Tiub keluli lancar untuk struktur biasa
Standard:GB/8162-2008 | Aloi atau tidak: aloi atau karbon |
Kumpulan Gred: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620,42CRMO, 35CRMO, dll | Permohonan: paip struktur, paip mekanikal |
Ketebalan: 1 - 100 mm | Rawatan Permukaan: Sebagai keperluan pelanggan |
Diameter luar (bulat): 10 - 1000 mm | Teknik: gulung panas atau sejuk digulung |
Panjang: panjang tetap atau panjang rawak | Rawatan haba: penyepuh/menormalkan/melegakan tekanan |
Bentuk Bahagian: Pusingan | Paip khas: paip dinding tebal |
Tempat Asal: China | Penggunaan: Pembinaan, mekanikal |
Pensijilan: ISO9001: 2008 | Ujian: ECT/UT |
Ia digunakan terutamanya untuk membuat keluli struktur karbon, keluli struktur aloi dan struktur mekanikal.
Gred keluli struktur karbon: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620 ,, dll
Gred keluli struktur aloi: 42crmo, 35crmo, dll
Gred keluli | Tahap kualiti | Komposisi kimia | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als " | ||
tidak lebih besar daripada | tidak kurang daripada | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | --- | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.015 | 0.1 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | --- | --- |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q46o | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.6 | 1.8 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
S550 | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.8 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
A. Sebagai tambahan kepada gred Q345A dan Q345B, keluli harus mengandungi sekurang -kurangnya salah satu elemen bijirin yang halus Al, Nb, V, dan Ti. Menurut keperluan, pembekal boleh menambah satu atau lebih elemen bijirin yang halus. Nilai maksimum hendaklah seperti yang dinyatakan dalam jadual. Apabila digabungkan, Nb + V + Ti tidak lebih daripada 0.22%b. Untuk Q345, Q390, Q420 dan Q46O gred, MO + CR tidak lebih daripada 0.30%c. Apabila Cr dan Ni setiap gred digunakan sebagai elemen sisa, kandungan Cr dan Ni tidak boleh lebih besar daripada 0.30%; Apabila perlu ditambah, kandungan harus memenuhi keperluan dalam jadual atau ditentukan oleh pembekal dan pembeli melalui konsultasi.D. Jika pembekal dapat memastikan bahawa kandungan nitrogen memenuhi keperluan dalam jadual, analisis kandungan nitrogen tidak boleh dilakukan. Jika Al, Nb, V, Ti dan elemen aloi lain dengan penetapan nitrogen ditambah kepada keluli, kandungan nitrogen tidak terhad. Kandungan penetapan nitrogen hendaklah ditentukan dalam sijil kualiti. E. Apabila menggunakan aluminium penuh, jumlah kandungan aluminium ALT ≥ 0020%. |
Gred | CEV bersamaan karbon (pecahan massa) /% | |||||
Ketebalan dinding nominal s≤ 16mm | Ketebalan dinding nominal S2> 16 mm〜30 mm | Ketebalan dinding nominal s> 30mm | ||||
Panas digulung atau dinormalisasi normal | Pelindapkejutan + pembajaan | Panas digulung atau dinormalisasi | Pelindapkejutan + pembajaan | Panas digulung atau dinormalisasi | Pelindapkejutan + pembajaan | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
Q390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
S420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
Q460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
S550 | - | <0.48 | . 一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
Ciri-ciri mekanikal keluli keluli keluli karbon berkualiti tinggi dan paip keluli struktur berkekuatan tinggi rendah
Gred | Tahap kualiti | Kekuatan hasil | Kekuatan hasil yang lebih rendah | Pemanjangan selepas pecah | Ujian kesan | |||
Ketebalan dinding nominal | suhu | Menyerap tenaga | ||||||
<16 mm | > 16 mm〜 | > 30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
tidak kurang daripada | tidak kurang daripada | |||||||
10 | - | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | --- | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20mn | - • | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25mn | - | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46o | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
S550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770。。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Sifat mekanikal paip keluli aloi
NO | Gred | Rejim rawatan haba yang disyorkan | Sifat tegangan | Keadaan Penghantaran Paip Keluli Tempered atau Tinggi Tinggi BRINELL | ||||||
Pelindapkejutan (menormalkan) | Pembiakan | Menghasilkan kekuatan | Kekuatan tegangan MPA | Pemanjangan setelah melanggar% | ||||||
suhu | Penyejuk | Suhu | Penyejuk | |||||||
Permata | Kedua | tidak kurang daripada | tidak lebih besar daripada | |||||||
