APISPEC5L-2012 PUBLE LINE ACCIAIO SENZA CARBONE 46a edizione
| Standard:API 5L | Lega o no: non lega, carbonio |
| Gruppo di grado: GR.B X42 X52 X60 X65 X70 ecc. | Applicazione: tubo di linea |
| Spessore: 1 - 100 mm | Trattamento superficiale: come requisito del cliente |
| Diametro esterno (round): 10 - 1000 mm | Tecnica: laminato caldo |
| Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale | Trattamento termico: normalizzazione |
| Forma della sezione: rotondo | Tubo speciale: PSL2 o tubo di alto grado |
| Luogo di origine: Cina | Utilizzo: costruzione, tubo fluido |
| Certificazione: ISO9001: 2008 | Test: NDT/CNV |
Il gasdotto viene utilizzato per trasportare il petrolio, il vapore e l'acqua tratte da terra alle imprese dell'industria petrolifera e del gas attraverso il gasdotto
Grado perAPI 5LAcciaio del tubo di linea: GR.B X42 X52 X60 X65 X70
| Grado in acciaio (nome in acciaio) | Frazione di massa, basata su analisi di calore e prodottoa, g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Pipe senza soluzione di continuità | ||||||||
| L175 o A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L175P o A25P | 0.21 | 0.60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | - | - | - |
| L210 o a | 0.22 | 0.90 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L245 o b | 0,28 | 1.20 | - | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 o X42 | 0,28 | 1.30 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 o X46 | 0,28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 o X52 | 0,28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 o X56 | 0,28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 o X60 | 0,28 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 o X65 | 0,28 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 o X70 | 0,28 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Tubo saldato | ||||||||
| L175 o A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L175P o A25P | 0.21 | 0.60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | - | - | - |
| L210 o a | 0.22 | 0.90 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
| L245 o b | 0.26 | 1.20 | - | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 o X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 o X46 | 0.26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 o X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 o X56 | 0.26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 o X60 | 0,26 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 o X65 | 0,26 e | 1.45 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 o X70 | 0,26 e | 1,65 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| un Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; CR ≤ 0,50 % e MO ≤ 0,15 %. b Per ogni riduzione dello 0,01 % al di sotto della concentrazione massima specificata per il carbonio, un aumento dello 0,05 % al di sopra della concentrazione massima specificata per Mn è permissibile, fino a un massimo dell'1,65 % per i gradi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino a un massimo dell'1,75 % per i gradi> L360 o X52, ma <L485 o X70; e fino a un massimo del 2,00 % per il grado L485 o X70. C Salvo diversa concordato, NB + V ≤ 0,06 %. D NB + V + TI ≤ 0,15 %. e se non diversamente concordato. F, se non diversamente concordato, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. G non è consentita l'aggiunta deliberata di B e il residuo B ≤ 0,001 %. | ||||||||
|
Grado di pipa | Codice del tubo di tubo senza cuciture e saldate | Saldatura di ew, lw, sega e muccaTubo | ||
| Forza di snervamentoa RT0.5 | Resistenza alla trazionea Rm | Allungamento(su 50 mm o 2 pollici.)Af | Resistenza alla trazioneb Rm | |
| MPA (PSI) | MPA (PSI) | % | MPA (PSI) | |
| min | min | min | min | |
| L175 o A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P o A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 o a | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 o b | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 o X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 o X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 o X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 o X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 o X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 o X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 o X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| A per i gradi intermedi, la differenza tra la resistenza minima specifica e la resistenza a snervamento minima specifica per il corpo del tubo deve essere come indicata nella tabella per il grado superiore successivo.b Per i gradi intermedi, la resistenza a trazione minima specifica per la giuntura di saldatura deve essere lo stesso valore determinato per il corpo del tubo usando la piena a) .c L'altura minima specificata,Af, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, deve essere determinato usando la seguente equazione:
