Cina Produttore e fornitore di tubi in acciaio senza saldatura API 5L al carbonio

Tubo in acciaio senza saldatura API 5L al carbonio

Breve descrizione:

Conduttura senza giunture utilizzata per il trasporto di alta qualità di petrolio, vapore e acqua prelevati dal suolo alle imprese dell'industria petrolifera e del gas attraverso la conduttura

Lo standard API5L è adatto per tubi senza saldatura utilizzati nei sistemi di trasporto di condotte dell'industria petrolifera e del gas. Sono inclusi due livelli di specifiche del prodotto (PSL1 e

PSL2)

1) Norma: API5L ASTM ASME B36.10DIN

2) materiale: API5LGr. B A106Gr. B, A105Gr. B, A53Gr. B, A243WPB, ecc.

3) Diametro esterno: 13,7 mm-1219,8 mm

4) Spessore della parete: 2,11 mm-100 mm

5) Lunghezza: 5,8 m, 6 m, 11,6 m, 11,8 m, 12 m

6) Imballaggio: vernice spray, smussatura, tappo del tubo, imballaggio in sacchetto tessuto integrato con cintura di sollevamento gialla in bundle con cintura in acciaio zincato.

7) API5Lgr. B Tubi in acciaio senza saldatura per tubazioni.

Pagamento:Deposito del 30%, copia L/C o B/L al 70% o copia L/C al 100% a vista

Quantità ordine minimo:20T

Capacità di fornitura:Inventario annuale di 20.000 tonnellate di tubi in acciaio

Tempi di consegna:7-14 giorni se in stock, 30-45 giorni per la produzione

Imballaggio:Black Vanishing, smusso e tappo per ogni singola pipa; Il diametro esterno inferiore a 219 mm deve essere imballato in un pacco e ciascun pacco non supera le 2 tonnellate.

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Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Panoramica

Norma: API 5L

Gruppo di qualità: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 ecc

Spessore: 1 - 100 mm

Diametro esterno (rotondo): 10 - 1000 mm

Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale

Forma della sezione: rotonda

Luogo di origine: Cina

Certificazione: ISO9001:2008

Lega o no: non lega, carbonio

Applicazione: tubo di linea

Trattamento superficiale: come richiesto dal cliente

Tecnica: Laminato a caldo

Trattamento termico: Normalizzante

Tubo speciale: PSL2 o tubo di alta qualità

Utilizzo: costruzione, tubi del fluido

Test: NDT/CNV

Applicazione

L'oleodotto viene utilizzato per trasportare il petrolio, il vapore e l'acqua prelevati dal terreno alle imprese dell'industria petrolifera e del gas attraverso l'oleodotto

Grado principale

Grado per acciaio per tubi API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70

Componente chimico

Grado di acciaio (nome dell'acciaio)	Frazione di massa, basata sull'analisi del calore e del prodottoa,g%
	C	Mn	P		S	V	Nb	Ti
	massimo b	massimo b	min	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo
Tubo senza saldatura
L175 o A25	0,21	0,60	—	0,030	0,030	—	—	—
L175P o A25P	0,21	0,60	0,045	0,080	0,030	—	—	—
L210 o A	0,22	0,90	—	0,030	0,030	—	—	—
L245 o B	0,28	1.20	—	0,030	0,030	CD	CD	d
L290 o X42	0,28	1.30	—	0,030	0,030	d	d	d
L320 o X46	0,28	1,40	—	0,030	0,030	d	d	d
L360 o X52	0,28	1,40	—	0,030	0,030	d	d	d
L390 o X56	0,28	1,40	—	0,030	0,030	d	d	d
L415 o X60	0,28 e	1,40 e	—	0,030	0,030	f	f	f
L450 o X65	0,28 e	1,40 e	—	0,030	0,030	f	f	f
L485 o X70	0,28 e	1,40 e	—	0,030	0,030	f	f	f
Tubo saldato
L175 o A25	0,21	0,60	—	0,030	0,030	—	—	—
L175P o A25P	0,21	0,60	0,045	0,080	0,030	—	—	—
L210 o A	0,22	0,90	—	0,030	0,030	—	—	—
L245 o B	0,26	1.20	—	0,030	0,030	CD	CD	d
L290 o X42	0,26	1.30	—	0,030	0,030	d	d	d
L320 o X46	0,26	1,40	—	0,030	0,030	d	d	d
L360 o X52	0,26	1,40	—	0,030	0,030	d	d	d
L390 o X56	0,26	1,40	—	0,030	0,030	d	d	d
L415 o X60	0,26 e	1,40 e	—	0,030	0,030	f	f	f
L450 o X65	0,26 e	1,45 e	—	0,030	0,030	f	f	f
L485 o X70	0,26 e	1,65 e	—	0,030	0,030	f	f	f
aCu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50% e Mo ≤ 0,15%. b Per ogni riduzione dello 0,01 % al di sotto della concentrazione massima specificata per il carbonio, è consentito un aumento dello 0,05 % al di sopra della concentrazione massima specificata per Mn, fino a un massimo dell'1,65 % per qualità ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino ad un massimo dell'1,75 % per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; e fino ad un massimo del 2,00 % per il grado L485 o X70. c Se non concordato diversamente, Nb + V ≤ 0,06 %. dNb+V+Ti ≤ 0,15%. e Salvo diverso accordo. f Se non diversamente concordato Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Non è consentita alcuna aggiunta deliberata di B e il residuo B ≤ 0,001 %.

