English
中文

China OEM China Cr Mo Aloi Paip Keluli Lancar untuk Pembinaan

China OEM China Cr Mo Aloi Paip Keluli Lancar untuk Pembinaan Imej Pilihan
  • China OEM China Cr Mo Aloi Paip Keluli Lancar untuk Pembinaan
  • China OEM China Cr Mo Aloi Paip Keluli Lancar untuk Pembinaan
  • China OEM China Cr Mo Aloi Paip Keluli Lancar untuk Pembinaan

Penerangan ringkas:

Tiub keluli lancar, paip keluli karbon dan tiub mekanikal aloi, terutamanya untuk mekanikal dalam Standard ASTM A519-2006, tiub mekanikal aloi terutamanya termasuk

1018,1026,8620,4130,4140 dsb.


  • Pembayaran:30% deposit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan
  • Kuantiti Pesanan Minimum:1 PC
  • Keupayaan Bekalan:Inventori 20000 Tan Tahunan Paip Keluli
  • Masa Utama:7-14 hari jika dalam stok, 30-45 hari untuk menghasilkan
  • Pembungkusan:Black Vanishing, bevel dan cap untuk setiap paip; OD di bawah 219mm perlu dibungkus dalam berkas, dan setiap berkas tidak melebihi 2 tan.
    • Muat turun sebagai PDF

    Butiran Produk

    Tag Produk

    Gambaran keseluruhan

    Perniagaan kami memberi penekanan kepada pentadbiran, pengenalan kakitangan berbakat, serta pembinaan pembinaan pasukan, berusaha keras untuk meningkatkan lagi kesedaran standard dan liabiliti pelanggan ahli kakitangan. Perusahaan kami berjaya memperoleh Pensijilan IS9001 dan Pensijilan CE Eropah bagi Cr Mo Alloy Seamless Steel Pipe, kami amat mengalu-alukan rakan-rakan dari semua lapisan masyarakat untuk bekerjasama dengan kami. Banyak produk mematuhi sepenuhnya garis panduan antarabangsa yang paling ketat dan dengan perkhidmatan penghantaran kadar pertama kami, anda akan menghantarnya pada bila-bila masa dan di mana-mana tempat. Dan kerana kami berurusan dalam keseluruhan spektrum keluli karbon dan paip keluli aloi Cr Mo, pelanggan kami tidak perlu membuang masa membeli-belah.

    Permohonan

    Ia Terutamanya Digunakan untuk mekanikal dan digunakan untuk membuat silinder gas.termasuk karbon dan keluli aloi tiub mekanikal lancar, dan meliputi kedua-dua tiub mekanikal lancar siap panas dan tiub mekanikal lancar sejuk siap dalam saiz sehingga dan termasuk 12 3⁄4 in. (323.8 mm) diameter luar untuk tiub bulat dengan ketebalan dinding mengikut keperluan.

    Gred Utama

    1018,1026,8620,4130,4140

    Komponen Kimia

    JADUAL 1 Keperluan Kimia Keluli Karbon Rendah

    Gred Had Komposisi Kimia, %
    Jawatan KarbonA ManganB Fosforus,B Sulfur,B
    maks maks
    MT X 1015 0.10–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    MT 1010 0.05–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1015 0.10–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1020 0.15–0.25 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT X 1020 0.15–0.25 0.70–1.00 0.04 0.05

    BHad digunakan untuk analisis haba; kecuali seperti yang dikehendaki oleh 6.1, analisis produk adalah tertakluk kepada toleransi tambahan terpakai yang diberikan dalam Jadual 5.