Dove C è 1940 per i calcoli utilizzando unità SI e 625.000 per i calcoli utilizzando le unità USC; AXC è l'area trasversale di test di prova applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue: 1) per pezzi di prova della sezione trasversale circolare, 130 mm2 (0,20 in.2) per 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (0,350 pollici) Pieni di prova di diametro; 65 mm2 (0,10 in.2) per pezzi di prova di diametro da 6,4 mm (0,250 pollici); 2) Per i pezzi di prova a sezione completa, il minore di a) 485 mm2 (0,75 in.2) e b) l'area della sezione trasversale del pezzo di prova, derivata usando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondata al 10 mm2 più vicino (0,01 in.2); 3) Per i pezzi di prova, il minore di a) 485 mm2 (0,75 in.2) e b) l'area della sezione trasversale del pezzo di prova, derivata usando la larghezza specificata del pezzo di prova e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondata al 10 mm2 più vicino (0,01 in.2); U è la resistenza a trazione minima specificata, espressa in megapascals (libbre per pollice quadrato). | ||||
Diametro esterno, fuori dalla rotondità e spessore della parete
| Diametro esterno specificato D (IN) | Tolleranza del diametro, pollici D | Tolleranza fuori per tutta la round in | ||||
| Pipe tranne la fine a | End del tubo a, b, c | Pipe tranne la fine a | End del tubo a, b, c | |||
| Pipe SMLS | Tubo saldato | Pipe SMLS | Tubo saldato | |||
| <2.375 | -0.031 a + 0,016 | - da 0,031 a + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 a 6,625 | 0,020d per | 0,015d per | ||||
| +/- 0,0075d | - da 0,016 a + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Di accordo per | Di accordo per | |||||
| > Da 6,625 a 24.000 | +/- 0,0075d | +/- 0,0075d, ma massimo di 0,125 | +/- 0,005d, ma massimo di 0,063 | 0,020d | 0,015d | |
| > 24 a 56 | +/- 0,01d | +/- 0,005d ma massimo di 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015d per ma massimo di 0,060 | 0,01d per ma massimo di 0,500 |
| Per | Per | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Di accordo | Di accordo | |||||
| per | per | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| > 56 | Come concordato | |||||
| UN. L'estremità del tubo include una lunghezza di 4 in mangiato ciascuna delle estremità del tubo | ||||||
| B. Per il tubo SMLS la tolleranza si applica per t≤0.984in e le tolleranze per il tubo più spesso devono essere concordate | ||||||
| C. Per il tubo espanso con d≥8.625in e per tubi non espansi, la tolleranza al diametro e la tolleranza fuori round possono essere determinate utilizzando il diametro interno calcolato o misurato all'interno del diametro anziché il OD specificato. | ||||||
| D. Per determinare la conformità alla tolleranza al diametro, il diametro del tubo è definito come la circonferenza del tubo in qualsiasi piano del piano circonferenziale per PI. | ||||||
| Spessore del muro | Tolleranze a |
| T pollici | pollici |
| SMLS TIPE b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 a <0,948 | + 0,150T / - 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 o + 0,1T, a seconda di quale sia il maggiore |
| - 0,120 o - 0,1T, a seconda di quale sia il maggiore | |
| Tubo saldato C, d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > Da 0,197 a <0,591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| UN. Se l'ordine di acquisto specifica una tolleranza meno per lo spessore della parete inferiore al valore applicabile indicato in questa tabella, la tolleranza più per lo spessore della parete deve essere aumentata di una quantità sufficiente per mantenere l'intervallo di tolleranza applicabile. | |
| B. Per il tubo con D≥ 14.000 in e T≥0.984in, la tolleranza dello spessore della parete può superare la tolleranza più per lo spessore della parete di un ulteriore 0,05T a condizione che la tolleranza più per la massa non venga superata. | |
| C. La tolleranza più per gli ispessi per la parete non si applica all'area della saldatura | |
| D. Vedi le specifiche API5L complete per i dettagli completi | |
Test idrostatico
Tubo per resistere a un test idrostatico senza perdite attraverso la cucitura della saldatura o il corpo del tubo. I giunter non devono essere testati idrostatici, fornendo che le sezioni del tubo utilizzate sono state testate con successo.
Test di piega
Non si verificano crepe in qualsiasi parte del pezzo di prova e non si verificano apertura della saldatura.
Test di appiattimento
I criteri di accettazione per il test di appiattimento devono essere:
- EW Pipes D <12.750 in:
- X60 con t 500in. Non ci deve essere apertura della saldatura prima della distanza tra le piastre è inferiore al 66% del diametro esterno originale. Per tutti i voti e il muro, 50%.
- Per il tubo con un d/t> 10, non ci deve essere apertura della saldatura prima della distanza tra le piastre è inferiore al 30% del diametro esterno originale.
- Per altre dimensioni fare riferimento al pienoAPI 5LSpecifiche.
Test di impatto CVN per PSL2
Molte dimensioni e voti PSL2 richiedono CVN. Il tubo senza soluzione di continuità deve essere testato nel corpo. Il tubo saldato deve essere testato nel corpo, nella saldatura del tubo e nella zona coltivata. Fare riferimento al pienoAPI 5LSpecifiche per il grafico delle dimensioni e dei gradi e dei valori di energia assorbiti richiesti.