Proprietà meccanica

Grado del tubo	Corpo del tubo senza saldatura e saldato			Cordone di saldatura di EW, LW, SAW e COWTubo
	Forza di snervamentoa Rt0,5	Resistenza alla trazionea Rm	Allungamento(su 50 mm o 2 pollici) Af	Resistenza alla trazioneb Rm
	MPa (psi)	MPa (psi)	%	MPa (psi)
	min	min	min	min
L175 o A25	175 (25.400)	310 (45.000)	c	310 (45.000)
L175P o A25P	175 (25.400)	310 (45.000)	c	310 (45.000)
L210 o A	210 (30.500)	335 (48.600)	c	335 (48.600)
L245 o B	245 (35.500)	415 (60.200)	c	415 (60.200)
L290 o X42	290 (42.100)	415 (60.200)	c	415 (60.200)
L320 o X46	320 (46.400)	435 (63.100)	c	435 (63.100)
L360 o X52	360 (52.200)	460 (66.700)	c	460 (66.700)
L390 o X56	390 (56.600)	490 (71.100)	c	490 (71.100)
L415 o X60	415 (60.200)	520 (75.400)	c	520 (75.400)
L450 o X65	450 (65.300)	535 (77.600)	c	535 (77.600)
L485 o X70	485 (70.300)	570 (82.700)	c	570 (82.700)
a Per i gradi intermedi, la differenza tra la resistenza a trazione minima specificata e il carico di snervamento minimo specificato per il corpo del tubo sarà quello indicato nella tabella per il grado successivo superiore.b Per i gradi intermedi, la resistenza a trazione minima specificata per il cordone di saldatura dovrà essere lo stesso valore determinato per il corpo del tubo utilizzando la nota a). c L'allungamento minimo specificato,Af, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, sarà determinato utilizzando la seguente equazione: Dove C è 1940 per calcoli utilizzando unità SI e 625.000 per calcoli utilizzando unità USC; Axc è l'area della sezione trasversale del provino di trazione applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue: 1) per provette a sezione circolare, 130 mm2 (0.20 pollici2) per provette con diametro di 12,7 mm (0.500 pollici) e 8,9 mm (0.350 pollici); 65 mm2 (0,10 pollici2) per provette con diametro di 6,4 mm (0,250 pollici); 2) per provini a sezione intera, il minore tra a) 485 mm2 (0,75 pollici2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, ricavata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm2 più vicini (0,01 pollici2); 3) per i provini in striscia, il minore tra a) 485 mm2 (0,75 pollici2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, ricavata utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore della parete specificato del tubo , arrotondato ai 10 mm2 più vicini (0,01 pollici2); U è la resistenza alla trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato).

