Piawaian pengilang China API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 Paip Keluli Talian Lancar
Gambaran keseluruhan
Sebagai hasil daripada keistimewaan kami dan kesedaran pembaikan, syarikat kami telah memenangi reputasi yang sangat baik di kalangan pelanggan di seluruh dunia untuk API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 Seamless Line Steel Paip, Digalakkan dengan pasaran semasa yang cepat menghasilkan bahan makanan dan minuman yang pantas di seluruh dunia , Kami sedang memburu ke hadapan untuk berfungsi dengan rakan kongsi/pelanggan untuk mencipta hasil yang baik bersama-sama. Kami sentiasa mencipta teknologi baharu untuk menyelaraskan pengeluaran, dan membekalkan produk dengan harga yang kompetitif dan berkualiti tinggi! Kepuasan pelanggan adalah keutamaan kami! Anda boleh membenarkan kami mengetahui idea anda untuk membangunkan reka bentuk unik untuk model anda sendiri untuk mengelakkan terlalu banyak bahagian yang serupa di pasaran! Kami akan menawarkan perkhidmatan terbaik kami untuk memenuhi semua keperluan anda! Sila hubungi kami segera!
Paip saluran paip: minyak, gas atau air yang diekstrak dari tanah diangkut ke industri minyak dan gas melalui paip saluran paip. Paip saluran paip terdiri daripada dua jenis paip lancar dan dikimpal, hujung paip mempunyai hujung rata, hujung berulir dan hujung soket; Mod sambungan ialah kimpalan hujung, sambungan kolar, sambungan soket dan sebagainya.
Paip saluran paip: minyak, gas atau air yang diekstrak dari tanah diangkut ke industri minyak dan gas melalui paip saluran paip.Paip yang dikimpal disambungkan dengan paip talian kimpalan bersatu, secara amnya panjangnya lebih panjang, boleh memuaskan jisim pengguna, tetapi kestabilan tidak sebaik satu jisim bersepadu tiub lancar, tetapi secara amnya lebih pendek panjang tiub lancar, tidak dapat memuaskan pengguna penggunaan jarak jauh, pengguna dalam proses penggunaan perlu menjalankan penggunaan kolokasi kedua-duanya. Paip saluran paip terdiri dua jenis paip lancar dan dikimpal, hujung paip mempunyai hujung rata, hujung berulir dan hujung soket; Mod sambungan ialah kimpalan hujung, sambungan kolar, sambungan soket dan sebagainya.
Dengan perkembangan teknologi plat keluli saluran paip dan kemajuan pembentukan paip dikimpal, teknologi kimpalan, julat aplikasi paip dengan paip dikimpal secara beransur-ansur berkembang, terutamanya dalam skop kelas paip dikimpal diameter besar kelebihan lebih basah, dan kos. faktor, paip dikimpal telah dominan dalam bidang paip talian, yang menghadkan pembangunan paip talian keluli lancar keluli tahan karat.
Pengeluaran paip saluran paip API5L kini menggunakan proses rawatan pemanasan microalloying, kos pengeluaran paip lancar keluli tahan karat jauh lebih tinggi daripada paip yang dikimpal, dan dengan peningkatan gred keluli, seperti paip gred keluli X80 pada had setara karbon, proses konvensional paip keluli lancar sukar untuk memenuhi keperluan pengguna
Paip keluli penghantaran dibahagikan kepada PSL1, PSL2 dua gred produk, perbezaan utama ialah PSL2 berbanding dengan PSL1 pada setara karbon, keliatan patah, kekuatan hasil maksimum dan keperluan kekuatan tegangan maksimum. Kawalan unsur berbahaya seperti fosforus dan sulfur juga lebih ketat.Ujian tidak merosakkan tiub lancar adalah wajib.Kandungan waranti dan kebolehkesanan selepas eksperimen adalah wajib.
