Paip keluli yang diproses hari ini, bahan SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Gred B, akan diperiksa oleh pihak ketiga yang dihantar oleh pelanggan. Apakah aspek pemeriksaan paip keluli lancar ini?
Untuk paip keluli lancar (SMLS) yang diperbuat daripada API 5LA106 Gred B, dengan panjang 5.8 meter, dan akan diperiksa oleh pihak ketiga, pemeriksaan berikut biasanya diperlukan:

1. Pemeriksaan penampilan
Kecacatan permukaan: Periksa sama ada terdapat keretakan, penyok, buih, pengelupasan dan kecacatan lain pada permukaan paip keluli.
Kualiti permukaan akhir: Sama ada kedua-dua hujung paip keluli rata, sama ada terdapat burr, dan sama ada port mematuhi.
2. Pemeriksaan dimensi
Ketebalan dinding: Gunakan tolok ketebalan untuk mengesan ketebalan dinding paip keluli untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi ketebalan dinding SCH40 yang diperlukan oleh standard.
Diameter luar: Gunakan angkup atau alat lain yang sesuai untuk mengukur diameter luar paip keluli bagi memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk.
Panjang: Periksa sama ada panjang sebenar paip keluli memenuhi keperluan standard 5.8 meter.
Ovality: Periksa sisihan bulat paip keluli untuk memastikan ia memenuhi piawaian.
3. Ujian sifat mekanikal
Ujian tegangan: Periksa kekuatan tegangan dan kekuatan hasil paip keluli untuk memastikan ia memenuhi keperluanA106 Gred B.
Ujian kesan: Ujian keliatan kesan boleh dilakukan mengikut keperluan (terutama apabila digunakan dalam persekitaran suhu rendah).
Ujian kekerasan: Ujian kekerasan permukaan dilakukan oleh penguji kekerasan untuk memastikan bahawa kekerasan memenuhi keperluan.
4. Analisis komposisi kimia
Analisis komposisi kimia paip keluli dilakukan untuk memeriksa sama ada komposisinya memenuhi keperluanAPI 5Ldan A106 Gred B, seperti kandungan karbon, mangan, fosforus, sulfur dan unsur-unsur lain.
5. Ujian tidak musnah (NDT)
Ujian ultrasonik (UT): Periksa sama ada terdapat keretakan, kemasukan dan kecacatan lain di dalam paip keluli.
Ujian zarah magnet (MT): Digunakan untuk mengesan retakan permukaan atau berhampiran permukaan dan kecacatan lain.
Ujian radiografi (RT): Mengikut keperluan khusus, ujian radiografi boleh dilakukan untuk memeriksa kecacatan dalaman.
Ujian arus pusar (ET): Pengesanan tidak merosakkan kecacatan permukaan, terutamanya retak dan lubang halus.
6. Ujian hidraulik
Uji hidraulik paip keluli untuk menguji kapasiti galas tekanan dan pengedap untuk mengesahkan sama ada terdapat kebocoran atau kecacatan struktur.
7. Penandaan dan pensijilan
Periksa sama ada penandaan paip keluli adalah jelas dan betul (termasuk spesifikasi, bahan, piawaian, dsb.).
Semak sama ada sijil bahan dan laporan pemeriksaan lengkap untuk memastikan dokumen itu konsisten dengan produk sebenar.
8. Ujian membongkok/meratakan
Paip keluli mungkin perlu dibengkokkan atau diratakan untuk memeriksa keplastikan dan rintangan ubah bentuknya.
Agensi pemeriksaan pihak ketiga yang dihantar oleh pelanggan akan menjalankan pemeriksaan rawak atau pemeriksaan penuh ke atas item di atas untuk memastikan paip keluli lancar memenuhi keperluan kontrak dan piawaian.