Pengeksport China Steel Welded Carbon Pipe
EksportPaip Keluli Karbon,Paip Keluli China,Paip Keluli Karbon Rendah,paip yang dikimpal, dari China. Syarikat kami pakar dalam eksport paip keluli yang dikimpal dan paip keluli lancar. Beribu-ribu tan paip keluli yang dikimpal dieksport setiap tahun. Paip dikimpal yang sering dieksport dibahagikan kepada LSAW dan SSAW. Adakah anda tahu perbezaan antara Paip LSAW dan Paip SSAW?
Paip LSAW (Paip Kimpalan Arka Terendam Membujur), juga dipanggil paip SAWL. Ia mengambil plat keluli sebagai bahan mentah, membentuknya dengan mesin pengacuan, kemudian melakukan kimpalan arka tenggelam dua muka. Melalui proses ini paip keluli LSAW akan mendapat kemuluran yang sangat baik, keliatan kimpalan, keseragaman, keplastikan dan pengedap yang hebat.
Julat diameter paip LSAW lebih besar daripada ERW, biasanya dari 16 inci hingga 60 inci, 406mm hingga 1500mm. Prestasi yang baik pada rintangan tekanan tinggi, dan rintangan kakisan suhu rendah.
Ia telah digunakan secara meluas dalam saluran paip minyak dan gas, diameter besar yang diperlukan khas dan paip dinding tebal dengan kekuatan tinggi dan jarak jauh. Sementara itu dalam pembinaan struktur yang memerlukan kekuatan lasak, rawatan air, industri terma, pembinaan jambatan, dll. Mengikut spesifikasi API, paip LSAW (paip SAWL atau paip JCOE) dikhususkan dalam pengangkutan minyak dan gas berskala besar, dalam kes yang saluran paip merentasi bandar, laut dan kawasan bandar. Ini adalah kawasan kelas 1 dan kelas 2.
SSAW Pipe (Spiral Submerged Arc-Welding Pipe), juga dipanggil paip HSAW (Helical SAW), bentuk garisan kimpalan seperti heliks. Ia menggunakan teknologi kimpalan yang sama seperti Kimpalan Arka Tenggelam dengan paip LSAW. Berbeza paip SSAW dikimpal lingkaran di mana LSAW dikimpal secara membujur. Proses pembuatan adalah melancarkan jalur keluli, untuk membuat arah rolling mempunyai sudut dengan arah pusat paip, membentuk dan kimpalan, jadi jahitan kimpalan berada dalam garis lingkaran.
Julat diameter paip SSAW adalah dari 20 inci hingga 100 inci, 406 mm hingga 2540 mm. Bahagian kelebihannya ialah kita boleh mendapatkan diameter paip SSAW yang berbeza dengan saiz jalur keluli yang sama, terdapat aplikasi yang luas untuk bahan mentah jalur keluli, dan jahitan kimpalan harus mengelakkan tekanan utama, prestasi yang baik untuk menanggung tekanan.
Kelemahannya ialah dimensi fizikal yang buruk, panjang jahitan kimpalan lebih panjang daripada panjang paip, mudah menyebabkan kecacatan retak, lubang udara, kemasukan cinder, kimpalan separa, daya kimpalan dalam menarik status.
Untuk sistem saluran paip minyak dan gas, tetapi dalam spesifikasi reka bentuk petroleum, paip SSAW / paip HSAW hanya boleh digunakan di kawasan kelas 3 dan kelas 4. Struktur pembinaan, pengangkutan air dan rawatan kumbahan, industri haba, bangunan dll.
Gambaran keseluruhan
Permohonan
Ia Terutamanya Digunakan untuk bahagian daya dan tekanan, dan untuk tujuan umum paip wap, air, gas dan udara.
Gred Utama
GR.A, GR.B
Komponen Kimia
| Gred | Komponen %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Jenis S（paip lancar） | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| Jenis E（Paip dikimpal rintangan） | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| Jenis F（Paip Dikimpal Relau） | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A Jumlah lima elemen ini tidak boleh lebih daripada 1.00%.
B Bagi setiap penurunan 0.01% dalam kandungan karbon maksimum, kandungan mangan maksimum dibenarkan meningkat sebanyak 0.06%, tetapi maksimum tidak boleh melebihi 1.35%.
C Setiap penurunan 0.01% dalam kandungan karbon maksimum akan membolehkan kandungan mangan maksimum meningkat sebanyak 0.06%, tetapi maksimum tidak boleh melebihi 1.65%.
Harta Mekanikal
| item | GR.A | GR.B |
| kekuatan tegangan, ≥, psi [MPa] Kekuatan Hasil, ≥, psi [MPa] Tolok pemanjangan 2in.atau 50mm | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Pemanjangan minimum panjang tolok 2in. (50mm) hendaklah ditentukan oleh formula berikut:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = pemanjangan minimum tolok 2in. (50mm), peratusan dibundarkan kepada 0.5% terdekat;
A = Dikira mengikut diameter luar tiub nominal yang ditentukan atau lebar nominal sampel tegangan dan ketebalan dinding yang ditentukan, dan dibundarkan kepada luas keratan rentas terdekat bagi sampel tegangan 0.01 in.2 (1 mm2), dan Ia dibandingkan dengan 0.75in.2 (500mm2), yang mana lebih kecil.
U = kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, psi (MPa).
B Untuk pelbagai kombinasi pelbagai saiz spesimen ujian tegangan dan kekuatan tegangan minimum yang ditetapkan, pemanjangan minimum yang diperlukan ditunjukkan dalam Jadual X4.1 atau Jadual X4.2, mengikut kebolehgunaannya.
Keperluan Ujian
Ujian tegangan, ujian lenturan, ujian hidrostatik, ujian elektrik tidak merosakkan kimpalan.
Keupayaan Bekalan
Keupayaan Bekalan: 2000 Tan Sebulan Setiap Gred Paip Keluli ASTM A53/A53M-2012
Pembungkusan
Dalam Bundle Dan Dalam Kotak Kayu Kuat
Penghantaran
7-14 hari jika dalam stok, 30-45 hari untuk menghasilkan
Bayaran
30% depsoit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan
Butiran Produk
Tiub Dandang
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
