Paip keluli lancar dilubangi oleh keseluruhan keluli bulat, dan paip keluli tanpa kimpalan pada permukaan dipanggil paip keluli lancar. Mengikut kaedah pengeluaran, paip keluli lancar boleh dibahagikan kepada paip keluli lancar gulung panas, paip keluli lancar lancar sejuk, paip keluli lancar sejuk, paip keluli lancar tersemperit, bicu paip dan sebagainya. Mengikut bentuk bahagian, paip keluli lancar dibahagikan kepada dua jenis: bulat dan berbentuk. Diameter maksimum ialah 900mm dan diameter minimum ialah 4mm. Mengikut kegunaan yang berbeza, terdapat paip keluli lancar dinding tebal dan paip keluli lancar dinding nipis. Paip keluli lancar digunakan terutamanya untuk paip penggerudian geologi petroleum, petrokimiapaip retak, paip dandang, paip galas danpaip keluli struktur berketepatan tinggiuntuk kereta, traktor dan penerbangan. 

Mengikut penggunaan dibahagikan kepada tujuan umum (untuk air, saluran paip gas dan bahagian struktur, bahagian mekanikal) dan khas (untuk dandang, penerokaan geologi, galas, rintangan asid, dll.) dua kategori.

Paip keluli lancar tujuan umum digulung oleh keluli struktur karbon biasa, keluli struktur aloi rendah atau keluli struktur aloi, dan mempunyai output terbesar, terutamanya digunakan sebagai saluran paip atau bahagian struktur untuk menyampaikan cecair. Terdapat banyak jenis paip lancar untuk tujuan khas, seperti paip lancar dandang, paip kuasa kimia, paip lancar geologi dan paip lancar petroleum. Paip keluli lancar mempunyai keratan rentas berongga dan digunakan secara meluas sebagai saluran paip untuk menyampaikan cecair, seperti saluran paip untuk menyampaikan minyak, gas asli, gas, air dan beberapa bahan pepejal.

Proses pengeluaran paip keluli lancar:

① Proses pengeluaran utama paip keluli lancar gelek panas (△ Proses pemeriksaan utama): 

Penyediaan dan pemeriksaan △→ Pemanasan → berlubang → Rolling → pemanasan semula → Saiz → Rawatan haba △→ Meluruskan → Kemasan → Pemeriksaan △ (tidak merosakkan, fizikal dan kimia, pemeriksaan meja) → penyimpanan

② Proses pengeluaran utama paip keluli lancar sejuk (dilukis) lancar:

Penyediaan kosong → pelinciran penjerukan → Gulungan sejuk (lukisan) → Rawatan haba → meluruskan → kemasan → pemeriksaan

Proses pengeluaran paip keluli lancar am boleh dibahagikan kepada dua jenis lukisan sejuk dan rolling panas, proses pengeluaran paip keluli lancar lancar sejuk biasanya lebih kompleks daripada rolling panas, bilet tiub pertama untuk menjalankan tiga roller berterusan rolling, penyemperitan selepas ujian saiz , jika permukaan tidak bertindak balas kepada retak selepas tiub bulat untuk dipotong oleh mesin pemotong, memotong pertumbuhan kira-kira satu meter kosong. Kemudian masukkan proses penyepuhlindapan, penyepuhlindapan dengan penjerukan cecair berasid, penjerukan harus memberi perhatian kepada sama ada terdapat sebilangan besar buih di permukaan, jika terdapat sejumlah besar buih, menunjukkan bahawa kualiti paip keluli tidak dapat memenuhi piawaian yang sepadan. Penampilan paip keluli lancar gulung sejuk adalah lebih pendek daripada paip keluli lancar gulung panas, ketebalan dinding paip keluli lancar gulung sejuk biasanya lebih kecil daripada paip keluli lancar gulung panas, tetapi permukaannya kelihatan lebih cerah daripada paip keluli lancar berdinding tebal, permukaannya tidak terlalu kasar, dan berkaliber tidak terlalu banyak burr.

Keadaan penghantaran paip keluli lancar gulung panas biasanya dihantar selepas rawatan haba gulung panas. Paip keluli lancar tergelek panas selepas pemeriksaan kualiti untuk melalui pemilihan manual yang ketat kakitangan, selepas pemeriksaan kualiti untuk menjalankan minyak permukaan, dan kemudian diikuti dengan beberapa eksperimen lukisan sejuk, rawatan rolling panas untuk menjalankan ujian perforasi , jika pembesaran tebuk terlalu besar untuk dijadikan pelurus. Selepas meluruskan, ia dihantar ke mesin pengesan kecacatan oleh peranti penghantaran untuk eksperimen pengesanan kecacatan, dan akhirnya dilabel, diformat dan diletakkan di dalam gudang.

Tiub bulat kosong → pemanasan → penebuk → gelek pencong tiga gulung, penggelek berterusan atau penyemperitan → Pelucutan → saiz (atau pengurangan) → Penyejukan → pelurus → ujian tekanan air (atau pemeriksaan) → Penandaan → Paip keluli lancar dalam simpanan diperbuat daripada keluli jongkong atau tiub pepejal kosong melalui perforasi untuk membuat tiub kapilari, dan kemudian rolling panas, rolling sejuk atau lukisan sejuk. Spesifikasi paip keluli lancar dinyatakan oleh diameter luar * ketebalan dinding milimeter.

Diameter luar paip lancar gelek panas biasanya lebih besar daripada 32mm, ketebalan dinding adalah 2.5-200mm, diameter luar paip keluli lancar tergelek sejuk boleh menjadi 6mm, ketebalan dinding boleh 0.25mm, diameter luar daripada paip berdinding nipis boleh menjadi 5mm, ketebalan dinding kurang daripada 0.25mm, dan ketepatan saiz adalah lebih tinggi daripada paip lancar yang digulung panas.