Keluli karbon dan tiub mekanikal aloi lancar
Gambaran Keseluruhan
Standard:ASTM A519-2006 | Aloi atau tidak: aloi atau karbon |
Kumpulan Gred: 1018,1026,8620,4130,4140 | Permohonan: tiub mekanikal |
Ketebalan: 1 - 100 mm | Rawatan Permukaan: Sebagai keperluan pelanggan |
Diameter luar (bulat): 10 - 1000 mm | Teknik: gulung panas atau sejuk digulung |
Panjang: panjang tetap atau panjang rawak | Rawatan haba: penyepuh/menormalkan/melegakan tekanan |
Bentuk Bahagian: Pusingan | Paip khas: paip dinding tebal |
Tempat Asal: China | Penggunaan: Mekanikal |
Pensijilan: ISO9001: 2008 | Ujian: ECT/UT |
Ia digunakan terutamanya untuk mekanikal dan digunakan untuk membuat silinder gas. Termasuk karbon dan keluli aloi tiub mekanikal yang lancar, dan meliputi kedua-dua tiub mekanikal panas yang lancar dan tiub mekanikal yang lancar dalam saiz sehingga dan termasuk 12 3/4 inci. (323.8 mm)
1018,1026,8620,4130,4140
Jadual 1 Keperluan Kimia Keluli Rendah Karbon
Gred | Had Komposisi Kimia, % | |||||||
Penetapan | Carbona | Manganeseb | Fosforus, b | Sulfur, b | ||||
maks | maks | |||||||
MT X 1015 | 0.10-0.20 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1010 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1015 | 0.10-0.20 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1020 | 0.15-0.25 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT X 1020 | 0.15-0.25 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
Jadual 2 Keperluan Kimia Keluli Karbon LainBHad berlaku untuk analisis haba; Kecuali seperti yang dikehendaki oleh 6.1, analisis produk adalah tertakluk kepada toleransi tambahan yang dikenakan yang diberikan dalam Jadual 5.
Gred | Had komposisi kimia, %a | |||
Penetapan | ||||
Karbon | Mangan | Fosforus, | Sulfur, | |
maks | maks | |||
1008 | 0.10 Max | 0.30-0.50 | 0.04 | 0.05 |
1010 | 0.08-0.13 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1012 | 0.10-0.15 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1015 | 0.13-0.18 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1016 | 0.13-0.18 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1017 | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1018 | 0.15-0.20 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1019 | 0.15-0.20 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
1020 | 0.18-0.23 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1021 | 0.18-0.23 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1022 | 0.18-0.23 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
1025 | 0.22-0.28 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1026 | 0.22-0.28 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1030 | 0.28-0.34 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1035 | 0.32-0.38 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1040 | 0.37-0.44 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1045 | 0.43-0.50 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1050 | 0.48-0.55 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
1518 | 0.15-0.21 | 1.10-1.40 | 0.04 | 0.05 |
1524 | 0.19-0.25 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.05 |
1541 | 0.36-0.44 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.05 |
A julat dan had yang diberikan dalam jadual ini digunakan untuk analisis haba; kecuali seperti yang diperlukan oleh6.1, analisis produk adalah tertakluk kepada toleransi tambahan tambahan yang diberikan dalam Jadual nombor 5.
Jadual 3 Keperluan Kimia untuk Keluli Aloi | |
Nota | 1-julat dan had dalam jadual ini digunakan untuk keluli tidak melebihi 200 in.2 (1290 cm2) di kawasan keratan rentas. |
Nota | 2 -Kuantiti elemen tertentu terdapat dalam keluli aloi yang tidak ditentukan atau diperlukan. Unsur -unsur ini dianggap sebagai bersampingan |
dan mungkin hadir kepada jumlah maksimum berikut: tembaga, 0.35 %; nikel, 0.25 %; kromium, 0.20 %; Molybdenum, 0.10 %. | |
Nota | 3 -julat dan had yang diberikan dalam jadual ini digunakan untuk analisis haba; Kecuali seperti yang dikehendaki oleh 6.1, analisis produk adalah tertakluk kepada yang berkenaan |
Toleransi tambahan yang diberikan dalam Jadual nombor 5. |
GredA,B | Had Komposisi Kimia, % | |||||||
Reka bentuk- | ||||||||
Karbon | Mangan | Fosfo- | Sulfur,C,D | Silikon | Nikel | Chromium | Molybde- | |
tion | ||||||||
Rus,Cmaks | maks | num | ||||||
1330 | 0.28-0.33 | 1.60-1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | … |
1335 | 0.33-0.38 | 1.60-1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | … |
1340 | 0.38-0.43 | 1.60-1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | … |
1345 | 0.43-0.48 | 1.60-1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | … |
3140 | 0.38-0.43 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.10-1.40 | 0.55-0.75 | … |
E3310 | 0.08-0.13 | 0.45-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 3.25-3.75 | 1.40-1.75 | … |
4012 | 0.09-0.14 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | 0.15-0.25 |
4023 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 |
4024 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.035-0.050 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 |
4027 | 0.25-0.30 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 |
4028 | 0.25-0.30 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.035-0.050 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 |
4037 | 0.35-0.40 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 |
4042 | 0.40-0.45 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 |
4047 | 0.45-0.50 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 |
4063 | 0.60-0.67 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 |
4118 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.40-0.60 | 0.08-0.15 |
4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
4135 | 0.32-0.39 | 0.65-0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
4137 | 0.35-0.40 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
4142 | 0.40-0.45 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
4145 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
4147 | 0.45-0.50 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
4150 | 0.48-0.53 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
4320 | 0.17-0.22 | 0.45-0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
4337 | 0.35-0.40 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
E4337 | 0.35-0.40 | 0.65-0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