1 | 40mn2 | 840 | Air, minyak | 540 | Air, minyak | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45mn2 | 840 | Air, minyak | 550 | Air, minyak | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27simn | 920 | Air | 450 | Air, minyak | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40mnbc | 850 | minyak | 500 | Air, minyak | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45mnbc | 840 | minyak | 500 | Air, minyak | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20mn2bc'f | 880 | minyak | 200 | Air, udara | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20crdj | 880 | 800 | Air, minyak | 200 | Air, udara | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30cr | 860 | minyak | 500 | Air, minyak | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35cr | 860 | minyak | 500 | Air, minyak | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40cr | 850 | minyak | 520 | Air, minyak | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45cr | 840 | minyak | 520 | Air, minyak | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50cr | 830 | minyak | 520 | Air, minyak | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38crsi | 900 | minyak | 600 | Air, minyak | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20crmodj | 880 | Air, minyak | 500 | Air, minyak | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35crmo | 850 | minyak | 550 | Air, minyak | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42crmo | 850 | minyak | 560 | Air, minyak | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38crmoald | 940 | Air, minyak | 640 | Air, minyak | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50crva | 860 | minyak | 500 | Air, minyak | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2ocrmn | 850 | minyak | 200 | Air 、 udara | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20crmnsif | 880 | minyak | 480 | Air, minyak | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3ocrmnsif | 880 | minyak | 520 | Air, minyak | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35crmnsia £ | 880 | minyak | 230 | Air 、 udara | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20crmntie-f | 880 | 870 | minyak | 200 | Air 、 udara | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30crmntie*f | 880 | 850 | minyak | 200 | Air 、 udara | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12crni2 | 860 | 780 | Air, minyak | 200 | Air 、 udara | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12crni3 | 860 | 780 | minyak | 200 | Air 、 udara | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12cr2ni4 | 860 | 780 | minyak | 200 | Air 、 udara | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40crnimoa | 850 | --- | minyak | 600 | Air 、 udara | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45crnimova | 860 | - | minyak | 460 | minyak | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Pelarasan yang dibenarkan oleh suhu rawatan haba yang disenaraikan dalam jadual: pelindapkejutan ± 15 ℃, suhu suhu rendah ± 20 ℃, tanah pemanasan suhu tinggi 50 ℃.b. Dalam ujian tegangan, sampel melintang atau membujur boleh diambil. Dalam kes perselisihan, sampel membujur digunakan sebagai asas untuk timbang tara.c. Keluli yang mengandungi boron boleh dinormalisasi sebelum pelindapkejutan, dan suhu normalisasi tidak boleh lebih tinggi daripada suhu pelindapkejutannya.d. Penghantaran mengikut satu set data yang ditentukan oleh permintaan. Apabila permintaan tidak ditentukan, penghantaran boleh dibuat mengikut mana -mana data.e. Pelindapkejutan pertama keluli titanium dengan Ming Meng boleh digantikan dengan menormalkan.f. Pelindapkejutan isoterma pada 280 C ~ 320 C. g. Dalam ujian tegangan, jika REL tidak dapat diukur, RP0.2 boleh diukur dan bukannya REL. |
Penyimpangan diameter luar paip keluli
Jenis paip keluli | Toleransi yang dibenarkan |
Paip keluli bergulir panas | ± 1% d atau ± 0.5, yang mana lebih besar |
Paip keluli sejuk | Tanah 0,75% d atau tanah 0.3, yang mana lebih besar |
Sisihan ketebalan dinding paip keluli panas (dilanjutkan)
Jenis paip keluli | D | S/d | Toleransi yang dibenarkan |
Paip keluli bergulir panas | <102 | - | ± 12.5% s atau ± 0.4, yang mana lebih besar |
> 102 | <0.05 | ± 15% s atau ± 0,4, yang mana lebih besar | |
> 0.05 〜0.10 | ± 12.5% s atau ± 0.4, yang mana lebih besar | ||
> 0.10 | + 12.5%s -10%s | ||
Paip keluli yang diperluaskan | 一 | 土 15%s |
Penyimpangan ketebalan dinding yang dibenarkan oleh paip keluli yang ditarik (digulung)
| S | Toleransi yang dibenarkan |
Lukisan sejuk (bergulir) | V | + 15% s Atau 0.15, yang mana lebih besar -10% s |
> 3 - 10 | + 12.5%s -10%s | |
> 10 | 土 10%s |
Komposisi kimia, regangan, kekerasan, kejutan, skuasy, lenturan, ujian ultrasonik, arus eddy, pengesanan, pengesanan kebocoran, galvanized
Tiub keluli lancar untuk tujuan struktur, tiub keluli lancar untuk struktur mekanikal dalam standard GB/8162-2008. Dalam siri tiub keluli yang lancar, terdapat sejenis bahan yang dipanggil Q345B tiub keluli lancar adalah siri aloi yang rendah. Dalam bahan aloi yang rendah, bahan ini adalah yang paling biasa. Q345 Tiub keluli lancar adalah sejenis bahan tiub keluli. Q ialah hasil bahan ini, dan 345 adalah hasil bahan ini, iaitu sekitar 345 dan nilai hasil akan berkurang dengan peningkatan ketebalan bahan. Tahap Q345A, tidak memberi kesan; Q345B, adalah 20 darjah kesan suhu normal; Kelas Q345C, adalah impak 0 darjah; Q345D, adalah -20 darjah kesan; Kelas Q345E, tolak 40 darjah. Nilai impak juga berbeza pada suhu impak yang berbeza. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Ini adalah gred perbezaan, yang mewakili, terutamanya suhu kesan adalah berbeza.