    JADUAL 2 Keperluan Kimia Keluli Karbon Lain

    Gred

    Had Komposisi Kimia, %A

    Jawatan

    Karbon

    Mangan

    Fosforus,

    Sulfur,

    maks

    maks

    1008

    0.10 maks

    0.30–0.50

    0.040

    0.050

    1010

    0.08–0.13

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1012

    0.10–0.15

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1015

    0.13–0.18

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1016

    0.13–0.18

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1017

    0.15–0.20

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1018

    0.15–0.20

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1019

    0.15–0.20

    0.70–1.00

    0.040

    0.050

    1020

    0.18–0.23

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1021

    0.18–0.23

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1022

    0.18–0.23

    0.70–1.00

    0.040

    0.050

    1025

    0.22–0.28

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1026

    0.22–0.28

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1030

    0.28–0.34

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1035

    0.32–0.38

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1040

    0.37–0.44

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1045

    0.43–0.50

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1050

    0.48–0.55

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1518

    0.15–0.21

    1.10–1.40

    0.040

    0.050

    1524

    0.19–0.25

    1.35–1.65

    0.040

    0.050

    1541

    0.36–0.44

    1.35–1.65

    0.040

    0.050

    J Julat dan had yang diberikan dalam jadual ini digunakan untuk analisis haba; kecuali seperti yang dikehendaki oleh6.1, analisis produk adalah tertakluk kepada toleransi tambahan yang berkenaan yang diberikan dalam Jadual Nombor 5.

    JADUAL 3 Keperluan Kimia untuk Keluli Aloi

    NOTA

    1—Julat dan had dalam jadual ini digunakan untuk keluli tidak melebihi 200 in.2(1290 sm2) dalam kawasan keratan rentas.

    NOTA

    2—Kuantiti kecil unsur tertentu terdapat dalam keluli aloi yang tidak dinyatakan atau diperlukan. Unsur-unsur ini dianggap sebagai sampingan

    dan mungkin terdapat pada jumlah maksimum berikut: tembaga, 0.35 %; nikel, 0.25 %; kromium, 0.20 %; molibdenum, 0.10 %.

    NOTA

    3—Julat dan had yang diberikan dalam jadual ini digunakan untuk analisis haba; kecuali seperti yang dikehendaki oleh6.1, analisis produk adalah tertakluk kepada yang berkenaan

    toleransi tambahan yang diberikan dalam Jadual Nombor 5.

     

    GredA,B Had Komposisi Kimia, %
    Designa-
    Karbon Mangan Phospho- Sulfur,C,D silikon Nikel Chromium Molibde-
    tion
    rus,Cmaks maks bilangan
    1330 0.28–0.33 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1335 0.33–0.38 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1340 0.38–0.43 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1345 0.43–0.48 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    3140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.10–1.40 0.55–0.75 ...
    E3310 0.08–0.13 0.45–0.60 0.025 0.025 0.15–0.35 3.25–3.75 1.40–1.75 ...
    4012 0.09–0.14 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.15–0.25
    4023 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4024 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4027 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4028 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4037 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4042 0.40–0.45 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4047 0.45–0.50 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4063 0.60–0.67 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4118 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 0.08–0.15
    4130 0.28–0.33 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4135 0.32–0.39 0.65–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4137 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4140 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4142 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4145 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4147 0.45–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4150 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4320 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.40–0.60 0.20–0.30
    4337 0.35–0.40 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4337 0.35–0.40 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4340 0.38–0.43 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4340 0.38–0.43 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4422 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4427 0.24–0.29 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4520 0.18–0.23 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.45–0.60
    4615 0.13–0.18 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4617 0.15–0.20 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4620 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4621 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4718 0.16–0.21 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.30–0.40
    4720 0.17–0.22 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.15–0.25
    4815 0.13–0.18 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4817 0.15–0.20 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4820 0.18–0.23 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    5015 0.12–0.17 0.30–0.50 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.30–0.50 ...
    5046 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    5115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5130 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 ...
    5132 0.30–0.35 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.75–1.00 ...
    5135 0.33–0.38 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.05 ...
    5140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5145 0.43–0.48 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5147 0.46–0.51 0.70–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.85–1.15 ...
    5150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5155 0.51–0.59 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5160 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    52100E 0.93–1.05 0.25–0.45 0.025 0.015 0.15–0.35 0.25 maks 1.35–1.60 0.10 maks
    E50100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    E51100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.90–1.15 ...
    E52100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 1.30–1.60 ...
    Vanadium
    6118 0.16–0.21 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.50–0.70 0.10–0.15
    6120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 0.10 min
    6150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15 min
    aluminium Molibdenum
    E7140 0.38–0.43 0.50–0.70 0.025 0.025 0.15–0.40 0.95–1.30 1.40–1.80 0.30–0.40
    Nikel
    8115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.30–0.50 0.08–0.15
    8615 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8617 0.15–0.20 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8620 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8622 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8625 0.23–0.28 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8627 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8630 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8637 0.35–0.40 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8640 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8642 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8645 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8650 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8655 0.51–0.59 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8660 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8720 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8735 0.33–0.38 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8740 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8742 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8822 0.20–0.25 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.30–0.40
    9255 0.51–0.59 0.60–0.80 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.60–0.80 ...
    9260 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.25–0.40 ...
    E9310 0.08–0.13 0.45–0.65 0.025 0.025 0.15–0.35 3.00–3.50 1.00–1.40 0.08–0.15
    9840 0.38–0.42 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    9850 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    50B40 0.38–0.42 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B44 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B46 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    50B50 0.48–0.53 0.74–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B60 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    51B60 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    81B45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.35–0.55 0.08–0.15
    86B45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    94B15 0.13–0.18 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B17 0.15–0.20 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B30 0.28–0.33 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B40 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15

