kevesebb, mint | nem több mint | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410-550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410-560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440-640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470-640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450-600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480-640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460-640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| 5 mm-nél kisebb falvastagságú acél esetén ne végezzen keménységi kísérletet | |||||||
Hidraulikus teszt
Az acélcsövek hidraulikus vizsgálatát egyenként kell elvégezni. A maximális próbanyomás 20 MPa. A próbanyomás alatt a stabilizációs idő nem lehet kevesebb 10 másodpercnél, és az acélcső szivárgása nem megengedett.
Lapítási teszt
A 22 mm-nél nagyobb külső átmérőjű acélcső lapítási vizsgálatát kell elvégezni
Fáklyázási teszt
A legfeljebb 76 mm külső átmérőjű és legfeljebb 8 mm falvastagságú, kiváló minőségű szén szerkezeti acél és rozsdamentes (hőálló) acél csöveket kiterjesztő vizsgálatnak kell alávetni. A fáklyázási vizsgálatot szobahőmérsékleten kell elvégezni. A minta külső átmérőjű peremezési sebessége a felső mag elvékonyodása után a kiszélesedés 60%-a, meg kell felelnie a 7. táblázat követelményeinek. Az igénylő és a szerződésben megjelölt igénye szerint az ötvözött szerkezeti acél tágulási próbára is használható.
Roncsolásmentes here
Az acélcsöveket egyenként ultrahangos hibaérzékelésnek kell alávetni a GB / T 5777-2008 előírásai szerint. Az igénylő igényei szerint a szállító és az igénylő közötti egyeztetést követően, a szerződésben feltüntetett egyéb roncsolásmentes vizsgálatok is kiegészíthetők.
Szemcseközi korróziós teszt
Szemcseközi korróziós vizsgálatot kell végezni a rozsdamentes (hőálló) acélcsöveken. A vizsgálati módszernek meg kell felelnie a kínai E módszer előírásainak a GB / T 4334-2008-ban, és a szemcseközi korróziós hajlam a vizsgálat után nem megengedett.
A szállító és a megrendelő közötti egyeztetést követően, és a szerződésben rögzítették, a megrendelő más korrózióvizsgálati módszereket is megjelölhet.
Olaj, petrolkémiai, nagynyomású kazán, varrat nélküli cső kazán varrat nélküli cső, geológiai varrat nélküli acélcső és olajos varrat nélküli cső speciális felhasználása.
Kémiai komponens
| márka | Kémiai komponens (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12-0,18 | 0,40-0,70 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | 0,40-0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mechanikai tulajdonság
| márka | Szakító MPa | Hozam MPa | Megnyúlás (%) |
| 15CrMo | 440-640 | 295 | 22 |
