Paip keluli diproses hari ini, bahan SCH40 SMLS 5.8m API 5LA106 Gred B., akan diperiksa oleh pihak ketiga yang dihantar oleh pelanggan. Apakah aspek pemeriksaan paip keluli lancar ini?
Untuk paip keluli lancar (SML) diperbuat daripada API 5LA106 Gred B., dengan panjang 5.8 meter, dan akan diperiksa oleh pihak ketiga, pemeriksaan berikut biasanya diperlukan:

1. Pemeriksaan penampilan
Kecacatan permukaan: Periksa sama ada terdapat retak, penyok, gelembung, mengelupas dan kecacatan lain pada permukaan paip keluli.
Kualiti permukaan akhir: Sama ada kedua -dua hujung paip keluli adalah rata, sama ada terdapat burrs, dan sama ada pelabuhan itu mematuhi.
2. Pemeriksaan Dimensi
Ketebalan dinding: Gunakan tolok ketebalan untuk mengesan ketebalan dinding paip keluli untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi ketebalan dinding SCH40 yang diperlukan oleh standard.
Diameter luar: Gunakan caliper atau alat yang sesuai untuk mengukur diameter luar paip keluli untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk.
Panjang: Periksa sama ada panjang sebenar paip keluli memenuhi keperluan standard 5.8 meter.
Ovality: Semak sisihan bulat paip keluli untuk memastikan ia memenuhi standard.
3. Ujian Harta Mekanikal
Ujian Tegangan: Periksa kekuatan tegangan dan kekuatan hasil paip keluli untuk memastikan ia memenuhi keperluanA106 Gred B..
Ujian Impak: Ujian Kekuatan Kesan boleh dilakukan seperti yang diperlukan (terutamanya apabila digunakan dalam persekitaran suhu rendah).
Ujian kekerasan: Ujian kekerasan permukaan dilakukan oleh penguji kekerasan untuk memastikan kekerasan memenuhi keperluan.
4. Analisis Komposisi Kimia
Analisis komposisi kimia paip keluli dilakukan untuk memeriksa sama ada komposisinya memenuhi keperluanAPI 5Ldan gred A106, seperti kandungan karbon, mangan, fosforus, sulfur dan unsur -unsur lain.
5. Ujian Nondestructive (NDT)
Ujian Ultrasonik (UT): Periksa sama ada terdapat retak, kemasukan dan kecacatan lain di dalam paip keluli.
Ujian zarah magnet (MT): Digunakan untuk mengesan permukaan atau retak permukaan berhampiran dan kecacatan lain.
Ujian Radiografi (RT): Mengikut keperluan tertentu, ujian radiografi boleh dilakukan untuk memeriksa kecacatan dalaman.
Ujian semasa eddy (ET): Pengesanan tidak merosakkan kecacatan permukaan, terutamanya keretakan dan lubang halus.
6. Ujian Hidraulik
Ujian hidraulik Paip keluli untuk menguji kapasiti galas tekanan dan pengedap untuk mengesahkan sama ada terdapat kebocoran atau kecacatan struktur.
7. Penandaan dan pensijilan
Semak sama ada penandaan paip keluli adalah jelas dan betul (termasuk spesifikasi, bahan, piawaian, dll.).
Semak sama ada Laporan Sijil dan Pemeriksaan Bahan selesai untuk memastikan bahawa dokumen itu selaras dengan produk sebenar.
8. Ujian lenturan/meratakan
Paip keluli mungkin perlu dibengkokkan atau diratakan untuk memeriksa keplastikan dan rintangan ubah bentuknya.
Agensi pemeriksaan pihak ketiga yang dihantar oleh pelanggan akan menjalankan pemeriksaan rawak atau pemeriksaan penuh pada item di atas untuk memastikan paip keluli lancar memenuhi keperluan kontrak dan piawaian.