Tempi di consegna brevi per il tubo per caldaia in acciaio legato ad alta pressione Asme SA-213m T12 T22

Breve descrizione:

ASTMSA213standard

Tubi in acciaio legato senza saldatura ferritici e austenitici per tubi in lega per scambiatori di calore surriscaldatori per caldaie


Dettagli del prodotto

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Panoramica

Applicazione

Viene utilizzato principalmente per realizzare tubi in acciaio legato di alta qualità per tubi di caldaie ad alta pressione, tubi di scambiatori di calore e tubi di super calore

Grado principale

Grado di acciaio legato di alta qualità: T2,T12,T11,T22, T91, T92 ecc.

Componente chimico

Grado d'acciaio Composizione chimica%
C Si Mn P, S massimo Cr Mo Ni Max V Al Max W B
T2 0,10~0,20 0,10~0,30 0,30~0,61 0,025 0,50~0,81 0,44~0,65
T11 0,05~0,15 0,50~1,00 0,30~0,60 0,025 1,00~1,50 0,44~0,65
T12 0,05~0,15 Massimo 0,5 0,30~0,61 0,025 0,80~1,25 0,44~0,65
T22 0,05~0,15 Massimo 0,5 0,30~0,60 0,025 1,90~2,60 0,87~1,13
T91 0,07~0,14 0,20~0,50 0,30~0,60 0,02 8.0~9.5 0,85~1,05 0.4 0,18~0,25 0,015
T92 0,07~0,13 Massimo 0,5 0,30~0,60 0,02 8.5~9.5 0,30~0,60 0.4 0,15~0,25 0,015 1,50~2,00 0,001~0,006

Per T91 diverso da quello sopra include anche Nichel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. Un massimo, a meno che non sia indicato un intervallo o un minimo. Laddove in questa tabella compaiono i puntini di sospensione (...), non vi è alcun requisito e non è necessario determinare o riportare l'analisi per l'elemento. B È consentito ordinare T2 e T12 con un contenuto di zolfo di 0,045 max. C In alternativa, al posto di questo rapporto minimo, il materiale deve avere una durezza minima di 275 HV allo stato indurito, definita come dopo l'austenitizzazione e il raffreddamento a temperatura ambiente ma prima del rinvenimento. La prova di durezza deve essere eseguita a metà spessore del prodotto. La frequenza dei test di durezza sarà di due campioni di prodotto per lotto di trattamento termico e i risultati dei test di durezza saranno riportati sul rapporto di prova dei materiali.

Proprietà meccanica

Grado d'acciaio Proprietà meccaniche
T.S Y.P Allungamento Durezza
T2 ≥ 415MPa ≥ 205MPa ≥ 30% 163HBW(85HRB)
T11 ≥ 415MPa ≥ 205MPa ≥ 30% 163HBW(85HRB)
T12 ≥ 415MPa ≥ 220MPa ≥ 30% 163HBW(85HRB)
T22 ≥ 415MPa ≥ 205MPa ≥ 30% 163HBW(85HRB)
T91 ≥ 585MPa ≥ 415MPa ≥ 20% 250HBW(25HRB)
T92 ≥ 620MPa ≥ 440MPa ≥ 20% 250HBW(25HRB)

 

Tolleranza

Variazioni consentite nello spessore della parete

Spessore parete %
al di fuori
diametro
In.
mm
0,095
2.4
e sotto
oltre 0,095
a 0,15
2.4-3.8
incl.
oltre 0,15
a 0,18
3.8-4.6
incl
oltre 0,18
a 4.6
sopra sotto sopra sotto sopra sotto sopra sotto
senza soluzione di continuità, rifinito a caldo
4 pollici e meno di 40 0 ​​35 0 33 0 28 0
oltre 4 pollici .. .. 35 0 33 0 28 0
senza cuciture, rifinito a freddo
sopra sotto
11/2 e meno 200
oltre 11/2 220

Le variazioni ammesse nello spessore delle pareti si applicano solo ai tubi, esclusi i tubi ricalcati internamente, come laminati o finiti a freddo

e prima di operazioni di pressatura, espansione, piegatura, lucidatura o altre operazioni di fabbricazione

Variazioni consentite del diametro esterno

diametro esterno (mm) Variazione consentita (mm)
tubo senza saldatura finito a caldo Sopra Sotto
4″ (100 mm) e inferiori 0.4 0,8
4-71/2″(100-200mm) 0.4 1.2
71/2-9"(200-225) 0.4 1.6
Tubi saldati e tubi senza saldatura finiti a freddo
inferiore a 1″ (25 mm) 0,1 0,11
1-11/2″(25-40mm) 0,15 0,15
11/2-2″(40-50mm) 0,2 0,2
2-21/2″(50-65mm) 0,25 0,25
21/2-3″(65-75mm) 0,3 0,3
3-4″(75-100mm) 0,38 0,38
4-71/2″(100-200mm) 0,38 0,64
71/2-9"(200-225) 0,38 1.14

Requisito di prova

Prova idraulica:

Il tubo d'acciaio deve essere testato idraulicamente uno per uno. La pressione massima di prova è 20 MPa. Sotto la pressione di prova, il tempo di stabilizzazione non deve essere inferiore a 10 secondi e il tubo d'acciaio non deve presentare perdite. Oppure il test idraulico può essere sostituito dal test delle correnti parassite o dal test delle perdite di flusso magnetico.

Test non distruttivo:

I tubi che richiedono più ispezioni dovrebbero essere ispezionati ad ultrasuoni uno per uno. Dopo che la negoziazione richiede il consenso delle parti ed è specificata nel contratto, è possibile aggiungere altri test non distruttivi.

Test di appiattimento:

I tubi con diametro esterno superiore a 22 mm devono essere sottoposti a una prova di appiattimento. Durante l'intero esperimento non dovrebbero verificarsi delaminazioni visibili, punti bianchi o impurità.

Prova di durezza:

Per tubi di grado P91, P92, P122 e P911, le prove di durezza Brinell, Vickers o Rockwell devono essere effettuate su un campione di ciascun lotto

 

Dettagli del prodotto

Tubo della caldaia


GB/T5310-2017


ASME SA-106/SA-106M-2015


ASTMA210(A210M)-2012


ASME SA-213/SA-213M


ASTM A335/A335M-2018

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