Diametro esterno, rotondità e spessore della parete

Diametro esterno specificato D (pollici)	Tolleranza diametro, pollici d				Tolleranza di ovalizzazione dentro
	Tubo tranne l'estremità a		Estremità del tubo a,b,c		Tubo tranne l'estremità a	Estremità del tubo a,b,c
	Tubo SMLS	Tubo saldato	Tubo SMLS	Tubo saldato
<2.375	Da -0,031 a + 0,016		– 0,031 a + 0,016		0,048	0,036
≥2,375 a 6,625					0.020D per	0,015D per
	+/- 0,0075D		– 0,016 a + 0,063		D/t≤75	D/t≤75
					Previo accordo per	Previo accordo per

>6.625 a 24.000	+/- 0,0075D	+/- 0,0075D, ma massimo 0,125	+/- 0,005 D, ma massimo 0,063		0,020D	0,015D
>24-56	+/- 0,01D	+/- 0,005D ma massimo 0,160	+/- 0,079	+/- 0,063	0,015D per ma massimo 0,060	0,01D per ma massimo 0,500
					Per	Per
					D/t≤75	D/t≤75
					Previo accordo	Previo accordo
					per	per
					D/t≤75	D/t≤75
>56	Come concordato
UN. L'estremità del tubo comprende una lunghezza di 4 pollici per ciascuna estremità del tubo
B. Per i tubi SMLS la tolleranza si applica a t≤0,984 pollici e le tolleranze per il tubo più spesso devono essere quelle concordate
C. Per tubi espansi con D≥8.625 pollici e per tubi non espansi, la tolleranza del diametro e la tolleranza dell'ovalizzazione possono essere determinate utilizzando il diametro interno calcolato o il diametro interno misurato anziché il diametro esterno specificato.
D. Per determinare la conformità alla tolleranza del diametro, il diametro del tubo è definito come la circonferenza del tubo in qualsiasi piano circonferenziale diviso per Pi.

Spessore della parete	Tolleranze A
t pollici	pollici
Tubo SMLS b
≤ 0,157	-1.2
> 0,157 a < 0,948	+ 0,150 t / – 0,125 t
≥ 0,984	+ 0,146 o + 0,1 t, a seconda di quale sia il maggiore
	– 0,120 o – 0,1 t, a seconda di quale sia il maggiore
Tubo saldato c,d
≤ 0,197	+/- 0,020
> 0,197 a < 0,591	+/- 0,1t
≥ 0,591	+/- 0,060
UN. Se l'ordine di acquisto specifica una tolleranza negativa per lo spessore della parete inferiore al valore applicabile indicato in questa tabella, la tolleranza positiva per lo spessore della parete sarà aumentata di un importo sufficiente a mantenere l'intervallo di tolleranza applicabile.
B. Per tubi con D≥ 14.000 pollici e t≥ 0,984 pollici, la tolleranza dello spessore della parete a livello locale può superare la tolleranza positiva per lo spessore della parete di ulteriori 0,05 t a condizione che la tolleranza positiva per la massa non venga superata.
C. La tolleranza positiva per lo spessore della parete non si applica all'area di saldatura
D. Consulta le specifiche API5L complete per i dettagli completi

Tolleranza

Requisito di prova

Prova idrostatica

Tubo in grado di resistere a una prova idrostatica senza perdite attraverso il cordone di saldatura o il corpo del tubo. Non è necessario che i giunti siano sottoposti a test idrostatico a condizione che le sezioni di tubo utilizzate siano state testate con successo.

Prova di piegatura

Non devono verificarsi crepe in nessuna parte del provino e non deve verificarsi alcuna apertura della saldatura.

Prova di appiattimento

I criteri di accettazione per la prova di appiattimento devono essere:

Tubi EW D<12.750 in:
X60 con T 500 pollici. Non vi sarà alcuna apertura della saldatura prima che la distanza tra le piastre sia inferiore al 66% del diametro esterno originale. Per tutti i tipi e pareti, 50%.
Per tubi con D/t > 10, non deve esserci alcuna apertura della saldatura prima che la distanza tra le piastre sia inferiore al 30% del diametro esterno originale.
Per le altre dimensioni fare riferimento alla specifica API 5L completa.

Prova di impatto CVN per PSL2

Molte dimensioni e gradi di tubi PSL2 richiedono CVN. Il tubo senza saldatura deve essere testato nel corpo. Il tubo saldato deve essere testato nel corpo, nella saldatura del tubo e nella zona interessata dal calore. Fare riferimento alla specifica API 5L completa per la tabella delle dimensioni, dei gradi e dei valori di energia assorbita richiesti.