Tubo di acciaio in lega senza saldatura ASTM A335 TUBO COLLIGAMENTO ALTA PRESSIONE
| Standard:ASTM A335 | Lega o no: lega |
| Gruppo di grado: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ecc. | Applicazione: tubo della caldaia |
| Spessore: 1 - 100 mm | Trattamento superficiale: come requisito del cliente |
| Diametro esterno (round): 10 - 1000 mm | Tecnica: arrotolato a caldo/ freddo disegnato |
| Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale | Trattamento termico: ricottura/normalizzazione/temperatura |
| Forma della sezione: rotondo | Tubo speciale: tubo a parete spesso |
| Luogo di origine: Cina | Utilizzo: tubo a vapore ad alta pressione, caldaia e scambiatore di calore |
| Certificazione: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Viene utilizzato principalmente per produrre tubo di caldaia in acciaio in lega di alta qualità, tubo di calore scambiato, tubo di vapore ad alta pressione per petrolio e industria chimica
Grado di tubo in lega di alta qualità: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ecc.
| Grado | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequev. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5B | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5C | K41245 | 0.12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1.50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3.35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1.90 ~ 2.60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30 ~ 0,60 |
Una nuova designazione stabilita in conformità con la pratica E 527 e SAE J1086, pratica per numerazione di metalli e leghe (UNS). B Grado P 5C deve avere un contenuto di titanio non inferiore a 4 volte il contenuto di carbonio e non più dello 0,70 %; o un contenuto di Columbium da 8 a 10 volte il contenuto di carbonio.
| Proprietà meccaniche | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Resistenza alla trazione | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Forza di snervamento | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Grado | Tipo di trattamento termico | Normalizzare l'intervallo di temperatura F [C] | Ricottura subcritica o temperatura |
| P5, P9, P11 e P22 | Intervallo di temperatura f [c] | ||
| A335 P5 (B, C) | Accusa completa o isotermica | ||
| Normalizzare e temperamento | ***** | 1250 [675] | |
| Ricordo subcritico (solo p5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Accusa completa o isotermica | ||
| Normalizzare e temperamento | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Accusa completa o isotermica | ||
| Normalizzare e temperamento | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Accusa completa o isotermica | ||
| Normalizzare e temperamento | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizzare e temperamento | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Spegnere e temere | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Per il tubo ordinato al diametro interno, il diametro interno non deve variare più del 6 1 % dal diametro interno specificato
Variazioni ammissibili nel diametro esterno
| Desigatore NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 a 11⁄2, incl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Oltre 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 4 a 8, inclusa | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 8-12, incl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 12 | 6 1 % del specificato al di fuori diametro |
Test idraustico:
Il tubo in acciaio deve essere testato idraulicamente uno per uno. La pressione massima del test è di 20 MPa. Sotto la pressione di prova, il tempo di stabilizzazione non dovrebbe essere inferiore a 10 s e il tubo di acciaio non dovrebbe perdite.
Dopo che l'utente è d'accordo, il test idraulico può essere sostituito da test di corrente parassita o test di perdita di flusso magnetico.
Test non distruttivo ：
I tubi che richiedono più ispezioni dovrebbero essere ispezionati in modo ultrasuono uno per uno. Dopo la negoziazione richiede il consenso della parte ed è specificato nel contratto, è possibile aggiungere altri test non distruttivi.
Test di appiattimento ：
I tubi con diametro esterno maggiore di 22 mm devono essere sottoposti a un test di appiattimento. Non dovrebbero verificarsi delaminazione visibile, macchie bianche o impurità durante l'intero esperimento.