Keperluan prestasi utama saluran paip minyak dan gas untuk keluli termasuk:
1. Kekuatan: Saluran paip minyak dan gas am direka bentuk mengikut kekuatan hasil keluli. Paip dengan kekuatan hasil yang lebih tinggi boleh menahan tekanan kerja yang lebih besar.
2. Keliatan: Keliatan paip keluli yang lebih tinggi boleh membawa kadar kemalangan pecah saluran paip minyak dan gas yang lebih rendah, jadi API 5L menetapkan bahawa, sebagai tambahan kepada sifat mekanikal konvensional, ujian hentaman Charpy v-notch dan ujian koyak tukul jatuh harus ditambah, dan paip keluli hendaklah ujian yang tidak memusnahkan sebelum meninggalkan kilang.
3. Kebolehkimpalan: Disebabkan oleh persekitaran medan yang keras untuk memasang saluran paip, kebolehkimpalan yang baik diperlukan semasa kimpalan punggung paip keluli. Paip dengan kebolehkimpalan yang rendah akan mengalami retak pada jahitan kimpalan semasa kimpalan, yang akan meningkatkan kekerasan dan keliatan jahitan kimpalan dan kawasan yang terjejas haba, dan meningkatkan kemungkinan saluran paip pecah.Prinsip reka bentuk kebolehkimpalan keluli ialah kawalan titik peralihan martensit dan pengerasan.Mengikut pengaruh unsur mengaloi pada titik peralihan martensit dan pengalaman praktikal, formula pengiraan setara karbon boleh digunakan untuk menilai kebolehkimpalan keluli.Secara amnya, setara karbon harus dikawal di bawah 0.4%. Malah, kebanyakan kilang keluli dikawal di bawah 0.35%.
4. Kemuluran: Jika kemuluran tidak mencukupi, ia akan membawa kepada pembentukan pemisahan plat keluli semasa lenturan sejuk atau patah kambium semasa kimpalan.Oleh itu, standard API untuk paip dikimpal keluar daripada ujian perataan tetap, tetapi juga memerlukan panduan pelanggan ujian lenturan sejuk.Kunci untuk meningkatkan kemuluran adalah untuk mengurangkan kemasukan bukan logam dalam keluli dan mengawal morfologi dan pengedaran kemasukan.
5. Rintangan kakisan: apabila menyalurkan minyak dan gas sulfur, hidrogen sulfida dan karbon dioksida dalam cecair akan membawa kepada peretasan hidrogen dan tekanan kakisan keretakan tiub keluli. Langkah-langkah seperti mengawal kandungan sulfur, mengawal bentuk sulfida dan meningkatkan keliatan sepanjang ketebalan dinding adalah secara amnya diterima pakai.Ciri-ciri utamanya ialah pengaliran mikro dan penggelek terkawal, yang boleh memperoleh kekuatan tinggi, keliatan tinggi, keplastikan yang tinggi dan kebolehkimpalan yang baik di bawah keadaan gelek panas. Untuk memenuhi sepenuhnya keperluan prestasi saluran paip minyak dan gas untuk keluli, reka bentuk aloi yang ketat , sulfur, fosforus dan unsur-unsur berbahaya yang lain juga merupakan kawalan yang sangat ketat. Secara amnya, sulfur adalah kurang daripada 0.01% untuk meningkatkan keplastikan dan keliatan keluli, terutamanya keliatan melintang.
Permohonan
Saluran paip digunakan untuk mengangkut minyak, wap dan air yang diambil dari tanah ke perusahaan industri minyak dan gas melalui saluran paip.