    B Gred yang ditunjukkan dalam jadual ini dengan huruf B, seperti 50B40, boleh dijangka mempunyai 0.0005 % kawalan boron minimum. AGred yang ditunjukkan dalam jadual ini dengan awalan huruf E biasanya dihasilkan melalui proses asas-elektrik-relau. Semua yang lain biasanya dihasilkan melalui proses perapian asas-terbuka tetapi boleh dihasilkan oleh proses relau-elektrik asas dengan pelarasan dalam fosforus dan sulfur.

     

    CHad sulfur fosforus untuk setiap proses adalah seperti berikut:

    Relau elektrik asas 0.025 maks % Relau elektrik asid 0.050 maks %

    Perapian terbuka asas 0.040 maks % Perapian terbuka asid 0.050 maks %

    D Kandungan sulfur minimum dan maksimum menunjukkan keluli tersulfur.

    EPembeli boleh menentukan jumlah maksimum berikut: tembaga, 0.30 %; aluminium, 0.050 %; dan oksigen, 0.0015 %.

     

    Harta Mekanikal

    Sifat Tegangan Biasa, Kekerasan dan Keadaan Terma untuk beberapa Gred Karbon dan Keluli Aloi yang Lebih Biasa

     

     

    CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Annealed N—NormalizedA Berikut ialah definisi simbol untuk pelbagai syarat: HR—Hot Rolle

    Gred keadaan muktamad hasil Pemanjangan Rockwell,
    Reka bentuk- tionA kekuatan, kekuatan, dalam 2 dalam atau Kekerasan
    bangsa 50 mm, % Skala B
    ksi MPa ksi MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Toleransi

    Toleransi Diameter Luar untuk Tiub Siap Panas BulatA,B,C

     

    Julat Saiz Diameter Luar, Toleransi Diameter Luar, dalam. (mm)
    dalam. (mm)

    Berakhir

    Di bawah
    Sehingga 2.999 (76.17)

    0.020 (0.51)

    0.020 (0.51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27)

    0.025 (0.64)

    0.025 (0.64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37)

    0.031 (0.79)

    0.031 (0.79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47)

    0.037 (0.94)

    0.037 (0.94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57)

    0.045 (1.14)

    0.045 (1.14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05)

    0.050 (1.27)

    0.050 (1.27)

     

    A Toleransi diameter tidak boleh digunakan untuk keadaan normal dan terbaja atau dipadamkan dan dibaja.