Test di durezza:
Per il tubo dei gradi P91, P92, P122 e P911, Brinell, Vickers o Rockwell Durezza devono essere effettuati su un campione da ogni lotto
Bend Test:
Per il tubo il cui diametro supera le NP 25 e il cui rapporto dal diametro / spessore della parete è 7,0 o meno deve essere sottoposto al test di piega anziché al test di appiattimento. Un altro tubo il cui diametro è uguale o supera NPS 10 può essere dato il test di piega al posto del test di appiattimento soggetto all'approvazione dell'acquirente
1. Caricamento per contenitore
2. Caricamento per spedizione di massa
ASTM A335 P5è un tubo ad alta temperatura ferritico in lega di standard americano. Il tubo in lega è una specie di tubo d'acciaio senza cuciture, le sue prestazioni sono molto più alte del tubo di acciaio senza soluzione di continuità generale, poiché questo tipo di tubo di acciaio contiene più C, le prestazioni sono inferiori al normale tubo di acciaio senza cuciture, quindi il tubo in lega è ampiamente utilizzato in petrolio, aerospaziale, chimico, energia elettrica, caldaia, militari e altri settori.
Il tubo in acciaio in lega contiene quantità sostanziali di elementi diversi dal carbonio come nichel, cromo, silicio, manganese, tungsteno, molibdeno, vanadio e quantità limitate di altri elementi comunemente accettati come manganese, zolfo, silicio e fosforo
Acciaio in lega domestica corrispondente: 1cr5mo GB 9948-2006 “Standard a tubo in acciaio senza salotto per cracking del petrolio”
- Pagamento: 30% di deposito, 70% L/C o B/L Copia o 100% L/C a vista
- Min.Order quantità: 1 PC
- Capacità di alimentazione: 20000 tonnellate annuale Inventario del tubo in acciaio
- Tempo di consegna: 7-14 giorni se in magazzino, 30-45 giorni per produrre
- Imballaggio: scansione nera, smussatura e cappuccio per ogni singolo tubo; OD inferiore a 219 mm deve imballare in pacchetto e ogni pacchetto non supera 2 tonnellate.
Panoramica
| Standard:ASTM A335 | Lega o no: lega |
| Gruppo di grado: P5 | Applicazione: tubo della caldaia |
| Spessore: 1 - 100 mm | Trattamento superficiale: come requisito del cliente |
| Diametro esterno (round): 10 - 1000 mm | Tecnica: arrotolato a caldo/ freddo disegnato |
| Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale | Trattamento termico: ricottura/normalizzazione/temperatura |
| Forma della sezione: rotondo | Tubo speciale: tubo a parete spesso |
| Luogo di origine: Cina | Utilizzo: tubo a vapore ad alta pressione, caldaia e scambiatore di calore |
| Certificazione: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Applicazione
Viene utilizzato principalmente per produrre tubo di caldaia in acciaio in lega di alta qualità, tubo di calore scambiato, tubo di vapore ad alta pressione per petrolio e industria chimica
Componente chimico
| Composizioni | Dati |
| Designazione UNS | K41545 |
| Carbon (max.) | 0,15 |
| Manganese | 0,30-0,60 |
| Fosforo (max.) | 0,025 |
| Silicio (max.) | 0,50 |
| Cromo | 4.00-6,00 |
| Molibdeno | 0,45-0,65 |
| Altri elementi | ... |
Proprietà meccanica
| Proprietà | Dati |
| Resistenza alla trazione, min, (MPA) | 415 MPA |
| Resistenza alla snervamento, min, (MPA) | 205 MPA |
| Allungamento, min, (%), l/t | 30/20 |
Trattamento termico
| Grado | Tipo di trattamento termico | Normalizzare l'intervallo di temperatura F [C] | Ricottura subcritica o temperatura |
| P5, P9, P11 e P22 | Intervallo di temperatura f [c] | ||
| A335 P5 (B, C) | Accusa completa o isotermica | ||
| A335 P5B | Normalizzare e temperamento | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Ricottura subcritica | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Tolleranza
Per il tubo ordinato al diametro interno, il diametro interno non deve variare superiore a ± 1 % dal diametro interno specificato
Variazioni ammissibili nel diametro esterno
| Desigatore NPS | Tolleranza positiva | tolleranza negativa | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 a 11⁄2, incl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Oltre 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 4 a 8, inclusa | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 8-12, incl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 12 | ± 1 % del specificato Al di fuori Diametro | |||
Requisito di prova
Test idraustico:
Il tubo in acciaio deve essere testato idraulicamente uno per uno. La pressione massima del test è di 20 MPa. Sotto la pressione di prova, il tempo di stabilizzazione non dovrebbe essere inferiore a 10 s e il tubo di acciaio non dovrebbe perdite.