Gred Utama
Gred untuk keluli paip talian API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Komponen Kimia
| Gred Keluli (Nama Keluli) | Pecahan Jisim, Berdasarkan Haba dan Analisis Produka,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| maks b | maks b | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Paip Lancar | ||||||||
| L175 atau A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P atau A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 atau A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 atau B | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 atau X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 atau X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 atau X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 atau X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 atau X60 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 atau X65 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 atau X70 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| Paip Dikimpal | ||||||||
| L175 atau A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P atau A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 atau A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 atau B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 atau X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 atau X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 atau X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 atau X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 atau X60 | 0.26 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 atau X65 | 0.26 e | 1.45 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 atau X70 | 0.26 e | 1.65 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 0.50 %; Cr ≤ 0.50 % dan Mo ≤ 0.15 %. b Untuk setiap pengurangan 0.01 % di bawah kepekatan maksimum yang ditentukan untuk karbon, peningkatan sebanyak 0.05 % melebihi kepekatan maksimum yang ditentukan untuk Mn adalah dibenarkan, sehingga maksimum 1.65 % untuk gred ≥ L245 atau B, tetapi ≤ L360 atau X52; sehingga maksimum 1.75 % untuk gred > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70; dan sehingga maksimum 2.00 % untuk Gred L485 atau X70. c Melainkan dipersetujui sebaliknya, Nb + V ≤ 0.06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. e Kecuali dipersetujui sebaliknya. f Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. g Tiada penambahan B yang disengajakan dibenarkan dan baki B ≤ 0.001 %. | ||||||||
Harta Mekanikal
|
Gred Paip | Badan Paip Paip Lancar dan Dikimpal | Jahitan Kimpalan EW, LW, SAW dan LEMBUpaip | ||
| Kekuatan Hasila Rt0.5 | Kekuatan Tegangana Rm | Pemanjangan(pada 50 mm atau 2 inci)Af | Kekuatan Teganganb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 atau A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P atau A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 atau A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 atau B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 atau X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 atau X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 atau X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 atau X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 atau X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 atau X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 atau X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a Untuk gred pertengahan, perbezaan antara kekuatan tegangan minimum yang ditentukan dan kekuatan hasil minimum yang ditentukan untuk badan paip hendaklah seperti yang diberikan dalam jadual untuk gred yang lebih tinggi seterusnya.b Bagi gred pertengahan, kekuatan tegangan minimum yang ditentukan untuk jahitan kimpalan. hendaklah sama nilai seperti yang ditentukan untuk badan paip menggunakan nota kaki a).c Pemanjangan minimum yang ditentukan,Af, dinyatakan dalam peratus dan dibundarkan kepada peratus yang terdekat, hendaklah seperti yang ditentukan menggunakan persamaan berikut:
