Il tubo d'acciaio lavorato oggi, materiale SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Grado B, sta per essere ispezionato da un terzo inviato dal cliente. Quali sono gli aspetti di questa ispezione di tubi in acciaio senza saldatura?
Per tubi in acciaio senza saldatura (SMLS) in API 5LA106 Grado B, con una lunghezza di 5,8 metri e in procinto di essere ispezionato da terzi, sono solitamente richieste le seguenti ispezioni:

1. Ispezione dell'aspetto
Difetti superficiali: verificare se sono presenti crepe, ammaccature, bolle, desquamazione e altri difetti sulla superficie del tubo d'acciaio.
Qualità della superficie finale: se le due estremità del tubo d'acciaio sono piatte, se sono presenti bave e se la porta è conforme.
2. Controllo dimensionale
Spessore della parete: utilizzare uno spessimetro per rilevare lo spessore della parete del tubo d'acciaio per garantire che soddisfi le specifiche di spessore della parete SCH40 richieste dallo standard.
Diametro esterno: utilizzare un calibro o un altro strumento adatto per misurare il diametro esterno del tubo d'acciaio per garantire che soddisfi le specifiche di progettazione.
Lunghezza: verificare se la lunghezza effettiva del tubo d'acciaio soddisfa il requisito standard di 5,8 metri.
Ovalità: controllare la deviazione della rotondità del tubo d'acciaio per garantire che soddisfi lo standard.
3. Prova delle proprietà meccaniche
Prova di trazione: controllare la resistenza alla trazione e la resistenza allo snervamento del tubo d'acciaio per garantire che soddisfi i requisiti diA106 Grado B.
Test di impatto: il test di resistenza all'impatto può essere eseguito secondo necessità (soprattutto se utilizzato in ambienti a bassa temperatura).
Test di durezza: il test di durezza superficiale viene eseguito da un durometro per garantire che la durezza soddisfi i requisiti.
4. Analisi della composizione chimica
Viene eseguita l'analisi della composizione chimica del tubo d'acciaio per verificare se la sua composizione soddisfa i requisiti diAPI5Le A106 Grado B, come il contenuto di carbonio, manganese, fosforo, zolfo e altri elementi.
5. Controlli non distruttivi (NDT)
Test ad ultrasuoni (UT): controlla se sono presenti crepe, inclusioni e altri difetti all'interno del tubo di acciaio.
Test con particelle magnetiche (MT): utilizzato per rilevare crepe superficiali o vicine alla superficie e altri difetti.
Esame radiografico (RT): In base alle specifiche esigenze, è possibile eseguire esami radiografici per verificare difetti interni.
Test con correnti parassite (ET): rilevamento non distruttivo di difetti superficiali, in particolare crepe e fori fini.
6. Prova idraulica
Prova idraulica del tubo d'acciaio per testarne la capacità di carico e la tenuta per verificare se sono presenti perdite o difetti strutturali.
7. Marcatura e certificazione
Controllare se la marcatura del tubo d'acciaio è chiara e corretta (comprese specifiche, materiali, standard, ecc.).
Controllare se il certificato del materiale e il rapporto di ispezione sono completi per garantire che i documenti siano coerenti con il prodotto reale.
8. Prova di flessione/appiattimento
Potrebbe essere necessario piegare o appiattire il tubo d'acciaio per verificarne la plasticità e la resistenza alla deformazione.
L'agenzia di ispezione di terze parti inviata dal cliente effettuerà ispezioni casuali o ispezioni complete sugli elementi di cui sopra per garantire che il tubo in acciaio senza saldatura soddisfi i requisiti del contratto e degli standard.