Dopo che l'utente è d'accordo, il test idraulico può essere sostituito da test di corrente parassita o test di perdita di flusso magnetico.
Test non distruttivo ：
I tubi che richiedono più ispezioni dovrebbero essere ispezionati in modo ultrasuono uno per uno. Dopo la negoziazione richiede il consenso della parte ed è specificato nel contratto, è possibile aggiungere altri test non distruttivi.
Test di appiattimento ：
I tubi con diametro esterno maggiore di 22 mm devono essere sottoposti a un test di appiattimento. Non dovrebbero verificarsi delaminazione visibile, macchie bianche o impurità durante l'intero esperimento.
Test di durezza:
Per il tubo dei gradi P91, P92, P122 e P911, Brinell, Vickers o Rockwell Durezza devono essere effettuati su un campione da ogni lotto
Bend Test:
Per il tubo il cui diametro supera le NP 25 e il cui rapporto dal diametro / spessore della parete è 7,0 o meno deve essere sottoposto al test di piega anziché al test di appiattimento. Un altro tubo il cui diametro è uguale o supera NPS 10 può essere dato il test di piega al posto del test di appiattimento soggetto all'approvazione dell'acquirente
Materiale e produzione
Il tubo può essere finito a caldo o a freddo con il trattamento termico finale indicato di seguito.
Trattamento termico
- A / n+t
- N+T / Q+T.
- N+t
Test meccanici specificati
- Test di tensione trasversale o longitudinale e test di appiattimento, test di durezza o piega
- Per il materiale di calore trattato in un forno di tipo batch, devono essere effettuati test sul 5% del tubo da ciascun lotto trattato. Per piccoli lotti, deve essere testato almeno un tubo.
- Per il materiale calore trattato dal processo continuo, devono essere effettuati test su un numero sufficiente di tubi per costituire il 5% del lotto, ma in nessun caso meno di 2 tubi.
Note per il test Bend:
- Per il tubo il cui diametro supera le NP 25 e il cui rapporto dal diametro / spessore della parete è 7,0 o meno deve essere sottoposto al test di piega anziché al test di appiattimento.
- Un altro tubo il cui diametro è uguale o supera NPS 10 può essere dato il test di piega al posto del test di appiattimento soggetto all'approvazione dell'acquirente.
- I campioni di prova di piega devono essere piegati a temperatura ambiente fino a 180 senza rompere all'esterno della porzione piegata.
ASTM A335 P5I tubi in acciaio senza soluzione di continuità sono adatti per acqua, vapore, idrogeno, olio acido, ecc. Se utilizzato per il vapore acqueo, la sua massima temperatura operativa è 650℃; Se utilizzato in terreno di lavoro come l'olio acido, ha una buona resistenza alla corrosione dello zolfo ad alta temperatura ed è spesso usato in condizioni di corrosione dello zolfo ad alta temperatura di 288 ~ 550℃.
Processo di produzione:
1. Rotoli caldi (tubo in acciaio senza cucitura estrusa): Billetta del tubo rotondo → Riscaldamento → Perforazione → Rolling incrociato a tre roll, laminazione continua o estrusione → Stripping del tubo → dimensionamento (o riduzione) → raffreddamento → raddrizzamento → test di pressione dell'acqua (o rilevamento dei difetti) → marcatura → stoccaggio → stoccaggio
2. disegno a freddo (rotolamento) Tubo in acciaio senza cucitura: facetlo rotondo → riscaldamento → perforazione → intestazione → ricottura → decapaggio → oliatura (placcatura in rame) → disegno a freddo multi-passa (rotolamento a freddo) → tubo vuoto → trattamento termico → raddrizzamento → test di pressione dell'acqua (rilevamento del flaw) → marcatura →
Scenari di applicazione:
Nei dispositivi atmosferici e sottovuoto per la lavorazione del greggio ad alto calore,ASTM A335 P5I tubi in acciaio senza cuciture sono utilizzati principalmente per le condutture inferiori delle torri atmosferiche e sottovuoto, tubi forno di forni atmosferici e sotto vuoto, sezioni ad alta velocità di linee di conversione di olio atmosferico e sotto vuoto e altre condotte di olio e gas ad alta temperatura contenenti zolfo.
