Man mano che la vacanza è finita, abbiamo ripreso il lavoro normale. Grazie per il tuo supporto e comprensione durante le vacanze. Ora, non vediamo l'ora di continuare a fornirti servizi efficienti e di alta qualità.
Man mano che la situazione del mercato cambia, abbiamo notato che i prezzi hanno continuato ad aumentare di recente. Al fine di garantire che possiamo continuare a fornire prodotti e servizi di alta qualità, potrebbe essere necessario regolare i prezzi di alcuni ordini.
Pertanto, ti chiediamo gentilmente di prestare attenzione alle seguenti questioni quando si effettuano ordini:
1. Comunicazione tempestiva: se hai un ordine che viene negoziato o sta per essere effettuato, si prega di contattare il nostro team il prima possibile per confermare le ultime informazioni sui prezzi.
2. Adeguamento dei prezzi: a causa delle fluttuazioni del mercato, il prezzo di alcuni ordini può cambiare. Faremo del nostro meglio per mantenere il prezzo ragionevole e adeguarlo in tempo in base alla situazione specifica.
3. Trasparenza e supporto: ci impegniamo a mantenere la trasparenza negli aggiustamenti dei prezzi e a fornire spiegazioni dettagliate delle variazioni dei prezzi. In caso di domande o di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.
Il tubo in acciaio senza soluzione di continuità è un tubo in acciaio senza saldature, che è ampiamente utilizzato in vari campi industriali. Le sue caratteristiche principali sono una forte capacità di cuscinetto a pressione, una buona resistenza alla corrosione e un'alta resistenza alla flessione, quindi funziona bene in ambienti speciali come la resistenza ad alta pressione e calore. Il processo di produzione di tubi in acciaio senza soluzione di continuità è diviso in diverse fasi chiave e viene eseguito un rigoroso controllo di qualità dalla lavorazione delle materie prime al prodotto finale.
Processo di produzione
La produzione di tubi in acciaio senza soluzione di continuità inizia con billette in acciaio rotondo. Le billette in acciaio rotonde vengono riscaldate a circa 1200 ℃ in un forno di riscaldamento e entrano nel processo di rotolamento a caldo. Il processo di rotolamento a caldo utilizza una macchina per trafigge per perforare le billette in acciaio riscaldato per formare una billetta del tubo con un foro al centro. Questo passaggio determina la forma iniziale del tubo di acciaio e garantisce la resistenza strutturale del tubo di acciaio.
Successivamente, la billetta del tubo trafitto viene ulteriormente ampliata e formata attraverso il processo di rotolamento. La temperatura, la pressione e la velocità durante il processo di laminazione devono essere controllate con precisione per garantire le dimensioni, l'uniformità dello spessore della parete e la qualità della superficie del tubo di acciaio.
Dopo la formazione, il tubo in acciaio deve passare attraverso il processo di raffreddamento e raddrizzamento. Il raffreddamento consente di ridurre rapidamente il tubo da alta temperatura a temperatura ambiente per garantire la stabilità della struttura metallografica del materiale. Il raddrizzamento è quello di eliminare la flessione o altre deformazioni che possono verificarsi durante il processo di produzione e garantire la rettilinea del tubo.
Infine, il tubo in acciaio deve anche sottoporsi a test e lavorazione rigorosi. Questi test includono il rilevamento degli ultrasuoni dei difetti, il rilevamento della corrente parassita, ecc., Principalmente per garantire che non vi siano difetti all'interno del tubo in acciaio senza soluzione di continuità e soddisfino gli standard di utilizzo. Alcuni tubi in acciaio senza soluzione di continuità subiranno anche processi di trattamento superficiale come il palassino e il fosfating per migliorare la loro resistenza alla corrosione.
