Paip keluli aloi lancar paip superheater paip aloi panas tiub penukar haba
| Standard:ASTM SA 213 | Aloi atau tidak: aloi |
| Kumpulan Gred: T5, T9, T11, T22 dll | Permohonan: Pipa Pipa Boiler/ Paip Penukar Haba |
| Ketebalan: 0.4-12.7 mm | Rawatan Permukaan: Sebagai keperluan pelanggan |
| Diameter luar (bulat): 3.2-127 mm | Teknik: Hot rolled |
| Panjang: panjang tetap atau panjang rawak | Rawatan Haba: Menormalkan/Pembiakan/Penyepuhlindapan |
| Bentuk Bahagian: Pusingan | Paip khas: paip dinding tebal |
| Tempat Asal: China | Penggunaan: Panas super, dandang dan penukar haba |
| Pensijilan: ISO9001: 2008 | Ujian: ECT/UT |
Ia digunakan terutamanya untuk membuat paip keluli aloi berkualiti tinggi untuk paip dandang tekanan tinggi, paip penukar haba dan paip panas super
Gred keluli aloi berkualiti tinggi: T2, T12, T11, T22, T91, T92 dan lain-lain.
| Gred keluli | Komposisi Kimia% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, s max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0.10 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.30 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0.05 ~ 0.15 | Max 0.5 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0.05 ~ 0.15 | Max 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0.07 ~ 0.14 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.0 ~ 9.5 | 0.85 ~ 1.05 | 0.4 | 0.18 ~ 0.25 | 0.015 | - | - |
| T92 | 0.07 ~ 0.13 | Max 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.5 ~ 9.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.4 | 0.15 ~ 0.25 | 0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.001 ~ 0.006 |
Untuk T91 selain daripada di atas juga termasuk nikel 0.4, VA 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01. Maksimum, kecuali julat atau minimum ditunjukkan. Di mana elips (...) muncul dalam jadual ini, tidak ada keperluan, dan analisis untuk elemen tidak perlu ditentukan atau dilaporkan. B Ia dibenarkan untuk memerintahkan T2 dan T12 dengan kandungan sulfur sebanyak 0.045 max. C. Ujian kekerasan hendaklah dilakukan pada pertengahan ketebalan produk. Kekerapan ujian kekerasan hendaklah dua sampel produk bagi setiap rawatan rawatan haba dan keputusan ujian kekerasan hendaklah dilaporkan pada laporan ujian bahan.
| Gred keluli | Sifat mekanikal | |||
| T. s | Y. p | Pemanjangan | Kekerasan | |
| T2 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415mpa | ≥ 220mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585mpa | ≥ 415mpa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620mpa | ≥ 440mpa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Variasi yang dibenarkan dalam ketebalan dinding
| Wallthickess % | |||||
| di luar diameter dalam. mm | 0.095 2.4 dan di bawah | over0.095 hingga 0.15 2.4-3.8 termasuk | lebih dari 0.15 hingga 0.18 3.8-4.6 termasuk | lebih dari 0.18 hingga 4.6 | |
| lebih dari bawah bawah bawah bawah bawah | |||||
| Lancar, panas selesai | |||||
| 4 inci dan di bawah 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| melebihi 4 inci .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| Lancar, sejuk selesai | |||||
| di bawah | |||||
| 11/2 dan ke bawah | 20 0 | ||||
| Lebih 11/2 | 22 0 | ||||
Variasi yang dibenarkan dalam ketebalan dinding hanya digunakan untuk tiub, kecuali tiub dalaman-upet, seperti yang dilancarkan atau sejuk selesai
dan sebelum meluaskan, meluaskan, membongkok, menggilap, atau operasi fabrikasi lain
Variasi yang dibenarkan dalam diameter luar
| diameter luar (mm) | Variasi yang dipasang (mm) | |
| tiub lancar selesai panas | berakhir | di bawah |
| 4 "(100mm) dan bawah | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2 "(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9 "(200-225） | 0.4 | 1.6 |
| Tiub yang dikimpal dan tiub lancar selesai sejuk | ||
| bawah 1 "(25mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2 "(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2 "(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2 "(50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3 "(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4 "(75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2 "(100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9 "(200-225） | 0.38 | 1.14 |
Ujian Hidraustatik:
Paip keluli harus diuji secara hidraulik satu demi satu. Tekanan ujian maksimum ialah 20 MPa. Di bawah tekanan ujian, masa penstabilan harus tidak kurang dari 10 s, dan paip keluli tidak boleh bocor. Atau ujian hidraulik boleh digantikan dengan ujian semasa eddy atau ujian kebocoran fluks magnet.
Ujian yang tidak menentu ：
Paip yang memerlukan lebih banyak pemeriksaan harus diperiksa secara ultrasonik satu demi satu. Selepas rundingan memerlukan persetujuan pihak dan ditentukan dalam kontrak, ujian tidak merosakkan lain boleh ditambah.
Ujian meratakan:
Tiub dengan diameter luar yang lebih besar daripada 22 mm hendaklah tertakluk kepada ujian meratakan. Tiada penyingkiran yang kelihatan, bintik putih, atau kekotoran harus berlaku semasa keseluruhan eksperimen.
Ujian kekerasan:
Untuk paip gred p91, p92, p122, dan p911, Brinell, Vickers, atau ujian kekerasan Rockwell hendaklah dibuat pada spesimen dari setiap lot
