Tubo in acciaio legato ferritico senza saldatura per alta temperatura Designazione: A335/A335M
Panoramica
Norma: ASTM A335
Gruppo di gradi: P5,P9,P11,P22,P91, P92 ecc.
Spessore: 1 - 100 mm
Diametro esterno (rotondo): 10 - 1000 mm
Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale
Forma della sezione: rotonda
Luogo di origine: Cina
Certificazione: ISO9001:2008
Lega o no: lega
Applicazione: tubo della caldaia
Trattamento superficiale: come richiesto dal cliente
Tecnica: Laminato a caldo/Trafilato a freddo
Trattamento termico: Ricottura/normalizzazione/Rinvenimento
Tubo speciale: tubo a parete spessa
Utilizzo: tubo del vapore ad alta pressione, caldaia e scambiatore di calore
Prova: ET/UT
Applicazione
Viene utilizzato principalmente per realizzare tubi per caldaie in acciaio legato di alta qualità, tubi scambiati di calore, tubi per vapore ad alta pressione per l'industria petrolifera e chimica
Grado principale
Grado di tubo in lega di alta qualità: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 ecc.
Componente chimico
| Grado | UN | C ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Si ≤ | Cr | Mo |
| Sequev. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
Una nuova designazione stabilita in conformità con la pratica E 527 e SAE J1086, pratica per la numerazione dei metalli e delle leghe (UNS). Il grado B P 5c deve avere un contenuto di titanio non inferiore a 4 volte il contenuto di carbonio e non superiore allo 0,70%; o un contenuto di columbio da 8 a 10 volte il contenuto di carbonio.
Proprietà meccanica
| Proprietà meccaniche | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| Resistenza alla trazione | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Forza di rendimento | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Trattamento termico
| Grado | Tipo di trattamento termico | Intervallo di temperatura di normalizzazione F [C] | Ricottura o rinvenimento subcritico |
| P5, P9, P11 e P22 | Intervallo di temperatura F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Ricottura completa o isotermica | ||
| Normalizza e tempera | ***** | 1250 [675] | |
| Ricottura subcritica (solo P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Ricottura completa o isotermica | ||
| Normalizza e tempera | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Ricottura completa o isotermica | ||
| Normalizza e tempera | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Ricottura completa o isotermica | ||
| Normalizza e tempera | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizza e tempera | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Quench e Temperare | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Tolleranza
Per i tubi ordinati in base al diametro interno, il diametro interno non dovrà variare più del 6,1% dal diametro interno specificato
Variazioni consentite nel diametro esterno
| Designatore NPS | in | mm | in | mm |
| da 1⁄8 a 11⁄2, incl | 1/64 (0,015) | 0.4 | 1/64(0,015) | 0.4 |
| Oltre 11⁄2 a 4, incl. | 1/32(0,031) | 0,79 | 1/32(0,031) | 0,79 |
| Da 4 a 8, incl | 1/16(0,062) | 1,59 | 1/32(0,031) | 0,79 |
| Da 8 a 12 anni, incl. | 3/32(0,093) | 2.38 | 1/32(0,031) | 0,79 |
| Oltre 12 | 6 1% di quanto specificato al di fuori diametro |
Requisito di prova
Prova idraulica:
Il tubo d'acciaio deve essere testato idraulicamente uno per uno. La pressione massima di prova è 20 MPa. Sotto la pressione di prova, il tempo di stabilizzazione non deve essere inferiore a 10 secondi e il tubo d'acciaio non deve presentare perdite.
Dopo che l'utente ha acconsentito, la prova idraulica può essere sostituita da una prova a correnti parassite o da una prova di dispersione del flusso magnetico.
Test non distruttivo:
I tubi che richiedono più ispezioni dovrebbero essere ispezionati ad ultrasuoni uno per uno. Dopo che la negoziazione richiede il consenso delle parti ed è specificata nel contratto, è possibile aggiungere altri test non distruttivi.
Test di appiattimento:
I tubi con diametro esterno superiore a 22 mm devono essere sottoposti a una prova di appiattimento. Durante l'intero esperimento non dovrebbero verificarsi delaminazioni visibili, punti bianchi o impurità.
Prova di durezza:
Per tubi di grado P91, P92, P122 e P911, le prove di durezza Brinell, Vickers o Rockwell devono essere effettuate su un campione di ciascun lotto
Prova di piegatura:
I tubi il cui diametro supera NPS 25 e il cui rapporto diametro/spessore della parete è pari o inferiore a 7,0 dovranno essere sottoposti alla prova di piegatura anziché alla prova di appiattimento. Altri tubi il cui diametro è pari o superiore a 10 NPS possono essere sottoposti alla prova di piegatura al posto della prova di appiattimento previa approvazione dell'acquirente
Dettagli del prodotto