di mana C ialah 1940 untuk pengiraan menggunakan unit SI dan 625,000 untuk pengiraan menggunakan unit USC; Axc ialah luas keratan rentas bahagian ujian tegangan yang berkenaan, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), seperti berikut: 1) untuk kepingan ujian keratan rentas bulat, 130 mm2 (0.20 in.2) untuk kepingan ujian diameter 12.7 mm (0.500 in.) dan 8.9 mm (0.350 in.); 65 mm2 (0.10 in.2) untuk kepingan ujian diameter 6.4 mm (0.250 in.); 2) untuk kepingan ujian keratan penuh, lebih kecil daripada a) 485 mm2 (0.75 in.2) dan b) luas keratan rentas kepingan ujian, yang diperoleh menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding paip yang ditentukan, dibundarkan kepada 10 mm2 terdekat (0.01 in.2); 3) untuk kepingan ujian jalur, lebih kecil daripada a) 485 mm2 (0.75 in.2) dan b) luas keratan rentas kepingan ujian, diperoleh menggunakan lebar bahagian ujian yang ditentukan dan ketebalan dinding paip yang ditentukan , dibundarkan kepada 10 mm2 terdekat (0.01 in.2); U ialah kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascal (paun per inci persegi). | ||||
Diameter luar, daripada kebulatan dan ketebalan dinding
| Ditentukan Diameter Luar D (dalam) | Toleransi Diameter, inci d | Toleransi Luar Bulat dalam | ||||
| Paip kecuali hujung a | Hujung paip a,b,c | Paip kecuali Hujung a | Hujung Paip a,b,c | |||
| Paip SMLS | Paip Dikimpal | Paip SMLS | Paip Dikimpal | |||
| < 2.375 | -0.031 hingga + 0.016 | – 0.031 hingga + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 hingga 6.625 | 0.020D untuk | 0.015D untuk | ||||
| +/- 0.0075D | – 0.016 hingga + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Dengan persetujuan untuk | Dengan persetujuan untuk | |||||
| >6.625 hingga 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, tetapi maks 0.125 | +/- 0.005D, tetapi maks 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 hingga 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D tetapi maks 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D untuk tetapi maks 0.060 | 0.01D untuk tetapi maks 0.500 |
| Untuk | Untuk | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Dengan persetujuan | Dengan persetujuan | |||||
| untuk | untuk | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Seperti yang dipersetujui | |||||
| a. Hujung paip termasuk panjang 4 in memakan setiap hujung paip | ||||||
| b. Untuk paip SMLS, toleransi dikenakan untuk t≤0.984in dan toleransi untuk paip yang lebih tebal hendaklah seperti yang dipersetujui | ||||||
| c. Untuk paip kembang dengan D≥8.625in dan untuk paip tidak kembang, toleransi diameter dan toleransi luar bulat boleh ditentukan menggunakan diameter dalam yang dikira atau diameter dalam diukur dan bukannya OD yang ditentukan. | ||||||
| d. Untuk menentukan pematuhan kepada toleransi diameter, diameter paip ditakrifkan sebagai lilitan paip dalam mana-mana pembahagian satah lilitan dengan Pi. | ||||||
| Ketebalan dinding | Toleransi a |
| t inci | inci |
| Paip SMLS b | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| > 0.157 hingga < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146 atau + 0.1t, yang mana lebih besar |
| – 0.120 atau – 0.1t, yang mana lebih besar | |
| Paip dikimpal c,d | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 hingga < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| a. Jika pesanan belian menyatakan toleransi tolak untuk ketebalan dinding yang lebih kecil daripada nilai terpakai yang diberikan dalam jadual ini, toleransi tambah untuk ketebalan dinding hendaklah dinaikkan dengan jumlah yang mencukupi untuk mengekalkan julat toleransi yang berkenaan. | |
| b. Untuk paip dengan D≥ 14.000 in dan t≥0.984in, toleransi ketebalan dinding secara tempatan mungkin melebihi toleransi tambah untuk ketebalan dinding dengan tambahan 0.05t dengan syarat toleransi tambah untuk jisim tidak melebihi. | |
| c. Toleransi tambahan untuk penebalan dinding tidak terpakai pada kawasan kimpalan | |
| d. Lihat spesifikasi API5L penuh untuk butiran penuh | |
Toleransi
Keperluan Ujian
Ujian hidrostatik
Paip untuk menahan ujian hidrostatik tanpa kebocoran melalui jahitan kimpalan atau badan paip. Penyambung tidak perlu diuji hidrostatik dengan syarat bahagian paip yang digunakan berjaya diuji.
Ujian bengkok
Tiada keretakan boleh berlaku pada mana-mana bahagian bahagian ujian dan tiada pembukaan kimpalan akan berlaku.
Ujian meratakan
Kriteria penerimaan untuk ujian merata hendaklah:
- Paip EW D<12.750 in:
- X60 dengan T 500in. Tidak boleh ada bukaan kimpalan sebelum jarak antara plat kurang daripada 66% daripada diameter luar asal. Untuk semua gred dan dinding, 50%.
- Bagi paip dengan D/t > 10, kimpalan tidak boleh dibuka sebelum jarak antara plat kurang daripada 30% daripada diameter luar asal.
- Untuk saiz lain rujuk spesifikasi API 5L penuh.
Ujian impak CVN untuk PSL2
Banyak saiz dan gred paip PSL2 memerlukan CVN. Paip lancar akan diuji di dalam badan. Paip yang dikimpal akan diuji dalam badan, kimpalan paip dan zon terjejas haba. Rujuk spesifikasi API 5L penuh untuk carta saiz dan gred serta nilai tenaga serap yang diperlukan.