Nelle unità FCC,ASTM A335 P5I tubi in acciaio senza soluzione di continuità sono utilizzati principalmente nelle condutture di liquami, catalizzatore e raffinazione del reso, nonché in alcune altre condutture di olio di zolfo e gas ad alta temperatura.
In unità di coke ritardata,ASTM A335 P5Il tubo in acciaio senza cuciture viene utilizzato principalmente per il tubo di alimentazione ad alta temperatura nella parte inferiore della torre di coke e tubo di olio e gas ad alta temperatura nella parte superiore della torre di coke, tubo del forno nella parte inferiore del forno di coke, tubo nella parte inferiore della torre di fracking e qualche altro tubo di olio e gas ad alta temperatura contenente zolfo.
Il tubo in acciaio in lega contiene quantità sostanziali di elementi diversi dal carbonio come nichel, cromo, silicio, manganese, tungsteno, molibdeno, vanadio e quantità limitate di altri elementi comunemente accettati come manganese, zolfo, silicio e fosforo.
ASTM A335 p9 è un tubo ad alta temperatura ferritico in lega di standard americano. Il tubo in lega è una specie di tubo d'acciaio senza cuciture, le sue prestazioni sono molto più alte del tubo di acciaio senza soluzione di continuità generale, poiché questo tipo di tubo di acciaio contiene più C, le prestazioni sono inferiori al normale tubo di acciaio senza cuciture, quindi il tubo in lega è ampiamente utilizzato in petrolio, aerospaziale, chimico, energia elettrica, caldaia, militari e altri settori.
A335 P9è un acciaio resistente al calore in lega di cromo-molibdeno ad alta temperatura prodotto secondo lo standard americano. A causa della sua eccellente resistenza all'ossidazione, resistenza alla corrosione ad alta temperatura e solfuro, è ampiamente utilizzata in tubazioni infiammabili ed esplosive ad alta temperatura e ad alta pressione delle piante di raffinazione del petrolio, in particolare il tubo di calore diretto del forno di riscaldamento, la temperatura media può raggiungere 550 ~ 600 ℃.
Acciaio in lega domestica corrispondente: 1cr5mo GB 9948-2006 “Standard a tubo in acciaio senza salotto per cracking del petrolio”
Panoramica
| Standard:ASTM A335 | Lega o no: lega |
| Gruppo di grado: P9 | Applicazione: tubo della caldaia |
| Spessore: 1 - 100 mm | Trattamento superficiale: come requisito del cliente |
| Diametro esterno (round): 10 - 1000 mm | Tecnica: arrotolato a caldo/ freddo disegnato |
| Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale | Trattamento termico: ricottura/normalizzazione/temperatura |
| Forma della sezione: rotondo | Tubo peciale: tubo a parete spesso |
| Luogo di origine: Cina | Utilizzo: tubo a vapore ad alta pressione, caldaia e scambiatore di calore |
| Certificazione: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Componente chimico
Composizione chimica di tubi in acciaio senza cuciture per cracking petrolifera
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10,00 | 0.90-1.10 |
Proprietà meccanica
| Proprietà | Dati |
| Resistenza alla trazione, min, (MPA) | 415 MPA |
| Resistenza alla snervamento, min, (MPA) | 205 MPA |
| Allungamento, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Trattamento termico
|
Grado | Tipo di trattamento termico | Normalizzare l'intervallo di temperatura F [C] | Ricottura subcritica o temperatura |
| P5, P9, P11 e P22 | |||
| A335 P9 | Accusa completa o isotermica | ||
| Normalizzare e temperamento | ***** | 1250 [675] |
A335 P9può essere trattato termicamente mediante ricottura o normalizzare i processi di tempera. La velocità di raffreddamento del processo di ricottura è lenta, influisce sul ritmo di produzione, il processo di produzione è difficile da controllare e costi elevati; Pertanto, la produzione effettiva utilizza raramente il processo di trattamento termico della ricottura, spesso utilizza il trattamento termico di normalizzazione + temperamento anziché il processo di ricottura, per raggiungere la produzione industriale.
