Perbezaan harga pasaran antara paip keluli lancar berdinding nipis dan paip keluli lancar berdinding tebal terutamanya bergantung kepada proses pengeluaran, kos bahan, medan aplikasi dan permintaan. Berikut adalah perbezaan utama mereka dalam harga dan pengangkutan:

1. Perbezaan harga pasaran
Paip keluli lancar berdinding nipis:

Kos yang lebih rendah: Oleh kerana ketebalan dinding yang nipis, kurang bahan mentah digunakan, dan kos pembuatan agak rendah.

Digunakan secara meluas: Terutamanya digunakan dalam keadaan dengan keperluan rendah untuk kekuatan dan rintangan tekanan, seperti pembinaan, hiasan, pengangkutan bendalir, dll., dengan permintaan pasaran yang besar.

Turun naik harga yang kecil: Secara umumnya, harga adalah stabil dan banyak dipengaruhi oleh pasaran keluli.

Paip keluli lancar berdinding tebal:

Kos yang lebih tinggi: Ketebalan dinding adalah besar, lebih banyak bahan mentah digunakan, dan proses pengeluaran adalah kompleks, mengakibatkan kos yang lebih tinggi.

Keperluan prestasi tinggi: Biasa digunakan dalam bidang yang mempunyai tekanan tinggi dan keperluan kekuatan struktur yang tinggi, seperti peralatan mekanikal, petrokimia, dandang, dsb., dengan keperluan tinggi untuk kekuatan mampatan dan rintangan kakisan.

Harga tinggi dan turun naik yang besar: Disebabkan permintaan tegar untuk paip keluli berdinding tebal dalam bidang tertentu, harga turun naik secara relatifnya, terutamanya apabila harga bahan mentah keluli meningkat.
2. Langkah berjaga-jaga pengangkutan
Paip keluli lancar berdinding nipis:

Mudah berubah bentuk: Disebabkan dinding paip yang nipis, ia mudah diubah bentuk oleh daya luar semasa pengangkutan, terutamanya apabila mengikat dan menyusun.
Elakkan calar: Permukaan paip berdinding nipis mudah rosak, dan langkah perlindungan yang sesuai perlu diambil, seperti menutup permukaan dengan kain plastik atau bahan pelindung lain.
Ikatan stabil: Ia adalah perlu untuk menggunakan tali pinggang lembut atau tali pinggang keluli khas untuk mengikat bagi mengelakkan ubah bentuk badan paip akibat pengetatan yang berlebihan.
Paip keluli lancar berdinding tebal:

Berat berat: Paip keluli berdinding tebal adalah berat, dan peralatan mengangkat yang besar diperlukan semasa pengangkutan, dan alatan pengangkutan perlu mempunyai kapasiti tampung yang mencukupi.
Susun stabil: Disebabkan berat paip keluli yang berat, keseimbangan dan kestabilan harus dipertimbangkan semasa menyusun untuk mengelakkan bergolek atau terbalik, terutamanya semasa pengangkutan untuk mengelakkan gelongsor atau perlanggaran.
Keselamatan pengangkutan: Semasa pengangkutan jarak jauh, perhatian khusus harus diberikan kepada alatan seperti pad anti-gelincir dan blok sokongan antara paip keluli untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh geseran dan hentaman.
Harga paip keluli lancar berdinding nipis agak rendah, tetapi perhatian harus diberikan untuk mencegah ubah bentuk dan kerosakan permukaan semasa pengangkutan; manakala harga paip keluli lancar berdinding tebal lebih tinggi, dan perhatian khusus harus diberikan kepada keselamatan, kestabilan dan pengurusan berat semasa pengangkutan. Walau bagaimanapun, paip keluli lancar dengan bahan dan spesifikasi khas masih perlu dinilai.
Paip keluli lancar utama sanonpipe termasuk paip dandang, paip baja, paip minyak dan paip struktur.

1.Paip Dandang40%
ASTM A335/A335M-2018: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92;GB/T5310-2017: 20g, 20mng, 25mng, 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg;ASME SA-106/ SA-106M-2015: GR.B, CR.C; ASTMA210(A210M)-2012: SA210GrA1, SA210 GrC; ASME SA-213/SA-213M: T11, T12, T22, T23, T91, P92, T5, T9 , T21; GB/T 3087-2008: 10#, 20#;
2.paip talian30%
API 5L: PSL 1, PSL 2;
3.Paip petrokimia10%
GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVN b;GB17396-2009:20, 45, 45;
4.tiub penukar haba10%
ASME SA179/192/210/213 : SA179/SA192/SA210A1.
SA210C/T11 T12, T22.T23, T91. T92
5.Paip mekanikal10%
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519:1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B