Standard Pelaksanaan
1. Paip Lancar untuk Struktur (GB/T8162-2018) adalah paip keluli lancar untuk struktur umum dan struktur mekanikal. 2. Paip keluli lancar untuk pengangkutan cecair (GB/T8163-2018) digunakan untuk menyampaikan air, minyak, gas dan cecair lain dalam paip keluli lancar umum. 3. Tiub keluli lancar untuk dandang tekanan rendah dan sederhana (GB3087-2018) adalah keluli struktur karbon berkualiti tinggi yang dilancarkan panas dan sejuk (digulung) tiub keluli lancar, yang digunakan untuk pembuatan paip stim yang dipanaskan, 4. Tiub keluli yang lancar untuk dandang tekanan tinggi (GB5310-2018) digunakan untuk pembuatan tekanan tinggi dan di atas tekanan air tiub pemanasan dandang dengan keluli karbon berkualiti tinggi, keluli aloi dan tiub keluli tahan karat tahan karat.
Lembaran spesifikasi tiub keluli lancar Q345b | |||
spesifikasi | spesifikasi | spesifikasi | spesifikasi |
14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
25*5 | 48.3*12.5 | 108*12 | 168*10 |
25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
219*24 | 298.5*36 | 377*12 | 426*20 |
219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
273*15 | 325*28 | 406*17 | 558.8*14 |
273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Komponen Kimia
Gred keluli | Tahap kualiti | Komposisi kimia | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als ” | ||
Tidak lebih besar daripada | Tidak kurang daripada | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | --- | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
A. Sebagai tambahan kepada gred Q345A dan Q345B, keluli harus mengandungi sekurang -kurangnya salah satu elemen bijirin yang halus Al, Nb, V, dan Ti. Menurut keperluan, pembekal boleh menambah satu atau lebih elemen bijirin yang halus. Nilai maksimum hendaklah seperti yang dinyatakan dalam jadual. Apabila digabungkan, Nb + V + Ti tidak lebih daripada 0.22%b. Untuk Q345, Q390, Q420 dan Q46O gred, MO + CR tidak lebih daripada 0.30%c. Apabila Cr dan Ni setiap gred digunakan sebagai elemen sisa, kandungan Cr dan Ni tidak boleh lebih besar daripada 0.30%; Apabila perlu ditambah, kandungan harus memenuhi keperluan dalam jadual atau ditentukan oleh pembekal dan pembeli melalui konsultasi.D. Jika pembekal dapat memastikan bahawa kandungan nitrogen memenuhi keperluan dalam jadual, analisis kandungan nitrogen tidak boleh dilakukan. Jika Al, Nb, V, Ti dan elemen aloi lain dengan penetapan nitrogen ditambah kepada keluli, kandungan nitrogen tidak terhad. Kandungan penetapan nitrogen hendaklah ditentukan dalam sijil kualiti. E. Apabila menggunakan aluminium penuh, jumlah kandungan aluminium alt≥0020%. |
Gred | CEV bersamaan karbon (pecahan massa) /% | |||||
Ketebalan dinding nominal s≤ 16mm | Ketebalan dinding nominal S2> 16 mm〜30 mm | Ketebalan dinding nominal s> 30mm | ||||
Panas digulung atau dinormalisasi normal | Pelindapkejutan+Pembiakan | Panas digulung atau dinormalisasi | Pelindapkejutan+Pembiakan | Panas digulung atau dinormalisasi | Pelindapkejutan+Pembiakan | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
Harta mekanikal
Ciri-ciri mekanikal keluli keluli keluli karbon berkualiti tinggi dan paip keluli struktur berkekuatan tinggi rendah
Gred | Tahap kualiti | Kekuatan hasil | Kekuatan hasil yang lebih rendah | Pemanjangan selepas pecah | Ujian kesan | |||
Ketebalan dinding nominal | Suhu | Menyerap tenaga | ||||||
<16 mm | > 16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
Tidak kurang daripada | Tidak kurang daripada | |||||||
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 |
Keperluan ujian
Komposisi kimia: regangan, kekerasan, kejutan, skuasy, lenturan, ujian ultrasonik, arus eddy, pengesanan, pengesanan kebocoran, galvanized