A335 P9acciaio perché non contiene V, NB e altri elementi di microalloying, quindi la temperatura di normalizzazione rispetto all'acciaio A335 P91 è inferiore, 950 ~ 1050 ℃, tieni premuto per 1 ora, il processo quando la normalizzazione della maggior parte del carburo si è dissolta ma nessuna crescita del grano evidente, ma la temperatura di temperatura troppo alta è soggetta a una temperatura di temperatura a stato di temperatura. essere adeguatamente esteso.
Tolleranza
Per il tubo ordinato al diametro interno, il diametro interno non deve variare superiore a ± 1 % dal diametro interno specificato
Variazioni ammissibili nel diametro esterno
| Desigatore NPS | Tolleranza positiva | tolleranza negativa | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 a 11⁄2, incl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Oltre 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 4 a 8, inclusa | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 8-12, incl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 12 | ± 1 % del specificato | |||
Processo di produzione:
A335 è progettato in base allo stato dell'attrezzatura del tubo d'acciaio Tianjin e alle caratteristiche diA335 P9Processo di produzione di prove in acciaio P9 di tubo in acciaio senza soluzione di continuità:Forno ad arco elettrico Fornitura in acciaio → raffinazione del mestolo → degasaggio del vuoto → fusione → forgiatura vuota → tubo ricoatura vuota → tubo riscaldamento vuoto → pitching obliquo → pqf tubo continuo rotolamento tubo → Rilevamento dei difetti → Test idraulico → Ispezione dimensionale e aspetto → Conservazione.
processo di produzione：
| Numero articolo | processo di produzione | Azione e controllo della qualità | |||
| 1 | Riunione di pre-ispezione | Minuti dell'incontro | |||
| 2 | Asea-skf | Regola la composizione chimica | |||
| *Analisi della composizione chimica | |||||
| *Temperatura di scioglimento | |||||
| 3 | CCM | billetta | |||
| 4 | Ispezione delle materie prime | Ispezione in bianco e conferma della qualità | |||
| *Stato di aspetto: la superficie della billetta dovrebbe essere priva di difetti come cicatrici, scorie, fori, crepe, ecc. Impronte, ammaccature e fosse non devono superare 2,5 mm | |||||
| 5 | Riscaldamento vuoto | Billette di riscaldamento in un forno rotante | |||
| *Controllare la temperatura di riscaldamento | |||||
| 6 | Perforazione a tubo | Pierce con un punzone della targa guida/guida | |||
| *Controlla la temperatura durante il piercing | |||||
| * Controlla le dimensioni dopo la perforazione | |||||
| 7 | Laminato caldo | Rotolamento caldo in mulini a tubo continui | |||
| *Impostare lo spessore della parete del tubo | |||||
| 8 | Misurare | Controllare il diametro esterno e le dimensioni dello spessore della parete | |||
| * La lavorazione del diametro esterno completo | |||||
| * La lavorazione completa dello spessore della parete | |||||
| 9 | composizione chimica | Analisi della composizione chimica | |||
| * Criteri di accettazione per la composizione chimica. I risultati dell'analisi della composizione chimica dovrebbero essere registrati nel libro dei materiali. | |||||
| 10 | Normalizzare + temperamento | Il trattamento termico (normalizzazione) viene eseguito dopo il rotolamento caldo. Il trattamento termico dovrebbe prestare attenzione al controllo della temperatura e della durata. | |||
