工場は高圧シームレスボイラーチューブ/パイプを直接供給します
当社は、パイプ製品に関してより専門家であり、より勤勉であり、費用対効果の高い方法でそれを行っているため、通常、非常に優れた最高品質、非常に良い価格、優れたサポートで尊敬される顧客を簡単に満足させることができます。私たちは、私たちに協力してくれるあらゆる立場の友人を心から歓迎します。
天津三音鋼管有限公司は常に品質を企業の基盤とし、高い信頼性による発展を追求し、ISO品質管理基準を厳格に遵守し、進歩をマークする誠実さと楽観主義の精神でトップクラスの企業を作ります。
ボイラー継目無管は熱間圧延法で製造されますが、精密仕様や特殊な機械的特性が必要な場合は、冷間圧延法を追加することもできます。通常、冷間圧延管は高い寸法精度と表面仕上げを有し、主に機械構造物や油圧機器に使用されます。冷間圧延されたシームレスパイプは外径6mm、幅0.25mmに達します。
冷間圧延加工は深部加工となるため、別途コストがかかりますが、冷間圧延鋼管が熱延鋼管より優れているというわけではありません。冷間圧延は成形速度が速く、塑性変形が大きいため鋼の降伏点が上昇します。しかし、冷間圧延継目無管は再結晶温度以下で圧延されるため、管内部に多くの残留応力が存在し、鋼全体および部品の座屈特性に影響を与えることは避けられません。
冷間圧延シームレスパイプの用途は主に構造パイプ、流体供給パイプ、低および中圧ボイラーパイプ、高圧ボイラーパイプ、高圧パイプを備えた肥料装置、石油分解パイプ、地質掘削パイプ、ダイヤモンドコア掘削パイプ、石油掘削パイプ、船舶用炭素鋼シームレスチューブ、自動車用ハーフアクスルスリーブチューブシームレスチューブ、ディーゼルエンジン用高圧チューブ、油圧および空圧シリンダ用シームレス精密ボアチューブ、冷間引き抜きまたは冷間圧延精密シームレスパイプ、シームレスステンレス鋼管建築用、流体輸送用シームレスステンレス鋼管など。
概要
応用
主に高圧以上の蒸気ボイラー管用の高品質炭素構造用鋼、合金構造用鋼、ステンレス耐熱鋼継目無鋼管の製造に使用されます。
主にボイラーの高圧高温サービスに使用されます(過熱器管、再熱器管、導風管、高圧および超高圧ボイラーの主蒸気管)。高温の排ガスと水蒸気の作用により、チューブは酸化して腐食します。鋼管には、高い耐久性、高い耐酸化性、耐食性、良好な構造安定性が求められます。
主なグレード
高品質炭素構造用鋼のグレード: 20g、20mng、25mng
合金構造用鋼のグレード: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitibなど
錆びにくい耐熱鋼のグレード:1cr18ni9 1cr18ni11nb
化学成分
学年 | 品質 クラス | 化学的性質 | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | アルス」 | ||
大きくない | 以下ではない | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | — | — | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3。 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2。 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q345A および Q345B グレードを除き、鋼には微細化された粒子元素である Al、Nb、V、Ti の少なくとも 1 つが含まれている必要があります。ニーズに応じて、サプライヤーは 1 つ以上の精製粒子要素を追加できます。最大値は表の要件を満たす必要があります。組み合わせた場合、Nb + V + Ti <0.22% o Q345、Q390、Q420、Q46O グレードの場合、Mo + Cr <0.30% o Cr および Ni の各グレードを残留元素として使用する場合、Cr および Ni の含有量は0.30%を超えること。窒素を添加する必要がある場合、その含有量は表の要件を満たすか、供給者と購入者が協議して決定する必要があります。J 供給者が窒素含有量が表の要件を満たすことを保証できる場合は、窒素含有量分析を行うことができます。実行されないこと。 Al、Nb、V、Ti、および窒素固定を伴うその他の合金元素が鋼に添加される場合、窒素含有量は制限されません。窒素固定量は品質証明書に記載する必要があります。 '全アルミニウムを使用する場合、アルミニウムの合計含有量 AIt ^ 0.020% B |
機械的性質
No | 学年 | 機械的性質 | ||||
|
| 引張 | 収率 | 伸ばす | インパクト(J) | 利き手 |
1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
