China Jenama Baru Q235C Q235B 16Mn Paip/tiub keluli karbon yang dikimpal
Gambaran keseluruhan
Korporat itu berpegang kepada falsafah "Jadilah yang terbaik tentang penyelesaian paip", kami akan terus memberi perkhidmatan kepada pelanggan terdahulu dan baharu dari dalam dan luar negara secara menyeluruh. Untuk paip keluli karbon yang dikimpal atau lancar yang mengikut piawaian ASTM A53, kami mempunyai lebih 30 tahun pengalaman untuk membeli dan menjual, yang boleh menjamin kami mempunyai keupayaan untuk memastikan setiap paip berkualiti tinggi.
Mengenai paip lancar, terdapat paip lancar palsu wujud, yang sifat mekanikal adalah lebih rendah daripada paip lancar, kerana ia diperbuat daripada paip ERW, selepas proses, garis kimpalan ditukar kepada hampir tidak kelihatan. Paip jenis ini tidak dapat menanggung tekanan tinggi, dan kekuatan tegangan, tekanan dalaman semuanya tidak dapat memenuhi keperluan mengenai paip lancar. Petikan untuk mencampurkan dua jenis paip ini, sila ambil perhatian bahawa paip ERW semuanya diperbuat daripada jalur keluli, , jadi ia mempunyai ketebalan dinding yang sangat seragam; paip lancar diperbuat daripada bar bulat, berlubang di tengah bar bulat untuk membuat paip, jadi ketebalan dinding tidak seragam. Dan talian kimpalan paip lancar palsu masih wujud, jika anda memeriksa paip dengan berhati-hati, anda boleh menemuinya.
Ia Terutamanya Digunakan untuk bahagian daya dan tekanan, dan untuk tujuan umum paip wap, air, gas dan udara.
Gred Utama
GR.A, GR.B
Komponen Kimia
| Gred | Komponen %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Jenis S（paip lancar） | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| Jenis E（Paip dikimpal rintangan） | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| Jenis F（Paip Dikimpal Relau） | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A Jumlah lima elemen ini tidak boleh lebih daripada 1.00%.
B Bagi setiap penurunan 0.01% dalam kandungan karbon maksimum, kandungan mangan maksimum dibenarkan meningkat sebanyak 0.06%, tetapi maksimum tidak boleh melebihi 1.35%.
C Setiap penurunan 0.01% dalam kandungan karbon maksimum akan membolehkan kandungan mangan maksimum meningkat sebanyak 0.06%, tetapi maksimum tidak boleh melebihi 1.65%.
Harta Mekanikal
| item | GR.A | GR.B |
| kekuatan tegangan, ≥, psi [MPa] Kekuatan Hasil, ≥, psi [MPa] Tolok pemanjangan 2in.atau 50mm | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Pemanjangan minimum panjang tolok 2in. (50mm) hendaklah ditentukan oleh formula berikut:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = pemanjangan minimum tolok 2in. (50mm), peratusan dibundarkan kepada 0.5% terdekat;
A = Dikira mengikut diameter luar tiub nominal yang ditentukan atau lebar nominal sampel tegangan dan ketebalan dinding yang ditentukan, dan dibundarkan kepada luas keratan rentas terdekat bagi sampel tegangan 0.01 in.2 (1 mm2), dan Ia dibandingkan dengan 0.75in.2 (500mm2), yang mana lebih kecil.
U = kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, psi (MPa).
B Untuk pelbagai kombinasi pelbagai saiz spesimen ujian tegangan dan kekuatan tegangan minimum yang ditetapkan, pemanjangan minimum yang diperlukan ditunjukkan dalam Jadual X4.1 atau Jadual X4.2, mengikut kebolehgunaannya.
Keperluan Ujian
Ujian tegangan, ujian lenturan, ujian hidrostatik, ujian elektrik tidak merosakkan kimpalan.
Keupayaan Bekalan
Keupayaan Bekalan: 2000 Tan Sebulan Setiap Gred Paip Keluli ASTM A53/A53M-2012
Pembungkusan
Dalam Bundle Dan Dalam Kotak Kayu Kuat
Penghantaran
7-14 hari jika dalam stok, 30-45 hari untuk menghasilkan
Bayaran
30% depsoit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan
Butiran Produk
Tiub Dandang
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