| Dopo il trattamento termico, le proprietà meccaniche del prodotto dovrebbero soddisfare lo standard ASTM A335 | |||||
| 11 | raffreddamento d'aria | Letto di raffreddamento passo-passo | |||
| 12 | sega | Segido alla lunghezza specificata | |||
| * Controllo della lunghezza del tubo in acciaio | |||||
| 13 | Rette (se necessario) | Controlla la planarità. | |||
| Dopo il raddrizzamento, la rettilinea dovrebbe essere conforme a ASTM A335 | |||||
| 14 | Ispezione e accettazione | Ispezione di aspetto e dimensionale | |||
| *Le tolleranze dimensionali in acciaio dovrebbero essere conformi a ASTM A999 | |||||
| Nota: Tolleranza del diametro esterno: ± 0,75%D | |||||
| *L'ispezione dell'aspetto deve essere effettuata uno per uno secondo lo standard ASTM A999 per evitare una superficie scadente | |||||
| 15 | Rilevamento dei difetti | *L'intero corpo del tubo di acciaio dovrebbe essere ispezionato ultrasuono per difetti longitudinali secondo ISO9303/E213 | |||
| Test ultrasonici: | |||||
| 16 | Test di proprietà meccanica | (1) test di trazione (longitudinale) e appiattimento | |||
| Frequenza di ispezione | 5%/batch, almeno 2 tubi | ||||
| Min | Max | ||||
| P9 | Resistenza alla snervamento （MPA） | 205 | |||
| resistenza alla trazione (MPA) | 415 | ||||
| Allungamento | Secondo lo standard ASTM A335 | ||||
| Esperimento di appiattimento | Secondo lo standard ASTM A999 | ||||
| (2) Test di durezza | |||||
| Frequenza di prova: come il test di trazione | 1 pezzo/batch | ||||
| HV e HRC | ≤250hv10 e ≤25 HRC Hv10≤250 e HRC≤25 | ||||
| Nota: Vickers Digness Test Standard: ISO6507 o ASTM E92; | |||||
| Standard di test di durezza Rockwell: ISO6508 o ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Ogni tubo di acciaio deve essere testato in conformità con i requisiti dei metodi di test E213, E309 o E570. | |||
| 18 | Test di pressione dell'acqua | Test idrostatici secondo ASTM A999, pressione di prova | |||
| 19 | smusso | Smalzatura conforme di entrambe le estremità del tubo di acciaio secondo ASTM B16.25fig.3 (a) | |||
| 20 | Misurazione del peso e della lunghezza | *Tolleranza a peso singolo: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Standard di tubo | La superficie esterna del tubo in acciaio deve essere contrassegnata a spruzzo secondo le esigenze standard e del cliente ASTM A335. Il contenuto di marcatura è il seguente: | |||
| “Peso di lunghezza TPCO ASTM A335 Dimensioni mesi-mese P9 S LT ** C *** Numero di calore MPA/NDE Numero di lotto Numero tubo | |||||
| 22 | dipinto | La superficie esterna del tubo è dipinta secondo lo standard di fabbrica | |||
| 23 | Cap di estremità del tubo | ** Ci dovrebbero essere tappi di plastica ad entrambe le estremità di ogni tubo | |||
| 24 | Elenco dei materiali | *Il libro dei materiali deve essere fornito secondo EN10204 3.1. "Il cliente PO dovrebbe essere riflesso nel libro dei materiali. | |||
ASTM A335 p11 è un tubo ad alta temperatura ferritico in lega di standard americano. Il tubo in lega è una specie di tubo d'acciaio senza cuciture, le sue prestazioni sono molto più alte del tubo di acciaio senza soluzione di continuità generale, poiché questo tipo di tubo di acciaio contiene più C, le prestazioni sono inferiori al normale tubo di acciaio senza cuciture, quindi il tubo in lega è ampiamente utilizzato in petrolio, aerospaziale, chimico, energia elettrica, caldaia, militari e altri settori.