E4340 | 0.38-0.43 | 0.65-0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
4422 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | 0.35-0.45 |
4427 | 0.24-0.29 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | 0.35-0.45 |
4520 | 0.18-0.23 | 0.45-0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | … | 0.45-0.60 |
4615 | 0.13-0.18 | 0.45-0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | … | 0.20-0.30 |
4617 | 0.15-0.20 | 0.45-0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | … | 0.20-0.30 |
4620 | 0.17-0.22 | 0.45-0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | … | 0.20-0.30 |
4621 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | … | 0.20-0.30 |
4718 | 0.16-0.21 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.90-1.20 | 0.35-0.55 | 0.30-0.40 |
4720 | 0.17-0.22 | 0.50-0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.90-1.20 | 0.35-0.55 | 0.15-0.25 |
4815 | 0.13-0.18 | 0.40-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 3.25-3.75 | … | 0.20-0.30 |
4817 | 0.15-0.20 | 0.40-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 3.25-3.75 | … | 0.20-0.30 |
4820 | 0.18-0.23 | 0.50-0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 3.25-3.75 | … | 0.20-0.30 |
5015 | 0.12-0.17 | 0.30-0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.30-0.50 | … |
5046 | 0.43-0.50 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.20-0.35 | … |
5115 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … |
5120 | 0.17-0.22 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … |
5130 | 0.28-0.33 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | … |
5132 | 0.30-0.35 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.75-1.00 | … |
5135 | 0.33-0.38 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.05 | … |
5140 | 0.38-0.43 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … |
5145 | 0.43-0.48 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … |
5147 | 0.46-0.51 | 0.70-0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.85-1.15 | … |
5150 | 0.48-0.53 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … |
5155 | 0.51-0.59 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … |
5160 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … |
52100E | 0.93-1.05 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.25 max | 1.35-1.60 | 0.10 Max |
E50100 | 0.98-1.10 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | … | 0.40-0.60 | … |
E51100 | 0.98-1.10 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | … | 0.90-1.15 | … |
E52100 | 0.98-1.10 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | … | 1.30-1.60 | … |
Vanadium | ||||||||
6118 | 0.16-0.21 | 0.50-0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.50-0.70 | 0.10-0.15 |
6120 | 0.17-0.22 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | 0.10 min |
6150 | 0.48-0.53 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15 min |
Aluminium | Molybdenum | |||||||
E7140 | 0.38-0.43 | 0.50-0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.95-1.30 | 1.40-1.80 | 0.30-0.40 |
Nikel | ||||||||
8115 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.20-0.40 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
8615 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8617 | 0.15-0.20 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8620 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8622 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8625 | 0.23-0.28 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8627 | 0.25-0.30 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8630 | 0.28-0.33 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8637 | 0.35-0.40 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8640 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8642 | 0.40-0.45 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8645 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8650 | 0.48-0.53 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8655 | 0.51-0.59 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8660 | 0.55-0.65 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
8720 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
8735 | 0.33-0.38 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
8740 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
8742 | 0.40-0.45 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
8822 | 0.20-0.25 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.30-0.40 |
9255 | 0.51-0.59 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80-2.20 | … | 0.60-0.80 | … |
9260 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80-2.20 | … | … | … |
9262 | 0.55-0.65 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80-2.20 | … | 0.25-0.40 | … |
E9310 | 0.08-0.13 | 0.45-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 3.00-3.50 | 1.00-1.40 | 0.08-0.15 |
9840 | 0.38-0.42 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.85-1.15 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
9850 | 0.48-0.53 | 0.70-0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.85-1.15 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
50B40 | 0.38-0.42 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.40-0.60 | … |
50B44 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.40-0.60 | … |
50B46 | 0.43-0.50 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.20-0.35 | … |
50B50 | 0.48-0.53 | 0.74-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.40-0.60 | … |
50B60 | 0.55-0.65 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.40-0.60 | … |
51B60 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … |
81b45 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.20-0.40 | 0.35-0.55 | 0.08-0.15 |
86B45 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
94b15 | 0.13-0.18 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
94B17 | 0.15-0.20 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
94b30 | 0.28-0.33 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
94B40 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
B Gred yang ditunjukkan dalam jadual ini dengan huruf B, seperti 50B40, boleh dijangka mempunyai kawalan boron minimum 0.0005 %. AGred yang ditunjukkan dalam jadual ini dengan huruf awalan e umumnya dihasilkan oleh proses asas-elektrik. Semua yang lain biasanya dihasilkan oleh proses jantung terbuka asas tetapi boleh dihasilkan oleh proses asas-elektrik dengan pelarasan dalam fosforus dan sulfur.