2 | 20万G | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
3 | 25万G | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
4 | 15モグ | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
許容範囲
肉厚と外径:
特別なご要望がない場合は、公称外径、公称肉厚で納入させていただきます。次のシートのように
分類指定 | 製造方法 | パイプのサイズ | 許容範囲 | |||
通常グレード | ハイグレード | |||||
WH | 熱間圧延(押し出し)パイプ | 呼び外径 (D) | <57 | 士0.40 | ±0.30 | |
57 〜325 | SW35 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
S>35 | ±1%D | ±0.75%D | ||||
>325 〜6。。 | + 1%D または + 5.小さい方の 12 を取る | |||||
>600 | + 1%D または + 7、小さい方を取る 12 | |||||
公称肉厚 (S) | <4.0 | ±|・丨) | ±0.35 | |||
>4.0-20 | +12.5%S | ±10%S | ||||
>20 | DV219 | ±10%S | ±7.5%S | |||
心219 | +12.5%S -10%S | 土10%S |
WH | 熱膨張管 | 呼び外径 (D) | 全て | ±1%D | ±0.75%。 |
公称肉厚 (S) | 全て | +20%S -10%S | +15%S -io%s | ||
トイレ | 冷間引抜(圧延) ピッペ | 呼び外径 (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
>25.4 〜4() | ±0.20 | ||||
>40 〜50 | |:0.25 | — | |||
>50 〜60 | ±0.30 | ||||
>60 | ±0.5%D | ||||
公称肉厚 (S) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
>3.0 | S | ±7.5%S |
長さ:
通常の鋼管の長さは4,000mm~12,000mmです。供給者と購入者が協議し、契約を締結した後、長さ12,000 mmを超える、または1,000 mm未満、3,000 mm以上の鋼管を納品することができます。短尺 4,000 mm 未満 3,000 mm 以上の鋼管の数は、納入される鋼管の総数の 5% を超えてはなりません
配送重量:
鋼管の呼び外径と呼び肉厚、または呼び内径と呼び肉厚に従って出荷される場合、鋼管は実重量に応じて出荷されます。理論重量に応じた納品も可能です。
鋼管が呼び外径と最小肉厚に従って納品される場合、鋼管は実際の重量に従って納品されます。需要と供給の当事者が交渉します。そしてそれは契約書にも記載されています。理論重量に応じた鋼管の納品も可能です。
重量許容差:
購入者の要求に従って、供給者と購入者の間で協議し、契約に基づいて納入鋼管の実際の重量と理論上の重量との偏差は次の要件を満たさなければなりません。
a) 単鋼管: ± 10%;
b) 最小サイズ 10 t の鋼管の各バッチ: ± 7.5%。
テスト要件
水圧試験:
鋼管は 1 本ずつ油圧テストする必要があります。最大試験圧力は20MPaです。試験圧力下での安定時間は10秒以上でなければならず、鋼管は漏れがあってはなりません。
ユーザーが同意した後、油圧試験を渦電流試験または磁束漏れ試験に置き換えることができます。
非破壊検査:
より多くの検査が必要なパイプは、1 つずつ超音波検査する必要があります。交渉には当事者の同意が必要であり、契約に明記されている場合は、他の非破壊検査を追加することができます。
平坦化試験:
外径が 22 mm を超えるチューブは、平坦化試験を受けなければなりません。実験全体を通じて、目に見える層間剥離、白い斑点、または不純物が発生してはなりません。
フレアリングテスト:
購入者の要件および契約書に記載されているとおり、外径≤76mm、肉厚≤8mmの鋼管のフレアテストを行うことができます。実験は室温で60°のテーパーで実行されました。フレア加工後の外径のフレア率は下表の要件を満たし、試験材料に亀裂や裂け目が認められないこと。
鋼の種類
| 鋼管外径フレア率/% | ||
内径・外径 | |||
<0.6 | >0.6 〜0.8 | >0.8 | |
高品質炭素構造用鋼 | 10 | 12 | 17 |
構造用合金鋼 | 8 | 10 | 15 |
●内径はサンプルに対して計算されます。 |