Panoramica
| Standard:ASTM A335 | Lega o no: lega |
| Gruppo di grado: P11 | Applicazione: tubo della caldaia |
| Spessore: 1 - 100 mm | Trattamento superficiale: come requisito del cliente |
| Diametro esterno (round): 10 - 1000 mm | Tecnica: arrotolato a caldo/ freddo disegnato |
| Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale | Trattamento termico: ricottura/normalizzazione/temperatura |
| Forma della sezione: rotondo | Tubo peciale: tubo a parete spesso |
| Luogo di origine: Cina | Utilizzo: tubo a vapore ad alta pressione, caldaia e scambiatore di calore |
| Certificazione: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Componente chimico
Composizione chimica di tubi in acciaio senza cuciture per cracking petrolifera
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1.00-1.50 | 0,44-0,65 |
Proprietà meccanica
| Proprietà | Dati |
| Resistenza alla trazione, min, (MPA) | 415 MPA |
| Resistenza alla snervamento, min, (MPA) | 205MPA |
Trattamento termico
|
Grado | Tipo di trattamento termico | Normalizzare l'intervallo di temperatura F [C] | Ricottura subcritica o temperatura |
| P5, P9, P11 e P22 | |||
| A335 P11 | Accusa completa o isotermica | ||
| Normalizzare e temperamento | ***** | 1250 [650] |
Tolleranza
Per il tubo ordinato al diametro interno, il diametro interno non deve variare superiore a ± 1 % dal diametro interno specificato
Variazioni ammissibili nel diametro esterno
| Desigatore NPS | Tolleranza positiva | tolleranza negativa | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 a 11⁄2, incl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Oltre 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 4 a 8, inclusa | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 8-12, incl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 12 | ± 1 % del specificato | |||
ASTM A335 P22è un tubo in acciaio in lega senza soluzione di continuità per uso ferritico ad alta temperatura. Il tubo in lega è una specie di tubo d'acciaio senza cuciture, le sue prestazioni sono molto più alte del tubo di acciaio senza soluzione di continuità generale, poiché questo tipo di tubo di acciaio contiene più C, le prestazioni sono inferiori al normale tubo di acciaio senza cuciture, quindi il tubo in lega è ampiamente utilizzato in petrolio, aerospaziale, chimico, energia elettrica, caldaia, militari e altri settori.
Panoramica
| Standard:ASTM A335 | Lega o no: lega |
| Gruppo di grado: P22 | Applicazione: tubo della caldaia |
| Spessore: 1 - 100 mm | Trattamento superficiale: come requisito del cliente |
| Diametro esterno (round): 10 - 1000 mm | Tecnica: arrotolato a caldo/ freddo disegnato |
| Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale | Trattamento termico: ricottura/normalizzazione/temperatura |
| Forma della sezione: rotondo | Tubo peciale: tubo a parete spesso |
| Luogo di origine: Cina | Utilizzo: tubo a vapore ad alta pressione, caldaia e scambiatore di calore |
| Certificazione: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Componente chimico
Composizione chimica di tubi in acciaio senza cuciture per cracking petrolifera
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.90-2.60 | 0,87-1,13 |
Proprietà meccanica
| Proprietà | Dati |
| Resistenza alla trazione, min, (MPA) | 415 MPA |
| Resistenza alla snervamento, min, (MPA) | 205MPA |
Trattamento termico
|
Grado | Tipo di trattamento termico | Normalizzare l'intervallo di temperatura F [C] | Ricottura subcritica o temperatura |
| P5, P9, P11 e P22 | |||
| A335 P22 | Accusa completa o isotermica | ||
| Normalizzare e temperamento | ***** | 1250 [650] |
Tolleranza
Per il tubo ordinato al diametro interno, il diametro interno non deve variare superiore a ± 1 % dal diametro interno specificato
Variazioni ammissibili nel diametro esterno
| Desigatore NPS | Tolleranza positiva | tolleranza negativa | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 a 11⁄2, incl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Oltre 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 4 a 8, inclusa | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 8-12, incl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 12 | ± 1 % del specificato | |||
A335 P22 è un acciaio ferritico ad alta temperatura Chromium-Molybdenum da 2,25 Cr-1Mo per caldaie e superheatri,ASTM A335/A335Mstandard. Nel 1985, è stato trapianto in GB5310 e chiamato 12CR2MOG. Altri paesi hanno voti in acciaio simili, come la Repubblica Federale di Germania 10CRMO910 e il Giappone STBA24. Nella serie CR-1Mo Steel, la sua resistenza termica è relativamente alta, sotto la stessa temperatura (temperatura≤580℃) la sua resistenza alla frattura a vite e lo stress ammissibile sono persino superiore all'acciaio da 9 cr-1MO e ha buone prestazioni di lavorazione e saldatura, buona plasticità duratura. Pertanto, è stato ampiamente utilizzato in un ambiente di lavoro duro, come energia termica, energia nucleare e alcune apparecchiature di idrogeno in vari tubi di riscaldamento e vasi ad alta pressione.
