1. Pengenalan kepadapaip keluli lancar
Paip keluli lancar ialah paip keluli dengan keratan rentas berongga dan tiada jahitan di sekelilingnya.Ia mempunyai kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan kekonduksian haba yang baik.Disebabkan prestasinya yang cemerlang, paip keluli lancar digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang sepertipetroleum, industri kimia, kuasa elektrik, danpembinaan.
2. Proses pengeluaran paip keluli lancar
Proses pengeluaran paip keluli lancar terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:
a.Sediakan bahan mentah: Pilih bilet keluli yang sesuai, yang memerlukan permukaan licin, tiada buih, tiada retak dan tiada kecacatan yang jelas.
b.Pemanasan: Memanaskan bilet keluli pada suhu tinggi untuk menjadikannya plastik dan mudah dibentuk.
c.Penembusan: Bilet keluli yang dipanaskan dilubangkan ke dalam tiub kosong melalui mesin penebuk, iaitu, paip keluli yang terbentuk awal.
d.Penggulungan paip: Tiub kosong digulung beberapa kali untuk mengurangkan diameternya, meningkatkan ketebalan dindingnya, dan menghilangkan tekanan dalaman.
e.Saiz: Paip keluli akhirnya dibentuk melalui mesin saiz supaya diameter dan ketebalan dinding paip keluli memenuhi keperluan standard.
f.Penyejukan: Paip keluli berbentuk disejukkan untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatannya.
g.Meluruskan: Luruskan paip keluli yang disejukkan untuk menghapuskan ubah bentuk lenturannya.
h.Pemeriksaan kualiti: Lakukan pemeriksaan kualiti pada paip keluli siap, termasuk pemeriksaan saiz, ketebalan dinding, kekerasan, kualiti permukaan, dsb.
3. Proses pembuatan paip keluli lancar#Paip Keluli Lancar#
3. Proses pembuatan paip keluli lancar#Paip Keluli Lancar#
Proses khusus pembuatan paip keluli lancar adalah seperti berikut:
a.Sediakan bahan mentah: Pilih bilet keluli yang sesuai, yang tidak memerlukan kecacatan, tiada buih dan tiada retakan pada permukaan.
b.Pemanasan: Pemanasan bilet keluli ke keadaan suhu tinggi, suhu pemanasan umum ialah 1000-1200 ℃.
c.Tebuk: Bilet keluli yang dipanaskan ditebuk ke dalam tiub kosong melalui mesin menindik.Pada masa ini, tiub kosong masih belum terbentuk sepenuhnya.
d.Penggulungan paip: Tiub kosong dihantar ke mesin penggulung paip untuk berbilang gelek untuk mengurangkan diameter tiub dan meningkatkan ketebalan dinding, sambil menghapuskan tekanan dalaman.
e.Pemanasan Semula: Panaskan semula tiub yang digulung kosong untuk menghilangkan tekanan baki dalamannya.
f.Saiz: Paip keluli akhirnya dibentuk melalui mesin saiz supaya diameter dan ketebalan dinding paip keluli memenuhi keperluan standard.
g.Penyejukan: Sejukkan paip keluli berbentuk, biasanya menggunakan penyejukan air atau penyejukan udara.
h.Meluruskan: Luruskan paip keluli yang disejukkan untuk menghapuskan ubah bentuk lenturannya.
i.Pemeriksaan kualiti: Lakukan pemeriksaan kualiti pada paip keluli siap, termasuk pemeriksaan saiz, ketebalan dinding, kekerasan, kualiti permukaan, dsb.
Semasa proses pembuatan, perkara berikut perlu diberi perhatian: pertama, kualiti dan kestabilan bahan mentah mesti dipastikan;kedua, suhu dan tekanan mesti dikawal dengan ketat semasa proses menindik dan menggulung untuk mengelakkan keretakan dan ubah bentuk;akhirnya, saiz dan penyejukan Kestabilan dan kelurusan paip keluli mesti dikekalkan semasa proses.
4. Kawalan kualiti paip keluli lancar
Untuk memastikan kualiti paip keluli lancar, aspek berikut perlu dikawal:
a.Bahan mentah: Gunakan bilet keluli berkualiti tinggi untuk memastikan tiada kecacatan, buih atau retak pada permukaan.Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memastikan bahawa komposisi kimia dan sifat mekanikal bahan mentah memenuhi keperluan standard.
b.Proses pengeluaran: Kawal ketat setiap proses dalam proses pengeluaran untuk memastikan kualiti setiap proses adalah stabil dan boleh dipercayai.Terutama semasa proses menindik dan menggulung, suhu dan tekanan mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan keretakan dan ubah bentuk.
c.Dimensi: Lakukan pemeriksaan dimensi pada paip keluli siap untuk memastikan diameter dan ketebalan dindingnya memenuhi keperluan standard.Alat pengukur khas boleh digunakan untuk pengukuran, seperti mikrometer, alat pengukur ketebalan dinding, dsb.
d.Kualiti permukaan: Lakukan pemeriksaan kualiti permukaan pada paip keluli siap, termasuk kekasaran permukaan, kehadiran retak, lipatan dan kecacatan lain.Pengesanan boleh dilakukan menggunakan pemeriksaan visual atau instrumen ujian khusus.
e.Struktur metalografik: Jalankan ujian struktur metalografi pada paip keluli siap untuk memastikan struktur metalografinya memenuhi keperluan standard.Secara amnya, mikroskop digunakan untuk memerhati struktur metalografi dan memeriksa sama ada terdapat kecacatan mikroskopik.
f.Sifat mekanikal: Sifat mekanikal paip keluli siap diuji, termasuk kekerasan, kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan penunjuk lain.Mesin ujian tegangan dan peralatan lain boleh digunakan untuk ujian.
Melalui langkah kawalan kualiti di atas, kualiti paip keluli lancar dapat dipastikan stabil dan boleh dipercayai, memenuhi keperluan pelbagai bidang aplikasi.
5. Kawasan aplikasi paip keluli lancar
Paip keluli lancar mempunyai pelbagai aplikasi, terutamanya termasuk aspek berikut:
a.Industri petroleum: digunakan dalam paip telaga minyak, saluran paip minyak dan saluran paip kimia dalam industri petroleum.Paip keluli lancar mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan rintangan suhu tinggi, dan boleh memastikan operasi industri petroleum yang selamat dan stabil.
b.Industri kimia: Dalam industri kimia, paip keluli lancar digunakan secara meluas dalam pelbagai saluran paip tindak balas kimia, saluran paip pengangkutan cecair, dan lain-lain. Oleh kerana rintangan kakisan yang kuat, ia boleh menahan hakisan pelbagai bahan kimia, memastikan keselamatan pengeluaran dan kecekapan industri kimia.
Paip keluli lancar ialah keluli bulat dengan bahagian berongga dan tiada jahitan di sekelilingnya.Ia mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi, rintangan kakisan, suhu tinggi dan rintangan suhu rendah.Mengikut proses pembuatan yang berbeza, paip keluli lancar boleh dibahagikan kepada dua jenis: paip gulung panas dan paip gulung sejuk.Paip gulung panas dibuat dengan memanaskan bilet keluli pada suhu tinggi untuk proses penembusan, penggulungan, penyejukan dan lain-lain, dan sesuai untuk paip keluli keratan rentas yang besar dan kompleks;paip gelek sejuk dibuat dengan gelek sejuk pada suhu bilik dan sesuai untuk pengeluaran Keratan rentas yang lebih kecil dan paip keluli ketepatan yang lebih tinggi.
Masa siaran: Nov-28-2023