    B Julat saiz biasa tiub siap panas ialah 11⁄2 inci (38.1 mm) hingga 103⁄4 ​​in. (273.0 mm) diameter luar dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 3 % atau lebih diameter luar, tetapi tidak kurang daripada 0.095 in. (2.41 mm).

    C Saiz yang lebih besar boleh didapati; rujuk pengeluar untuk saiz dan toleransi.

     

    Toleransi Ketebalan Dinding untuk Bulat Panas-Selesai

    Tiub

     

     

    Ketebalan Dinding

    Toleransi Ketebalan Dinding,Aperatus Lebih
    Julat sebagai Peratus

    dan Di Bawah Nominal
    dari Luar

    Di luar

    Di luar

    Di luar
    Diameter

    Diameter

    Diameter

    Diameter

    2.999 dalam.

    3.000 dalam.

    6.000 dalam.

    (76.19 mm)

    (76.20 mm)

    (152.40 mm)

    dan lebih kecil

    kepada 5.999 in.

    kepada 10.750 in.

    (152.37 mm)

    (273.05 mm)
    Bawah 15 tahun

    12.5

    10.0

    10.0
    15 dan ke atas

    10.0

    7.5

    10.0

    A Toleransi ketebalan dinding mungkin tidak terpakai pada dinding 0.199 inci (5.05 mm) dan kurang; rujuk pengeluar untuk toleransi dinding pada saiz tiub tersebut.
    dimensi yang lebih penting, maka tiub kerja sejuk hendaklah ditentukan kepada diameter dalam dan ketebalan dinding atau diameter luar dan diameter dalam.
    Tiub Mekanikal Diputar Kasar—Perubahan dalam diameter luar dan ketebalan dinding tidak boleh melebihi toleransi dalam Jadual. Meja meliputi toleransi seperti yang digunakan pada diameter luar dan ketebalan dinding dan digunakan pada saiz yang ditentukan.
    Tiub Mekanikal Tanah—Perubahan dalam diam-eter luar tidak boleh melebihi had terima dalam Jadual. Produk ini biasanya dihasilkan daripada tiub kerja sejuk.
    Panjang—Tiub mekanikal biasanya dilengkapi dengan panjang kilang, 5 kaki (1.5 m) dan lebih. Panjang potongan pasti disediakan apabila ditentukan oleh pembeli. Toleransi panjang ditunjukkan dalam Jadual.
    Kelurusan—Toleransi kelurusan untuk tiub bulat lancar tidak boleh melebihi jumlah yang ditunjukkan dalam Jadual.

     

    Keperluan Ujian

    1.Ujian Kekerasan
    Apabila had kekerasan diperlukan, pengilang hendaklah dirujuk. Kekerasan biasa disenaraikan dalam Jadual .Apabila dinyatakan, ujian kekerasan hendaklah dilakukan pada 1% daripada tiub.

    2.Ujian Ketegangan
    Apabila sifat tegangan diperlukan, pengilang hendaklah dirujuk. Sifat tegangan biasa untuk beberapa gred yang lebih biasa dan keadaan terma disenaraikan dalam jadual.

    3.Ujian Tidak Musnah
    Pelbagai jenis ujian ultrasonik atau elektromagnet tidak musnah tersedia. Ujian yang akan digunakan dan had pemeriksaan hendaklah ditetapkan oleh perjanjian pengilang dan pembeli.

    4. Ujian Pembakaran
    Apabila terdapat keperluan khas untuk kebersihan keluli, kaedah ujian dan had penerimaan hendaklah ditetapkan oleh perjanjian pengilang dan pembeli.

    Butiran Produk

    Paip Mekanikal/Kimia&Baja


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:
    • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami
    Tekan enter untuk mencari atau ESC untuk menutup