Temperatura consentita: A335P22 (SA-213T22) è utilizzato principalmente in 300.600 MW e in altrettanti temperature della parete della parete della pianta della pianta di potenza di grande capacità di grande capacità≤580℃temperatura della parete del surriscaldatore e del tubo & lt; 540℃Il tubo e l'intestazione del vapore a parete, questo tipo di acciaio è stato ampiamente utilizzato negli Stati Uniti, in Giappone e in Europa, ha una lunga storia di funzionamento nelle centrali elettriche, è una prestazione stabile, buone prestazioni di processo di acciaio maturo.
L'acciaio 12cr1mov appartiene all'acciaio di vanadio in acciaio vanadio cromo-molibdenum, utilizzato principalmente per tubo d'acciaio 12CR1MOV/GB5310. Ampiamente utilizzato, è la temperatura in 480℃~ 580℃Area ad alta temperatura con uno dei più materiali. Temperatura di servizio del tubo in acciaio 12cr1Movg: viene utilizzato principalmente per l'acciaio principale del tubo di surriscaldatore, dell'intestazione e del tubo del vapore della caldaia ad alta pressione la cui temperatura della parete del tubo è inferiore o uguale a 580℃.
Processo di produzione: test di durezza:
1. Rotoli caldi (tubo in acciaio senza cucitura estrusa): Billetta del tubo rotondo → Riscaldamento → Perforazione → Rolling incrociato a tre roll, laminazione continua o estrusione → Stripping del tubo → dimensionamento (o riduzione) → raffreddamento → raddrizzamento → test di pressione dell'acqua (o rilevamento dei difetti) → marcatura → stoccaggio → stoccaggio
2. disegno a freddo (rotolamento) Tubo in acciaio senza cucitura: facetlo rotondo → riscaldamento → perforazione → intestazione → ricottura → decapaggio → oliatura (placcatura in rame) → disegno a freddo multi-passa (rotolamento a freddo) → tubo vuoto → trattamento termico → raddrizzamento → test di pressione dell'acqua (rilevamento del flaw) → marcatura →
Imballaggio:
Imballaggio nudo/imballaggio del fascio/imballaggio in cassa/protezione in legno su entrambi i lati dei tubi e opportunamente protetti per la consegna degna del mare o come richiesto.
Panoramica
P92 TUBO INSEAMENTE INSEAMSE COLLEGGIO STANDARD STANDARD TUBI.
| Standard:ASTM A335 | Lega o no: lega |
| Gruppo di grado: P92 | Applicazione: tubo della caldaia |
| Spessore: 1 - 100 mm | Trattamento superficiale: come requisito del cliente |
| Diametro esterno (round): 10 - 1000 mm | Tecnica: arrotolato a caldo/ freddo disegnato |
| Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale | Trattamento termico: ricottura/normalizzazione/temperatura |
| Forma della sezione: rotondo | Tubo peciale: tubo a parete spesso |
| Luogo di origine: Cina | Utilizzo: tubo a vapore ad alta pressione, caldaia e scambiatore di calore |
| Certificazione: ISO9001: 2008 | Test: ET/UT |
Componente chimico
Composizione chimica di tubi in acciaio senza cuciture per cracking petrolifera
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0,30-0,60 |
Proprietà meccanica
| Proprietà | Dati |
| Resistenza alla trazione, min, (MPA) | 620 MPA |
| Resistenza alla snervamento, min, (MPA) | 440MPA |
Trattamento termico
|
Grado | Tipo di trattamento termico | Normalizzare l'intervallo di temperatura F [C] | Ricottura subcritica o temperatura |
| P5, P9, P11 e P22 | |||
| A335 P92 | Accusa completa o isotermica | ||
| Normalizzare e temperamento | ***** | 1250 [675] |
Tolleranza
Per il tubo ordinato al diametro interno, il diametro interno non deve variare superiore a ± 1 % dal diametro interno specificato
Variazioni ammissibili nel diametro esterno
| Desigatore NPS | Tolleranza positiva | tolleranza negativa | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 a 11⁄2, incl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Oltre 11⁄2 a 4, incl. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 4 a 8, inclusa | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 8-12, incl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oltre 12 | ± 1 % del specificato | |||