CBatasan fosforus sulfur untuk setiap proses adalah seperti berikut:
Relau elektrik asas 0.025 max % asid asid relau 0.050 maks %
Asas terbuka asas 0.040 max % asid terbuka perapian 0.050 maks %
D Kandungan sulfur minimum dan maksimum menunjukkan keluli resulfurisasi.
EPembeli boleh menentukan jumlah maksimum berikut: tembaga, 0.30 %; aluminium, 0.050 %; dan oksigen, 0.0015 %.
Sifat tegangan tipikal, kekerasan dan keadaan terma untuk beberapa keluli karbon dan keluli aloi yang lebih biasa
CW -COLD Bekerja SR -Tekanan Melegakan A -Annealed N -Normalizeda Berikut adalah definisi simbol untuk pelbagai syarat: HR -HOT Rolle
Gred | Keadaan- | Ultimate | Hasil | Pemanjangan | Rockwell, | ||||
Desig- | tionA | Kekuatan, | Kekuatan, | dalam 2 inci atau | Kekerasan | ||||
bangsa | 50 mm, % | Skala b | |||||||
ksi | MPA | ksi | MPA | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Toleransi diameter di luar untuk tiub panas yang siapA,B,C
Julat saiz diameter luar, | Toleransi diameter luar, dalam (mm) | |
masuk (mm) | Berakhir | Di bawah |
Hingga 2.999 (76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
3.000-4.499 (76.20-114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) |
4.500-5.999 (114.30-152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) |
6.000-7.499 (152.40-190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) |
7.500-8.999 (190.50-228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) |
9.000-10.750 (228.60-273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) |
Toleransi diameter tidak berkenaan dengan keadaan normal dan marah atau dipadamkan dan terkawal.
B Jangka umum saiz tiub siap panas ialah 11/ 2 inci (38.1 mm) hingga 103/ 4 inci (273.0 mm) Diameter luar dengan ketebalan dinding sekurang -kurangnya 3 % atau lebih diameter luar, tetapi tidak kurang daripada 0.095 inci (2.41 mm).
S saiz yang lebih besar disediakan; Rujuk pengilang untuk saiz dan toleransi.
Toleransi ketebalan dinding untuk pusingan panas
Tiub
Ketebalan dinding | Toleransi ketebalan dinding,Aperatus lebih | |||
Julat sebagai peratus | dan di bawah nominal | |||
dari luar | ||||
Di luar | Di luar | Di luar | ||
Diameter | ||||
Diameter | Diameter | Diameter | ||
2.999 dalam. | 3.000 in. | 6.000 in. | ||
(76.19 mm) | (76.20 mm) | (152.40 mm) | ||
dan lebih kecil | hingga 5.999 dalam. | hingga 10.750 in. | ||
(152.37 mm) | (273.05 mm) | |||
Di bawah 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 dan ke atas | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. Ujian Hardness
Apabila had kekerasan diperlukan, pengeluar hendaklah dirujuk. Kekerasan biasa disenaraikan dalam jadual. Apabila ditentukan, ujian kekerasan hendaklah dilakukan pada 1 % tiub.
2. Ujian Tempat
Apabila sifat tegangan diperlukan, pengilang hendaklah dirujuk. Ciri -ciri tegangan tipikal untuk beberapa gred yang lebih biasa dan keadaan terma disenaraikan dalam jadual.
3. Ujian Nondestructive
Pelbagai jenis ujian ultrasonik atau elektromagnetik yang tidak menentu boleh didapati. Ujian yang akan digunakan dan had pemeriksaan hendaklah ditubuhkan oleh Perjanjian Pengilang dan Pembeli.
4. Ujian FLARING
Apabila terdapat keperluan khas untuk kebersihan keluli, kaedah ujian dan had penerimaan hendaklah ditubuhkan oleh Perjanjian Pengilang dan Pembeli.