Precauzioni per l'uso di tubi in acciaio senza soluzione di continuità
Come materiale ad alta resistenza, resistente alla pressione e resistente alla corrosione, i tubi in acciaio senza soluzione di continuità sono ampiamente utilizzati nel petrolio, nell'energia chimica, elettrica, nei macchinari e in altre industrie. Tuttavia, nonostante le sue prestazioni superiori, l'uso e la manutenzione corretti sono ancora fondamentali per garantire il suo funzionamento stabile a lungo termine nell'ambiente di lavoro. Le seguenti sono precauzioni per tubi in acciaio senza soluzione di continuità durante l'uso:
1. Scegli materiali e specifiche appropriati
I tubi in acciaio senza soluzione di continuità sono disponibili in una varietà di materiali e specifiche. Quando li usi, è necessario scegliere il prodotto appropriato in base allo scenario di applicazione specifico. Diverse condizioni di lavoro (come pressione di lavoro, temperatura, corrosività del mezzo, ecc.) Hanno requisiti diversi per il materiale di tubi in acciaio senza soluzione di continuità. Ad esempio, quando si trasferiscono supporti ad alta temperatura, è necessario utilizzare tubi in acciaio resistenti al calore; In un ambiente altamente corrosivo, dovrebbero essere utilizzati tubi in acciaio senza soluzione di continuità in acciaio inossidabile o altri materiali resistenti alla corrosione. Pertanto, prima dell'acquisto, è necessario assicurarsi di comprendere i parametri tecnici e l'utilizzo delle condizioni del tubo di acciaio per evitare rischi di sicurezza causati dalla selezione impropria del materiale.
2. Prestare attenzione al metodo di connessione della pipeline durante l'installazione
Poiché i tubi in acciaio senza soluzione di continuità non hanno saldature, la loro integrità strutturale è migliore, ma il metodo di connessione deve essere ragionevole durante l'installazione. I metodi di connessione comuni includono la connessione della flangia, la connessione filettata e la saldatura. Per le occasioni ad alta pressione e ad alta temperatura, la saldatura deve essere particolarmente attenta e la qualità della saldatura influisce direttamente sulla durata della tubazione. Pertanto, durante il processo di costruzione, si raccomanda che i professionisti operino per garantire che la saldatura sia uniforme, priva di pori e crepe.
3. Ispezione e manutenzione regolari
Sebbene i tubi in acciaio senza soluzione di continuità abbiano un'elevata resistenza alla corrosione e durata, devono comunque essere ispezionati e mantenuti regolarmente durante l'uso, specialmente in ambienti ad alta pressione, ad alta temperatura o altamente corrosivi. I tubi sono sottoposti a pressione di lavoro a lungo termine e erosione media e possono apparire piccole crepe o punti di corrosione. Test ultrasonici regolari, test di pressione e test di corrosione possono aiutare a rilevare pericoli nascosti nel tempo ed evitare gravi incidenti.
4. Evitare l'uso del sovraccarico
I tubi in acciaio senza soluzione di continuità hanno la loro capacità di cuscinetto a pressione massima progettata e la massima temperatura operativa. Durante l'uso, gli standard e i regolamenti pertinenti devono essere seguiti per evitare l'uso di sovraccarico. L'uso di sovrapressione e sovratemperatura causerà deformazione del tubo, resistenza ridotta e persino rottura o perdita. Pertanto, gli operatori dovrebbero monitorare rigorosamente la pressione di lavoro e la temperatura della pipeline per garantire che funzioni all'interno di un intervallo sicuro.
5. Prevenire danni meccanici esterni
Durante il trasporto, la manipolazione e l'installazione, i tubi in acciaio senza soluzione di continuità sono suscettibili all'impatto e all'attrito esterni, che possono causare danni alla superficie e persino influire sulla loro resistenza complessiva. Pertanto, durante la maneggevolezza e si archiviano, le misure protettive devono essere utilizzate per evitare il contatto con oggetti affilati e non trascinare il tubo di acciaio a piacimento, specialmente quando la parete del tubo è sottile.
6. impedire il ridimensionamento o l'intasamento del mezzo interno
Durante l'uso a lungo termine, il mezzo nella conduttura può depositare per formare uno strato di scala, specialmente quando si trasmettono acqua, vapore o altri media che sono soggetti a ridimensionamento. Il ridimensionamento sulla parete interna del gasdotto aumenterà la resistenza interna della conduttura, ridurrà l'efficienza di trasporto e persino causerà blocco. Pertanto, si consiglia di pulirlo regolarmente e utilizzare agenti di pulizia chimica per la descaling quando necessario.